20G: دا د GB5310-95 لست شوي فولادو شمیره ده (د بهرنیو برانڈونو اړونده: st45.8 په آلمان کې، STB42 په جاپان کې، او په متحده ایالاتو کې SA106B). دا د بویلر فولادو پایپونو لپاره ترټولو عام کارول شوی فولاد دی. کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیتونه اساسا د 20 فولادو پلیټونو سره ورته دي. فولاد د نورمال تودوخې او منځنۍ او لوړې تودوخې، د ټیټ کاربن مینځپانګې، غوره پلاستیکیت او سختۍ، او د ښه سړه او ګرم جوړښت او ویلډینګ ځانګړتیاو کې یو څه ځواک لري. دا په عمده توګه د ټیټ تودوخې برخه کې د لوړ فشار او لوړ پیرامیټر بویلر پایپ فټینګونو ، سوپر هیټرونو ، ری هیټرونو ، اقتصاد کونکو او د اوبو دیوالونو جوړولو لپاره کارول کیږي؛ لکه د وړو قطر پایپونه د سطحی پایپونو د تودوخې لپاره د دیوال تودوخه ≤500 ℃، او د اوبو دیوال پایپونه، د اقتصاد پایپونه، او نور، د بخار پایپونو او سرونو لپاره د لوی قطر پایپونه (اقتصاد کونکي، د اوبو دیوال، د ټیټ حرارت درجه سوپر هیټر او reheater header) د دیوال د تودوخې سره ≤450℃، او پایپ لاینونه د منځنۍ تودوخې سره ≤450℃ لوازم او داسې نور. ځکه چې د کاربن فولاد به ګرافیت شي که چیرې دا د اوږدې مودې لپاره د 450 ° C څخه پورته کار وکړي، د اوږدې مودې لپاره د حرارت درجه اعظمي کارول کیږي. د سطحې ټیوب تر 450 درجو لاندې غوره محدود دی. د تودوخې په دې حد کې، د فولادو ځواک کولی شي د سوپر هیټرونو او بخار پایپونو اړتیاوې پوره کړي، او دا د ښه اکسیډریشن مقاومت، پلاستيک سختۍ، د ویلډینګ فعالیت او نور ګرم او سړه پروسس ځانګړتیاوې لري، او دا په پراخه کچه کارول کیږي. هغه فولاد چې په ایراني فرنس کې کارول کیږي (یو واحد ته اشاره کوي) د فاضله موادو د معرفي کولو پایپ (مقدار 28 ټنه دی)، د بخار د اوبو معرفي کولو پایپ (20 ټنه)، د بخار اتصال پایپ (26 ټنه)، او د اقتصاد سرلیک دی. (۸ ټنه). )، د ګرمو اوبو سیسټم (5 ټنه)، پاتې نور د فلیټ فولادو او بوم موادو (شاوخوا 86 ټنه) په توګه کارول کیږي.

SA-210C (25MnG): دا د ASME SA-210 معیار کې د فولادو درجه ده. دا د بویلرونو او سوپر هیټرونو لپاره د کاربن - منګنیز فولادو کوچني قطر ټیوب دی ، او دا د موتی لایټ تودوخې ځواک فولاد دی. چین دا په 1995 کې GB5310 ته انتقال کړ او د 25MnG نوم یې ورکړ. د دې کیمیاوي جوړښت ساده دی پرته له دې چې د کاربن او منګنیز لوړ محتويات ولري، پاتې نور یې 20G ته ورته دي، نو د حاصلاتو ځواک یې د 20G څخه شاوخوا 20٪ لوړ دی، او پلاستيک او سختۍ یې د 20G سره مساوي دي. فولاد د تولید ساده پروسه او ښه سړه او ګرم کاري وړتیا لري. د 20G پرځای د دې کارول کولی شي د دیوال ضخامت او د موادو مصرف کم کړي ، په ورته وخت کې د بویلر تودوخې لیږد ته وده ورکړي. د دې د کارولو برخه او د تودوخې کارول اساسا د 20G په څیر دي، په عمده توګه د اوبو دیوال، اقتصاد، د ټیټ تودوخې سوپر هیټر او نورو برخو لپاره کارول کیږي چې د کار تودوخه د 500 ℃ څخه ټیټه ده.

