بې سیمه مصر د فولادو پایپ ASTM A335 معیاري لوړ فشار بویلر پایپ
| معیاري:ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P5,P9,P11,P22,P91,P92, etc. | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | ځانګړی پایپ: د دیوال دیوال پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
دا په عمده توګه د لوړ کیفیت مصر فولادو بویلر پایپ، د تودوخې تبادله پایپ، د پټرولیم او کیمیاوي صنعت لپاره د لوړ فشار بخار پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي
د لوړ کیفیت الیاژ پایپ درجه: P5,P9,P11,P22,P91,P92 etc.
| درجه | UN | C≤ | Mn | پی≤ | س≤ | سی≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ۴:۰۰~۶:۰۰ | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | ۴:۰۰~۶:۰۰ | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ۴:۰۰~۶:۰۰ | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8:00~10:00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | ۱.۰۰~۱.۵۰ | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | ۱.۱۵~۱.۶۵ | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
د E 527 او SAE J1086 طرزالعمل سره سم د فلزاتو او الماسونو د شمیرلو تمرین (UNS) سره سم رامینځته شوی. د B درجې P 5c باید د ټایټانیوم مینځپانګه ولري چې د کاربن مینځپانګې څخه 4 ځله کم نه وي او له 0.70٪ څخه ډیر نه وي؛ یا د کولمبیم محتوا د کاربن د 8 څخه تر 10 ځله پورې.
| میخانیکي ځانګړتیاوې | P1، P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| د کش کیدو ښه وړ | ۳۸۰ | 415 | ۵۱۰ | ۵۸۵ | ۶۲۰ | ۶۲۰ |
| د حاصل قوت | ۲۰۵ | ۲۲۰ | ۴۰۰ | 415 | ۴۴۰ | ۴۰۰ |
| درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | د حرارت درجه F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| فرعي انیل (یوازې P5c) | ***** | ۱۳۲۵ – ۱۳۷۵ [۷۱۵ – ۷۴۵] | |
| A335 P9 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| A335 P11 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۰۰ [۶۵۰] | |
| A335 P22 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| A335 P91 | نورمال کول او تودوخه | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| تنده او تنده | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
د پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه 6 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | in | mm | in | mm |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | د ټاکل شوي 6 1٪ بهر قطر |
د هایدروستیټیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو له بل سره ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ټیسټ فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي.
د کارونکي موافقې وروسته، د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلوکس لیکج ازموینې لخوا بدلیدلی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیر تفتیش ته اړتیا لري باید په الټراسونیک ډول یو له بل سره معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د ګوند رضایت ته اړتیا لري او په تړون کې مشخص شوي، نور غیر ویجاړونکي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د 22 ملي میتر څخه ډیر خارجي قطر ولري باید د فلټینینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ د لیدلو وړ تخریب، سپینې داغونه یا ناپاکۍ واقع نشي.
د سختۍ ازموینه:
د P91، P92، P122، او P911 درجې پایپ لپاره، برینیل، ویکرز، یا د راک ویل سختۍ ازموینې باید د هرې لوټ څخه په یوه نمونه کې ترسره شي.
د کنډک ازموینه:
د پایپ لپاره چې قطر یې له NPS 25 څخه ډیر وي او د دیوال ضخامت تناسب یې 7.0 یا لږ وي باید د فلیټینګ ازموینې پرځای د کندې ازموینې سره مخ شي. نور پایپ چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي ممکن د فلیټینګ ازموینې په ځای کې د پیریدونکي تصویب سره مخ وي.
1. د کانټینر په واسطه بار کول
2. د لوی بار وړلو له لارې بار کول
ASTM A335 P5د الماس فولاد سیمیلیس فیریټیک د امریکایی معیار لوړ حرارت پایپ دی. د مصر ټیوب یو ډول سیمیلیس سټیل ټیوب دی ، د دې فعالیت د عمومي سیملیس فولادو ټیوب څخه خورا لوړ دی ، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري ، فعالیت یې د عادي سیمیلیس فولادو ټیوب څخه کم دی ، نو د مصر ټیوب په پراخه کچه کارول کیږي. په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې.
