1. پیژندنهبې سیمه فولادو پایپ
د سیمیلیس سټیل پایپ د فولادو پایپ دی چې د خالي کراس برخې سره او شاوخوا یې سیوري نشته. دا د لوړ ځواک، د اوریدو مقاومت او ښه حرارتي چالکتیا لري. د دې د غوره فعالیت له امله، بې سیمه فولادو پایپونه په پراخه کچه په مختلفو برخو کې کارول کیږي لکهپټرولیم, کیمیاوي صنعت، بریښنایی بریښنا، اوساختمان.
2. د سیمیلیس فولاد پایپ تولید پروسه
د بې سیمه فولادو پایپ تولید پروسه په عمده توګه لاندې مرحلې شاملې دي:
a. خام مواد چمتو کړئ: مناسب سټیل بیلټونه غوره کړئ، کوم چې نرم سطح ته اړتیا لري، هیڅ بلبلونه، درزونه، او هیڅ ښکاره نیمګړتیاوې نلري.
ب. تودوخه: د فولادو بیلټ لوړې تودوخې ته تودوخه کول ترڅو پلاستيکي او په اسانۍ سره جوړ شي.
ج. سوراخ کول: د تودوخې سټیل بیلټ د سوراخ کولو ماشین له لارې په ټیوب خالي کې سوراخ کیږي، دا د لومړني جوړ شوي فولاد پایپ دی.
d. د پایپ رولینګ: د ټیوب خالي د قطر کمولو، د دیوال ضخامت زیاتولو، او داخلي فشار د له منځه وړلو لپاره څو ځله رول شوی.
e. اندازه کول: د فولادو پایپ په پای کې د اندازې ماشین له لارې شکل شوی ترڅو د فولادو پایپ قطر او دیوال ضخامت معیاري اړتیاوې پوره کړي.
f. یخ کول: د فولادو شکل شوی پایپ یخ شوی ترڅو د هغې سختۍ او ځواک زیات کړي.
g. مستقیم کول: د یخ شوي فولادو پایپ سیده کړئ ترڅو د هغې د خړوبیدو خرابوالی له مینځه ویسي.
h. د کیفیت معاینه: د فولادو پایپونو د کیفیت معاینه ترسره کړئ، پشمول د اندازې تفتیش، دیوال ضخامت، سختۍ، د سطح کیفیت، او نور.
3. د بې سیمه فولادو پایپ د جوړولو پروسهبې سیمه فولادو پایپ#
3. د بې سیمه فولادو پایپ د جوړولو پروسهبې سیمه فولادو پایپ#
د بې سیمه فولادو پایپونو جوړولو ځانګړې پروسه په لاندې ډول ده:
a. خام مواد چمتو کړئ: مناسب سټیل بیلټونه غوره کړئ، کوم چې هیڅ نیمګړتیا ته اړتیا نلري، نه بلبلونه، او په سطح کې درزونه شتون نلري.
ب. تودوخه: د لوړ تودوخې حالت ته د فولادو بیلټ تودوخه کول، د تودوخې عمومي تودوخه 1000-1200 ℃ ده.
ج. سوراخ کول: د تودوخې سټیل بیلټ د سوراخ کولو ماشین له لارې په ټیوب خالي کې سوراخ کیږي. په دې وخت کې، د ټیوب خالي لا تر اوسه په بشپړه توګه نه دی جوړ شوی.
d. د پایپ رولینګ: د ټیوب خالي د ډیری رولینګونو لپاره د پایپ رولینګ ماشین ته لیږل کیږي ترڅو د ټیوب قطر کم کړي او د دیوال ضخامت زیات کړي ، پداسې حال کې چې داخلي فشار له مینځه وړي.
e. بیا ګرمول: د داخلي پاتې شونو فشار له مینځه وړو لپاره رول شوی ټیوب خالي بیا ګرم کړئ.
f. اندازه کول: د فولادو پایپ په پای کې د اندازې ماشین له لارې شکل شوی ترڅو د فولادو پایپ قطر او دیوال ضخامت معیاري اړتیاوې پوره کړي.
g. یخ کول: د فولادو پایپ یخ کړئ، عموما د اوبو یخولو یا هوا یخولو په کارولو سره.
h. مستقیم کول: د یخ شوي فولادو پایپ مستقیم کړئ ترڅو د هغې د خړوبیدو خرابوالی له مینځه ویسي.
i. د کیفیت معاینه: د فولادو پایپونو د کیفیت معاینه ترسره کړئ، پشمول د اندازې تفتیش، دیوال ضخامت، سختۍ، د سطح کیفیت، او نور.
د تولید پروسې په جریان کې، لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي: لومړی، د خامو موادو کیفیت او ثبات باید ډاډمن شي؛ دوهم، د تودوخې او فشار باید د سوراخ کولو او رول کولو پروسو په جریان کې په کلکه کنټرول شي ترڅو د درزونو او خرابیدو مخه ونیسي؛ په نهایت کې ، اندازه کول او یخ کول باید د پروسې په جریان کې د فولادو پایپ ثبات او مستقیم وساتل شي.