SA-106C: دا د ASME SA-106 معیار کې د فولادو درجه ده. دا د کاربن-منګنیز فولاد پایپ دی چې د لوی کالیبر بویلرونو او د لوړې تودوخې لپاره سوپر هیټرونو لپاره دی. د دې کیمیاوي جوړښت ساده او د 20G کاربن فولاد سره ورته دی، مګر د کاربن او منګنیز مواد یې لوړ دي، نو د حاصلاتو ځواک د 20G په پرتله نږدې 12٪ لوړ دی، او پلاستيک او سختۍ یې خراب نه دي. فولاد د تولید ساده پروسه او ښه سړه او ګرم کاري وړتیا لري. د 20G سرلیکونو ځای په ځای کولو لپاره د دې کارول (اقتصادي ، د اوبو دیوال ، د ټیټ تودوخې سوپر هیټر او ری هیټر هیډر) کولی شي د دیوال ضخامت شاوخوا 10٪ راټیټ کړي ، کوم چې کولی شي د موادو لګښتونه خوندي کړي ، د ویلډینګ کاري بار کم کړي ، او د سر په پیل کې د فشار توپیر ښه کړي. .

15Mo3 (15MoG): دا د DIN17175 معیار کې د فولادو پایپ دی. دا د بویلر سوپر هیټر لپاره د کوچني قطر کاربن - مولیبډینم فولادو ټیوب دی ، په ورته وخت کې دا د تودوخې ځواک لرونکی فولاد دی. چین دا په 1995 کې GB5310 ته انتقال کړ او د 15MoG نوم یې ورکړ. د دې کیمیاوي جوړښت ساده دی، مګر دا مولیبډینم لري، نو پداسې حال کې چې د کاربن فولاد په څیر ورته پروسې فعالیت ساتل کیږي، د دې حرارتي ځواک د کاربن فولاد څخه غوره دی. د دې د ښه فعالیت او ټیټ نرخ له امله ، دا د نړۍ په کچه هیوادونو لخوا په پراخه کچه منل شوی. په هرصورت، فولاد په لوړه تودوخه کې د اوږدې مودې عملیاتو کې د ګرافیت کولو تمایل لري، نو د استعمال تودوخه باید د 510 ℃ لاندې کنټرول شي، او د بوی کولو په وخت کې د ال اضافه شوي مقدار باید د ګرافیت کولو پروسې کنټرول او ځنډولو پورې محدود وي. دا د فولادو پایپ په عمده توګه د ټیټ تودوخې سوپر هیټرونو او د ټیټ تودوخې ری هیټرونو لپاره کارول کیږي ، او د دیوال تودوخه د 510 ℃ څخه ښکته ده. کیمیاوي جوړښت یې C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; د نورمال اور وژنې کچه σs≥270-285، σb≥450- 600 MPa؛ پلاستیکیت δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): دا د ASME SA-209 معیار کې د فولادو درجه ده. دا د بویلرونو او سوپر هیټرونو لپاره د کوچني قطر کاربن-مولیبډینم فولادو ټیوب دی ، او دا د تودوخې ځواک لرونکی فولاد دی. چین دا په 1995 کې GB5310 ته انتقال کړ او د 20MoG نوم یې ورکړ. د دې کیمیاوي جوړښت ساده دی، مګر دا مولیبډینم لري، نو پداسې حال کې چې د کاربن فولاد په څیر ورته پروسې فعالیت ساتل کیږي، د دې حرارتي ځواک د کاربن فولاد څخه غوره دی. په هرصورت، فولاد په لوړه تودوخه کې د اوږدې مودې عملیاتو کې د ګرافیت کولو تمایل لري، نو د دې کارولو تودوخه باید د 510 ℃ لاندې کنټرول شي او د تودوخې د زیاتوالي مخه ونیسي. د بوی کولو په جریان کې، د ال اضافه شوي مقدار باید د ګرافیت کولو پروسې کنټرول او ځنډولو پورې محدود وي. دا د فولادو پایپ په عمده توګه د برخو لپاره کارول کیږي لکه د اوبو یخ شوي دیوالونه، سوپر هیټرونه او ری هیټرونه، او د دیوال تودوخه د 510 ℃ څخه ښکته ده. کیمیاوي جوړښت یې C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; د نورمال شوي ځواک کچه σs≥220، σb≥415 MPa؛ پلاستیکیت δ≥30.