د الماس فولاد پایپ د کاربن پرته د پام وړ مقدار عناصر لري لکه نکل، کرومیم، سیلیکون، منګنیز، ټنګسټن، مولیبډینم، وینډیم او محدود مقدار نور عام منل شوي عناصر لکه منګنیز، سلفر، سیلیکون، او فاسفورس.
اړونده کورني فولادو فولاد: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "د پټرولیم کریک کولو لپاره د سیمیلیس فولادو پایپ معیاري"
- تادیه: 30٪ زیرمه، 70٪ L/C یا B/L کاپي یا 100٪ L/C په نظر کې
- د لږ تر لږه ترتیب مقدار: 1 PC
- د عرضه کولو وړتیا: کلنۍ 20000 ټنه د فولادو پایپ لیست
- د لیډ وخت: 7-14 ورځې که په سټاک کې وي، د تولید لپاره 30-45 ورځې
- بسته بندي: د هر واحد پایپ لپاره تور ورکینګ، بیول او کیپ؛ د 219mm لاندې OD په بنډل کې بسته کولو ته اړتیا لري، او هر بنډل له 2 ټنو څخه زیات نه وي.
کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P5 | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | ځانګړی پایپ: د دیوال دیوال پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
غوښتنلیک
دا په عمده توګه د لوړ کیفیت مصر د فولادو بویلر پایپ، د تودوخې تبادله شوي پایپ، د پټرولیم او کیمیاوي صنعت لپاره د لوړ فشار بخار پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي.
کیمیاوي اجزا
| کمپوزونه | ډاټا |
| د UNS ډیزاین | K41545 |
| کاربن (زیاتره) | 0.15 |
| منګنیز | 0.30-0.60 |
| فاسفورس ( اعظمي ) | 0.025 |
| سیلیکون (زیاتره) | 0.50 |
| کرومیم | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| نور عناصر | … |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | ډاټا |
| تناسلي ځواک، دقیق، (MPa) | 415 MPa |
| د حاصل قوت، دقیق، (MPa) | 205 MPa |
| اوږدوالی، دقیق، (٪)، L/T | 30/20 |
د تودوخې درملنه
| درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | د حرارت درجه F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| A335 P5b | نورمال کول او خپګان | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | ۱۳۲۵ – ۱۳۷۵ [۷۱۵ – ۷۴۵] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ± 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | ±1٪ د ټاکل شوي بهر قطر | |||
د ازموینې اړتیا
د هایدروستیټیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو له بل سره ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ټیسټ فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي.
د کارونکي موافقې وروسته، د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلوکس لیکج ازموینې لخوا بدلیدلی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیر تفتیش ته اړتیا لري باید په الټراسونیک ډول یو له بل سره معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د ګوند رضایت ته اړتیا لري او په تړون کې مشخص شوي، نور غیر ویجاړونکي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د 22 ملي میتر څخه ډیر خارجي قطر ولري باید د فلټینینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ د لیدلو وړ تخریب، سپینې داغونه یا ناپاکۍ واقع نشي.
د سختۍ ازموینه:
د پایپ آف درجې P91، P92، P122، او P911، برینیل، ویکرز، یا د راک ویل سختۍ ازموینې باید د هرې لوټ څخه په یوه نمونه کې جوړ شي.
د کنډک ازموینه:
د هغه پایپ لپاره چې قطر یې له NPS 25 څخه ډیر وي او د هغه قطر د دیوال ضخامت تناسب 7.0 یا لږ وي باید د فلټینینګ ازموینې پرځای د کندې ازموینې تابع شي. نور پایپ چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي کیدای شي د فلیټینګ ازموینې په ځای کې د پیریدونکي تصویب سره سم د بینډ ازموینه ورکړل شي.
مواد او تولید
پایپ کیدای شي ګرم یا یخ وي چې د تودوخې درملنې بشپړولو سره لاندې یادونه شوې.
د تودوخې درملنه
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
میخانیکي ازموینې مشخص شوي
- ټرانسورس یا اوږدمهاله فشار ټیسټ او فلیټینګ ټیسټ، د سختۍ ټیسټ، یا د کنډک ټیسټ
- د موادو د تودوخې لپاره چې په بسته ډول فرنس کې درملنه کیږي، ازموینې باید د هرې درملنې شوي لوټ څخه د پایپ 5٪ باندې ترسره شي. د وړو لوټونو لپاره، لږترلږه یو پایپ باید ازموینه وشي.
