کله چې د یو فرمایش سره مخ کیږي چې تولید ته اړتیا لري، نو عموما د تولید مهال ویش ته انتظار کول اړین دي، کوم چې د 3-5 ورځو څخه تر 30-45 ورځو پورې توپیر لري، او د سپارلو نیټه باید د پیرودونکي سره تایید شي ترڅو دواړه خواوې وکوالی شي یو ته ورسیږي. تړون

د بې سیمه فولادو پایپونو تولید پروسه په عمده ډول لاندې کلیدي مرحلې شاملې دي:

1. د بیلټ چمتو کول
د بې سیمه فولادو پایپونو خام مواد ګردي فولاد یا انګاټونه دي، معمولا د لوړ کیفیت کاربن فولاد یا ټیټ الماس فولاد. بیلټ پاک شوی، سطح یې د نیمګړتیاوو لپاره معاینه کیږي، او د اړتیا وړ اوږدوالی سره پرې کیږي.

2. ګرمول
بیلټ د تودوخې لپاره د تودوخې فرنس ته لیږل کیږي، معمولا د 1200 ℃ په تودوخې کې. یونیفورم تودوخه باید د تودوخې پروسې په جریان کې ډاډمن شي ترڅو د وروسته سوراخ کولو پروسه په اسانۍ سره پرمخ ولاړ شي.

3. سوراخ کول
ګرم شوی بیلټ د سوراخ کونکي پواسطه سوراخ کیږي ترڅو یو خړ ټیوب جوړ کړي. د سوراخ کولو عام ډول کارول کیږي "ترتیب رولینګ پرفوریشن" ، کوم چې دوه څرخیدونکي ترویج رولرونه کاروي ترڅو بیلټ د څرخولو پرمهال مخ په وړاندې کړي ، ترڅو مرکز خالي وي.

4. رول کول
سوراخ شوی خام پایپ د مختلف رولینګ تجهیزاتو لخوا پراخ شوی او اندازه شوی. معمولا دوه میتودونه شتون لري:

د دوامداره رولینګ میتود: د دوامداره رولینګ لپاره د څو پاسه رولینګ مل وکاروئ ترڅو په تدریجي ډول ناڅاپه پایپ پراخه کړي او د دیوال ضخامت کم کړي.

د پایپ جک کولو طریقه: د فولادو پایپ داخلي او خارجي قطر کنټرولولو لپاره د غځولو او رول کولو کې د مرستې لپاره د مینډریل څخه کار واخلئ.

5. اندازه کول او کمول
د اړتیا وړ دقیق اندازې ترلاسه کولو لپاره، ناڅاپه پایپ د اندازه کولو مل یا د کمولو مل کې پروسس کیږي. د دوامداره رولینګ او پراخولو له لارې، د پایپ بهرنی قطر او دیوال ضخامت تنظیم کیږي.

6. د تودوخې درملنه
د دې لپاره چې د فولادو پایپ میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړي او داخلي فشار له مینځه یوسي، د تولید پروسه معمولا د تودوخې درملنې پروسه شامله وي لکه نورمال کول، تودوخه کول، قوی کول یا انیل کول. دا ګام کولی شي د فولادو پایپ سختۍ او دوام ته وده ورکړي.

7. مستقیم کول او پرې کول
د تودوخې درملنې وروسته د فولادو پایپ ممکن ټیټ وي او اړتیا لري چې د سټراټنر لخوا مستقیم شي. د مستقیم کولو وروسته، د فولاد پایپ د پیرودونکي لخوا اړین اوږدوالی ته پرې شوی.

8. تفتیش
بې سیمه فولادو پایپونه باید د کیفیت سخت تفتیشونو څخه تیر شي، کوم چې معمولا لاندې شامل دي:

د ظاهري معاینه: وګورئ چې آیا د فولادو پایپ په سطحه درزونه، نیمګړتیاوې او نور شتون لري.
د ابعاد معاینه: اندازه کړئ چې ایا قطر ، دیوال ضخامت او د فولادو پایپ اوږدوالی اړتیاوې پوره کوي.
د فزیکي ملکیت معاینه: لکه د تناسلي ازموینه، د اغیزو ازموینه، د سختۍ ازموینه، او داسې نور.
غیر تخریبي ازموینه: د الټراساؤنډ یا ایکس رے څخه کار واخلئ ترڅو معلومه کړئ چې آیا دننه درزونه یا سوري شتون لري.
9. بسته بندي او تحویلي
د تفتیش له تیریدو وروسته ، د فولادو پایپ د اړتیا سره سم د زنګ ضد او زنګ ضد درملنې سره درملنه کیږي ، او بسته شوي او لیږدول کیږي.

د پورتنیو مرحلو له لارې تولید شوي بېسیم فولاد پایپونه په پراخه کچه د تیلو ، طبیعي ګاز ، کیمیاوي ، بویلر ، موټرو ، فضا او نورو برخو کې کارول کیږي ، او په پراخه کچه د دوی د لوړ ځواک ، سنکنرن مقاومت او ښه میخانیکي ملکیتونو لپاره پیژندل شوي.