4. د بې سیمه فولادو پایپونو کیفیت کنټرول
د بې سیمه فولادو پایپونو کیفیت ډاډمن کولو لپاره، لاندې اړخونه باید کنټرول شي:
a. خام مواد: د لوړ کیفیت فولادو بیلټونه وکاروئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې په سطح کې هیڅ ډول نیمګړتیاوې، بلبلونه یا درزونه شتون نلري. په ورته وخت کې ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د خامو موادو کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیتونه معیاري اړتیاوې پوره کوي.
ب. د تولید پروسه: د تولید پروسې کې هره پروسه په کلکه کنټرول کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هرې پروسې کیفیت باثباته او د باور وړ دی. په ځانګړي توګه د سوري کولو او رول کولو پروسو په جریان کې ، تودوخې او فشار باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د درزونو او خرابیدو مخه ونیول شي.
ج. ابعاد: په بشپړ شوي فولادو پایپونو کې ابعادي تفتیش ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دوی قطر او دیوال ضخامت معیاري اړتیاوې پوره کوي. د اندازه کولو ځانګړي وسیلې د اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي ، لکه مایکرومیټرونه ، د دیوال ضخامت اندازه کولو وسیلې او داسې نور.
d. د سطحې کیفیت: د پایپونو پایپونو کې د سطحې کیفیت معاینه ترسره کړئ، پشمول د سطحې خرابوالی، د درزونو شتون، فولډ کول او نور نیمګړتیاوې. کشف د بصری معاینې یا ځانګړي ازموینې وسیلو په کارولو سره ترسره کیدی شي.
e. میټالوګرافیک جوړښت: د فولادو پایپ کې د فلزاتوګرافیک جوړښت ازموینه ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دې فلزي جوړښت معیاري اړتیاوې پوره کوي. په عموم کې، مایکروسکوپ کارول کیږي ترڅو د فلزاتوګرافیک جوړښت وګوري او وګوري چې ایا مایکروسکوپیک نیمګړتیاوې شتون لري.
f. میخانیکي ملکیتونه: د بشپړ شوي فولادو پایپونو میخانیکي ملکیتونه ازمول شوي ، پشمول د سختۍ ، تناسلي ځواک ، د حاصل ځواک او نور شاخصونه. د تناسلي ازموینې ماشینونه او نور تجهیزات د ازموینې لپاره کارول کیدی شي.
د پورته کیفیت کنټرول اقداماتو له لارې، د بې سیمه فولادو پایپونو کیفیت ډاډمن کیدی شي چې باثباته او د باور وړ وي، د غوښتنلیک مختلف برخو اړتیاوې پوره کوي.
5. د بې سیمه فولادو پایپونو د تطبیق ساحې
بې سیمه فولادو پایپونه د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، په عمده توګه د لاندې اړخونو په شمول:
a. د پټرولیم صنعت: د نفتو په صنعت کې د تیلو څاه پایپونو، د تیلو پایپ لاینونو او کیمیاوي پایپ لاینونو کې کارول کیږي. د بې سیمه فولادو پایپونه د لوړ ځواک، د مقاومت مقاومت، او د تودوخې لوړ مقاومت ځانګړتیاوې لري، او کولی شي د پټرولیم صنعت خوندي او باثباته عملیات یقیني کړي.
ب. کیمیاوي صنعت: په کیمیاوي صنعت کې، بې سیمه فولادو پایپونه په پراخه کچه په مختلفو کیمیاوي تعاملاتو پایپ لاینونو، د مایع ترانسپورت پایپ لاینونو، او داسې نورو کې کارول کیږي، د دې قوي مقاومت له امله، دا کولی شي د مختلفو کیمیاوي موادو د تخریب سره مقاومت وکړي، د تولید خوندیتوب او موثریت ډاډمن کړي. کیمیاوي صنعت.
د سیمیلیس سټیل پایپ یو ګردي فولاد دی چې د خولی برخې سره او شاوخوا یې سیوري نشته. دا د لوړ ځواک، د سناریو مقاومت، د لوړ حرارت او ټیټ حرارت مقاومت ځانګړتیاوې لري. د بیلابیلو تولیدي پروسو له مخې، بې سیمه فولاد پایپونه په دوه ډوله ویشل کیدی شي: ګرم رول شوي پایپونه او سړه رول شوي پایپونه. ګرم رول شوي پایپونه په لوړه تودوخه کې د فولادو بیلټونو په تودوخې سره د سوراخ کولو ، رول کولو ، یخولو او نورو پروسو لپاره جوړ شوي ، او د لوی او پیچلي کراس سیکشن فولادو پایپونو لپاره مناسب دي؛ سړه رول شوي پایپونه د خونې په تودوخې کې د سړې رولینګ لخوا رامینځته شوي او د تولید لپاره مناسب دي کوچني کراس سیکشن او لوړ دقیق فولاد پایپونه.
د پوسټ وخت: نومبر-28-2023