- د موادو د تودوخې لپاره چې د دوامداره پروسې لخوا درملنه کیږي، ازموینې باید په کافي شمیر پایپونو کې ترسره شي ترڅو د لاټ 5٪ تشکیل کړي ، مګر په هیڅ حالت کې له 2 پایپ څخه کم نه وي.
د بینډ ازموینې لپاره یادښتونه:
- د پایپ لپاره چې قطر یې له NPS 25 څخه ډیر وي او د دیوال ضخامت تناسب یې 7.0 یا لږ وي باید د فلیټینګ ازموینې پرځای د کندې ازموینې سره مخ شي.
- نور پایپ چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي ممکن د فلیټینګ ټیسټ پرځای د پیریدونکي تصویب سره مخ وي.
- د کندې ازموینې نمونې باید د خونې په تودوخې کې د 180 درجې پورې ودرول شي پرته لدې چې د خړوب شوي برخې په بهر کې ټوټه شي.
ASTM A335 P5د سیمیلیس سټیل ټیوبونه د اوبو ، بخار ، هایدروجن ، غوړ تیلو او نورو لپاره مناسب دي که چیرې د اوبو بخار لپاره وکارول شي ، د هغې اعظمي عملیاتي تودوخه 650 ده℃; کله چې په کاري منځني کې کارول کیږي لکه د خړوب غوړ، دا د لوړ تودوخې سلفر د ککړتیا مقاومت لري، او ډیری وختونه د 288 ~ 550 د لوړې تودوخې سلفر سنکنرن شرایطو کې کارول کیږي.℃.
د تولید پروسه:
1. ګرم رولینګ (د سیمیلیس سټیل ټیوب) : ګردي ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → درې-رول کراس رولینګ ، دوامداره رولینګ یا اخراج → ټیوب سټریپینګ → اندازه کول (یا کمول) → یخ کول → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (یا د عیب کشف کول ) → نښه کول → ذخیره کول
2. کولډ ډراینګ (رولینګ) د سیمیلیس سټیل ټیوب: ګردي ټیوب بلیټ → تودوخه → سوراخ کول → سرلیک → اینیلینګ → اچار کول → تیلینګ (د مسو پلیټینګ) → ملټي پاس کولډ ډراینګ (کولډ رولینګ) → خالي ټیوب → تودوخې درملنه → مستقیم کول → اوبه د فشار ازموینه (د نیمګړتیا موندنه) → نښه کول → ذخیره کول
د غوښتنلیک سناریوګانې:
په اتموسفیر او ویکیوم وسیلو کې د لوړ سلفر خام تیلو پروسس کولو لپاره ،ASTM A335 P5د بېسیم فولادو ټیوبونه په عمده ډول د اتموسفیر او ویکیوم برجونو لاندې پایپ لاینونو لپاره کارول کیږي ، د اتموسفیر او ویکیوم فرنسونو فرنس ټیوبونو ، د اتموسفیر او ویکیوم تیلو تبادلې لاینونو د تیز سرعت برخې او د سلفر لرونکي نور لوړ تودوخې تیلو او ګاز پایپ لاینونو لپاره کارول کیږي.
په FCC واحدونو کې،ASTM A335 P5د سیمیلیس سټیل ټیوبونه په عمده ډول د لوړې تودوخې سلیري ، کتلست او بیرته راستنیدو پایپ لاینونو کې کارول کیږي ، او همدارنګه ځینې نور د لوړ تودوخې سلفر تیلو او ګاز پایپ لاینونو کې.
په ځنډول شوي کوکینګ واحد کې،ASTM A335 P5د سیمیلیس سټیل پایپ په عمده ډول د کوک برج په ښکته کې د لوړې تودوخې تغذیه پایپ او د کوک برج په پورتنۍ برخه کې د لوړې تودوخې تیلو او ګاز پایپ لپاره کارول کیږي ، د کوک فرنس په ښکته کې د فرنس پایپ ، د فریکینګ برج په پای کې پایپ او ځینې نور. د لوړې تودوخې تیل او ګاز پایپ چې سلفر لري.
