ASTM SA 213 د حرارت تبادلې ټیوب
| معیاري:ASTM SA 213 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: T5، T9، T11، T22 او نور | غوښتنلیک: د بویلر پایپ / د تودوخې ایکسچینجر پایپ |
| ضخامت: 0.4-12.7 mm | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 3.2-127 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: نورمال کول / تودوخه کول / انیل کول |
| د برخې بڼه: ګردي | ځانګړی پایپ: د دیوال دیوال پایپ |
| د منشا ځای: چین | کارول: سوپر تودوخه، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ECT/UT |
دا په عمده ډول د لوړ فشار بویلر پایپ ، تودوخې ایکسچینجر پایپ او سوپر تودوخې پایپ لپاره د لوړ کیفیت مصر فولادو پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي
د لوړ کیفیت مصر د فولادو درجه: T2، T12، T11، T22، T91، T92 او نور.
| د فولادو درجه | کیمیاوي جوړښت٪ | ||||||||||
| C | Si | Mn | پی، ایس میکس | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | ۱.۰۰~۱.۵۰ | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | اعظمي 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | اعظمي 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | ۸.۰~۹.۵ | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | اعظمي 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | ۸.۵~۹.۵ | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~ 0.006 |
د پورته څخه پرته د T91 لپاره هم نکل 0.4، Va 0.18-0.25، Ni 0.06-0.10، Ni 0.03-0.07، Al 0.02، Ti 0.01، Zr 0.01 شامل دي. یو اعظمي، پرته لدې چې حد یا لږترلږه اشاره شوې وي. چیرې چې په دې جدول کې بیضوي (...) څرګندیږي، هیڅ اړتیا نشته، او د عنصر تحلیل ته اړتیا نشته چې ټاکل یا راپور شي. B دا جواز لري چې د 0.045 اعظمي سلفر مینځپانګې سره T2 او T12 امر وکړي. C په بدیل سره، د دې لږ تر لږه تناسب په بدل کې، مواد باید په سخت حالت کې د 275 HV لږ تر لږه سختۍ ولري، د خونې د حرارت درجه ته د تودوخې او یخولو وروسته، مګر د تودوخې څخه مخکې تعریف شوی. د سختۍ ازموینه باید د محصول په مینځني ضخامت کې ترسره شي. د سختۍ ازموینې فریکونسۍ باید د تودوخې درملنې لپاره د محصول دوه نمونې وي او د سختۍ ازموینې پایلې باید د موادو ازموینې راپور کې راپور شي.
| د فولادو درجه | میخانیکي ملکیتونه | |||
| ټي ایس | Y. P | اوږدوالی | سختۍ | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ ۳۰٪ | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ ۳۰٪ | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ ۳۰٪ | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ ۳۰٪ | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
د دیوال ضخامت کې اجازه ورکړل شوي تغیرات
| دیوالتیا فیصده | |||||
| بهر قطر په mm | 0.095 2.4 او لاندې | له 0.095 څخه ډیر تر 0.15 پورې 2.4-3.8 په شمول | له 0.15 څخه ډیر تر 0.18 پورې 3.8-4.6 په شمول | له 0.18 څخه ډیر تر 4.6 پورې | |
| تر اوور لاندې تر اوور لاندې | |||||
| بې سیمه، ګرم پای | |||||
| 4 انچه او تر 40 0 35 0 33 0 28 0 لاندې | |||||
| له 4 انچو څخه ډیر .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| بې سیمه، یخ پای | |||||
| لاندې | |||||
| 11/2 او لاندې | 20 0 | ||||
| له 11/2 څخه ډیر | ۲۲۰ | ||||
د دیوال ضخامت کې اجازه ورکړل شوي تغیرات یوازې په ټیوب کې پلي کیږي ، پرته له داخلي-اپسیټ ټیوبونو ، لکه څنګه چې رول شوي یا یخ شوي
او د سویګ کولو، پراخولو، خړوبولو، پالش کولو، یا نورو جوړو عملیاتو څخه مخکې
په بهر قطر کې اجازه ورکړل شوي تغیرات
| بهر قطر (mm) | اجازه ورکړل شوی تغیر (mm) | |
| ګرم بشپړ شوی بې سیمه ټیوب | زیات | لاندې |
| 4" (100mm) او لاندې | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ویلډډ ټیوبونه او یخ پای شوي سیمی ټیوبونه | ||
| لاندې 1"(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
د هایدروستیټیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو له بل سره ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ټیسټ فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي. یا د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلوکس لیکج ازموینې لخوا بدل کیدی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیر تفتیش ته اړتیا لري باید په الټراسونیک ډول یو له بل سره معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د ګوند رضایت ته اړتیا لري او په تړون کې مشخص شوي، نور غیر ویجاړونکي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د 22 ملي میتر څخه ډیر خارجي قطر ولري باید د فلټینینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ د لیدلو وړ تخریب، سپینې داغونه یا ناپاکۍ واقع نشي.
د سختۍ ازموینه:
د پایپ آف درجې P91، P92، P122، او P911، برینیل، ویکرز، یا د راک ویل سختۍ ازموینې باید د هرې لوټ څخه په یوه نمونه کې جوړ شي.