د الماس فولاد پایپ د کاربن پرته د پام وړ مقدار عناصر لري لکه نکل، کرومیم، سیلیکون، منګنیز، ټنګسټن، مولیبډینم، وینډیم او محدود مقدار نور عام منل شوي عناصر لکه منګنیز، سلفر، سیلیکون، او فاسفورس..
ASTM A335 P9 د الماس فولاد سیمیلیس فیریټیک د امریکایی معیار لوړ حرارت پایپ دی. د مصر ټیوب یو ډول سیمیلیس سټیل ټیوب دی ، د دې فعالیت د عمومي سیملیس فولادو ټیوب څخه خورا لوړ دی ، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري ، فعالیت یې د عادي سیمیلیس فولادو ټیوب څخه کم دی ، نو د مصر ټیوب په پراخه کچه کارول کیږي. په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې.
A335 P9د لوړې تودوخې کرومیم-مولیبډینم مصر د تودوخې مقاومت لرونکي فولاد دی چې د امریکایی معیار سره سم تولید شوی. د دې د غوره اکسیډیشن مقاومت له امله ، د تودوخې لوړ ځواک او سلفایډ سنکنرن مقاومت ، دا په پراخه کچه د تودوخې او لوړ فشار په سوځیدونکي او چاودیدونکي پایپ لاینونو کې د پټرولیم تصفیه کولو بوټو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د تودوخې مستقیم تودوخې پایپ ، منځنۍ تودوخه کولی شي 550 ~ 600 ℃ ته ورسیږي. .
اړونده کورني فولادو فولاد: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "د پټرولیم کریک کولو لپاره د سیمیلیس فولادو پایپ معیاري"
کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P9 | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | pecial پائپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي اجزا
د پټرولیم کریک کولو لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | ډاټا |
| تناسلي ځواک، دقیقه، (MPa) | 415 MPa |
| د حاصل قوت، دقیقه، (MPa) | 205 MPa |
| اوږدوالی، دقیقه، (٪)، L/T | 14 |
| HB | ۱۸۰ |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P9 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او خپګان | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] |
A335 P9د تودوخې درملنه د انیل کولو یا نورمال کولو + تودوخې پروسې له لارې کیدی شي. د انیل کولو پروسې د یخولو سرعت ورو دی، د تولید تال اغیزه کوي، د تولید پروسې کنټرول ستونزمن دی، او لوړ لګښت؛ له همدې امله ، اصلي تولید په ندرت سره د انیلینګ تودوخې درملنې پروسې کاروي ، ډیری وختونه د صنعتي تولید ترلاسه کولو لپاره د انیل کولو پروسې پرځای نورمال کولو + تودوخې تودوخې درملنه کاروي.
A335 P9فولاد ځکه چې دا V، Nb او نور مایکرواللوینګ عناصر نلري، نو له همدې امله د A335 P91 فولادو په پرتله د نورمال کولو تودوخه ټیټه ده، 950 ~ 1050 ℃، د 1h لپاره ونیسئ، دا پروسه کله چې نورمال کول ډیری کاربایډ منحل کیږي مګر د دانې وده نه لیدل کیږي، مګر د تودوخې ډیر لوړ نورمال کول د آسټینایټ غلې دانو د تودوخې احتمال لري: د تودوخې تودوخه 740-790 ℃ ده ، د ټیټ سختۍ ترلاسه کولو لپاره ، د تودوخې تودوخې وخت باید په مناسب ډول وغزول شي.
زغم
د هغه پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ± 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | ±1٪ د ټاکل شوي | |||
د تولید پروسه:
A335 د Tianjin فولادو پایپ د تجهیزاتو وضعیت او د ځانګړتیاوو له مخې ډیزاین شویA335 P9د فولادو P9 آزموینې تولید پروسه د بې سیمه فولادو پایپ:د بریښنایی آرک فرنس فولاد جوړونه → د لیډل ریفینینګ → ویکیوم ډیګاسنګ → ډای کاسټینګ → ټیوب خالي فورجینګ → ټیوب خالي انیلینګ → ټیوب خالي تودوخه → ترچھی سوری → PQF دوامداره ټیوب رولینګ مل ټیوب رولینګ → د ټیوب پای ته کول → درې-رول اندازه کولو سره سم قطع کول → د فولادو پایپ سیده کول → مقناطیسي فلکس لیک کشف → د تودوخې درملنه → مستقیم کول → الټراسونیک نیمګړتیا کشف → هیدرولیک ازموینه → اندازه او ظاهري معاینه → ذخیره.
د تولید بهیر:
| د توکو شمیره | د تولید بهیر | د عمل او کیفیت کنټرول | |||
| 1 | د تفتیش دمخه غونډه | د غونډې دقیقې | |||
| 2 | ASEA-SKF | کیمیاوي ترکیب تنظیم کړئ | |||
| * د کیمیاوي جوړښت تحلیل | |||||
| * د تودوخې تودوخه | |||||
| 3 | CCM | بیلټ | |||
| 4 | د خامو موادو معاینه | خالي تفتیش او د کیفیت تصدیق | |||
| * د ظاهري حالت: د بیلټ سطح باید له عیبونو څخه پاک وي لکه داغونه، سلیګ، پنهول، درز او داسې نور. نښانونه، غاښونه او کندې باید له 2.5mm څخه زیات نه وي. | |||||
| 5 | خالي تودوخه | په روټري فرنس کې د بلیټ ګرمول | |||
| * د حرارت درجه کنټرول کړئ | |||||
| 6 | پایپ سوراخ | د لارښود / لارښود پلیټ پنچ سره سوراخ کړئ | |||
| * د تودوخې درجه کنټرول کړئ کله چې سوري کول | |||||
| * د سوراخ کولو وروسته اندازه کنټرول کړئ | |||||
| 7 | ګرم رول شوی | په دوامداره ټیوب ملونو کې ګرم رولینګ | |||
| * د پایپ دیوال ضخامت تنظیم کړئ | |||||
| 8 | اندازه | د بهر قطر او دیوال ضخامت ابعاد کنټرول کړئ | |||
| * د بهرنی قطر ماشینینګ بشپړ کړئ | |||||
| * د دیوال ضخامت بشپړ ماشین | |||||
| 9 | کیمیاوي ترکیب | د کیمیاوي جوړښت تحلیل | |||
| * د کیمیاوي جوړښت لپاره د منلو معیارونه. د کیمیاوي جوړښت تحلیل پایلې باید د موادو په کتاب کې ثبت شي. | |||||
| 10 | نورمال کول + تودوخه کول | د تودوخې درملنه (نورمال کول) د ګرم رول کولو وروسته ترسره کیږي. د تودوخې درملنه باید د تودوخې او مودې کنټرول ته پاملرنه وکړي. | |||
| د تودوخې درملنې وروسته ، د محصول میخانیکي ملکیتونه باید د ASTM A335 معیار پوره کړي | |||||
| 11 | د هوا یخ کول | ګام په ګام یخ بستر | |||
| 12 | کتل | تر ټاکلي اوږدوالي پورې کښل | |||
| * د فولادو پایپ اوږدوالی کنټرول | |||||
| 13 | نرمښت (که اړتیا وي) | چپتیا کنټرولوي. | |||
| د مستقیم کولو وروسته، مستقیم باید د ASTM A335 سره سم وي | |||||
| 14 | معاینه او منل | ظاهري او ابعادي معاینه | |||
| * د فولادو ابعادي زغم باید د ASTM A999 سره سم وي | |||||
| یادونه: د بهرنی قطر زغم: ±0.75%D | |||||
| * د ظاهري معاینه باید د ASTM A999 معیار سره سم یو یو ترسره شي ترڅو د ضعیف سطح څخه مخنیوی وشي | |||||
| 15 | عیب کشف | * د فولادو پایپ ټول بدن باید د ISO9303 / E213 سره سم د اوږدمهاله عیبونو لپاره په الټراسونیک ډول معاینه شي | |||
| الټراسونیک ازموینه: | |||||
| 16 | د میخانیکي ملکیت ازموینه | (1) تناسلي (اوږدوالی) ازموینه او فلیټینګ ازموینه | |||
| د تفتیش فریکونسۍ | 5%/بیچ، لږترلږه 2 ټیوبونه | ||||
| من | مکس | ||||
| P9 | د حاصلاتو ځواک (Mpa) | ۲۰۵ | |||
| تناسلي ځواک (MPa) | 415 | ||||
| اوږدوالی | د ASTM A335 معیار مطابق | ||||
| د فلیټ کولو تجربه | د ASTM A999 معیار مطابق | ||||
| (2) د سختۍ ازموینه | |||||
| د ازموینې فریکونسۍ: د تناسلي ازموینې په څیر | 1 ټوټه/بیچ | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| یادونه: د ویکرز سختۍ ازموینې معیار: ISO6507 یا ASTM E92؛ | |||||
| د راک ویل سختۍ ازموینې معیار: ISO6508 یا ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | د فولادو هر پایپ باید د ازموینې میتودونو E213 ، E309 یا E570 اړتیاو سره سم ازمول شي. | |||
| 18 | د اوبو فشار ازموینه | د ASTM A999 له مخې د هایدروسټیټیک ازموینه، د فشار فشار | |||
| 19 | بیول | د ASTM B16.25fig.3(a) مطابق د فولادو پایپ دواړو سرونو ته مطابقت لرونکی بیولنګ | |||
| 20 | د وزن او اوږدوالی اندازه کول | * د واحد وزن زغم: -6٪ ~ +4٪. | |||
| 21 | د پایپ معیاري | د فولادو پایپ بهرنۍ سطحه باید د ASTM A335 معیاري او پیرودونکو اړتیاو سره سم په نښه شي. د نښه کولو منځپانګې په لاندې ډول دي: | |||
| د اوږدوالی وزن TPCO ASTM A335 کال-میاشتې ابعاد P9 S LT**C ***MPa/NDE حرارت نمبر لوټ نمبر ټیوب نمبر | |||||
| 22 | رنګ شوی | د ټیوب بهرنۍ سطح د فابریکې معیار سره سم رنګ شوی | |||
| 23 | پایپ پای کیپ | ** د هر ټیوب په دواړو سرونو کې باید پلاستيکي کیپونه وي | |||
| 24 | د موادو لیست | * د موادو کتاب باید د EN10204 3.1 مطابق چمتو شي. "د پیرودونکي PO باید د موادو په کتاب کې منعکس شي. | |||
ASTM A335 P11 د الماس فولاد سیمیلیس فیریټیک د امریکایی معیار لوړ حرارت پایپ دی. د مصر ټیوب یو ډول سیمیلیس سټیل ټیوب دی ، د دې فعالیت د عمومي سیملیس فولادو ټیوب څخه خورا لوړ دی ، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري ، فعالیت یې د عادي سیمیلیس فولادو ټیوب څخه کم دی ، نو د مصر ټیوب په پراخه کچه کارول کیږي. په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې.
کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P11 | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | pecial پائپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي اجزا
د پټرولیم کریک کولو لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | ډاټا |
| تناسلي ځواک، دقیقه، (MPa) | 415 mpa |
| د حاصل قوت، دقیقه، (MPa) | ۲۰۵mpa |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P11 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او خپګان | ***** | 1250[650] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ± 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | ±1٪ د ټاکل شوي | |||
ASTM A335 P22د لوړې تودوخې فیریټیک کارولو لپاره بې سیمه مصر د فولادو پایپ دی. د مصر ټیوب یو ډول سیمیلیس سټیل ټیوب دی ، د دې فعالیت د عمومي سیملیس فولادو ټیوب څخه خورا لوړ دی ، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري ، فعالیت یې د عادي سیمیلیس فولادو ټیوب څخه کم دی ، نو د مصر ټیوب په پراخه کچه کارول کیږي. په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې.
کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P22 | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | pecial پائپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي اجزا
د پټرولیم کریک کولو لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | ډاټا |
| تناسلي ځواک، دقیقه، (MPa) | 415 mpa |
| د حاصل قوت، دقیقه، (MPa) | ۲۰۵mpa |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P22 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او خپګان | ***** | 1250[650] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ± 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | ±1٪ د ټاکل شوي | |||
A335 P22 یو 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum لوړ تودوخې فیریټیک فولاد دی د بویلرونو او سوپر هیټرونو لپاره ،ASTM A335/A335Mمعیاري په 1985 کې، دا په GB5310 کې لیږدول شوی او 12Cr2MoG نومول شوی. نور هیوادونه د فولادو ورته درجې لري، لکه د آلمان فدرالي جمهوریت 10CrMo910 او د جاپان STBA24. د cr-1Mo فولادو لړۍ کې، د حرارتي ځواک نسبتا لوړ دی، د ورته تودوخې لاندې (د حرارت درجه≤۵۸۰℃) د دې سکرو فریکچر ځواک او د منلو وړ فشار حتی د 9CR-1Mo سټیل څخه لوړ دی ، او دا د پروسس کولو ښه فعالیت او ویلډینګ فعالیت ، ښه دوامدار پلاستیکیت لري. له همدې امله ، دا په پراخه کچه په سخت کاري چاپیریال کې کارول کیږي ، لکه د تودوخې بریښنا ، اټومي بریښنا او ځینې هایدروجن تجهیزات په بیلابیلو تودوخې پایپونو او لوړ فشار رګونو کې.
د جواز وړ تودوخه: A335P22 (SA-213T22) په عمده توګه د 300,600MW او نورو لوی ظرفیت بریښنا پلانټ بویلر ټیوب دیوال تودوخې کې کارول کیږي≤۵۸۰℃سوپر هیټر او ټیوب دیوال تودوخې & LT;540℃د دیوال بخار پایپ او سرلیک ، دا ډول فولاد په متحده ایالاتو ، جاپان او اروپا کې په پراخه کچه کارول شوی ، د بریښنا په فابریکو کې د عملیاتو اوږد تاریخ لري ، یو باثباته فعالیت دی ، د بالغ فولادو ښه پروسې فعالیت دی.
د 12Cr1MoV فولاد د کرومیم-مولیبډیم وینډیم سټیل وینډیم فولاد پورې اړه لري، په عمده توګه د 12Cr1MoV/GB5310 فولادو پایپ لپاره کارول کیږي. په پراخه کچه کارول کیږي، د حرارت درجه په 480 کې ده℃~580℃د لوړ حرارت ساحه د یو له خورا موادو سره. د 12Cr1MoVG فولادو ټیوب خدمت تودوخه: دا په عمده ډول د سوپر هیټر ټیوب اصلي فولادو لپاره کارول کیږي ، د لوړ فشار بویلر سر او بخار پایپ لپاره چې د ټیوب دیوال تودوخه یې له 580 څخه کم یا مساوي وي.℃.
د تولید پروسه: د سختۍ ازموینه:
1. ګرم رولینګ (د سیمیلیس سټیل ټیوب) : ګردي ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → درې-رول کراس رولینګ ، دوامداره رولینګ یا اخراج → ټیوب سټریپینګ → اندازه کول (یا کمول) → یخ کول → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (یا د عیب کشف کول ) → نښه کول → ذخیره کول
2. کولډ ډراینګ (رولینګ) د سیمیلیس سټیل ټیوب: ګردي ټیوب بلیټ → تودوخه → سوراخ کول → سرلیک → اینیلینګ → اچار کول → تیلینګ (د مسو پلیټینګ) → ملټي پاس کولډ ډراینګ (کولډ رولینګ) → خالي ټیوب → تودوخې درملنه → مستقیم کول → اوبه د فشار ازموینه (د نیمګړتیا موندنه) → نښه کول → ذخیره کول
بسته بندي:
د نلونو په دواړو خواو کې د نرۍ بسته بندۍ / بنډل بسته کول / کریټ بسته کول / د لرګیو محافظت او په مناسب ډول د سمندر وړ تحویلي یا د غوښتنې سره سم خوندي ساتل کیږي.
کتنه
P92 معیاري لوړ حرارت بویلر ټیوب بې سیمه مصر پایپ.
| معیاري:ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P92 | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | pecial پائپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي اجزا
د پټرولیم کریک کولو لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | ډاټا |
| تناسلي ځواک، دقیقه، (MPa) | ۶۲۰ mpa |
| د حاصل قوت، دقیقه، (MPa) | ۴۴۰mpa |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P92 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او خپګان | ***** | ۱۲۵۰[۶۷۵] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ± 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | ±1٪ د ټاکل شوي | |||