15CrMoG: د GB5310-95 فولادو درجه ده (د 1Cr-1/2Mo او 11/4Cr-1/2Mo-Si فولادو سره په پراخه کچه د نړۍ په مختلفو هیوادونو کې کارول کیږي). د دې کرومیم مینځپانګه د 12CrMo فولادو څخه لوړه ده ، نو دا لوړ حرارتي ځواک لري. کله چې د تودوخې درجه د 550 ℃ څخه لوړه شي، د تودوخې ځواک د پام وړ کم شوی. کله چې دا د اوږدې مودې لپاره په 500-550 ℃ کې چلول کیږي، ګرافیتیزیشن به واقع نشي، مګر د کاربایډ سپیرایډیزیشن او د الیاژ عناصرو بیا ویش به واقع شي، کوم چې ټول د فولادو تودوخې لامل کیږي. ځواک کم شوی، او فولاد په 450 ° C کې ښه آرامۍ مقاومت لري. د دې پایپ جوړولو او ویلډینګ پروسې فعالیت ښه دی. په عمده ډول د لوړ او متوسط ​​​​فشار بخار پایپونو او سرونو په توګه کارول کیږي د بخار پیرامیټرونه د 550 ℃ څخه ښکته ، د سوپر هیټر ټیوبونو سره د ټیوب دیوال تودوخې له 560 ℃ لاندې ، او داسې نور. د دې کیمیاوي جوړښت C0.12-0.18، Si0.17-0.37، Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; د ځواک کچه σs≥ په نورمال حالت کې 235، σb≥440-640 MPa؛ پلاستیکیت δ≥21.

T22 (P22)، 12Cr2MoG: T22 (P22) د ASME SA213 (SA335) معیاري توکي دي، چې د چین په GB5310-95 کې لیست شوي دي. د Cr-Mo فولادو لړۍ کې، د دې تودوخې ځواک نسبتا لوړ دی، او په ورته تودوخه کې د برداشت ځواک او د منلو وړ فشار حتی د 9Cr-1Mo فولادو څخه لوړ دی. له همدې امله، دا په بهرني حرارتي بریښنا، اټومي بریښنا او د فشار رګونو کې کارول کیږي. د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ. مګر د دې تخنیکي اقتصاد زما د هیواد 12Cr1MoV په څیر ښه ندی، نو دا د کورني حرارتي بریښنا بویلر تولید کې لږ کارول کیږي. دا یوازې هغه وخت منل کیږي کله چې کارونکي یې غوښتنه وکړي (په ځانګړي توګه کله چې دا د ASME مشخصاتو سره سم ډیزاین او تولید شوی وي). فولاد د تودوخې درملنې ته حساس ندي ، لوړ پایښت لرونکي پلاستیکي او ښه ویلډینګ فعالیت لري. د T22 کوچني قطر ټیوبونه په عمده ډول د سوپر هیټرو او ری هیټرونو لپاره د تودوخې سطحې ټیوبونو په توګه کارول کیږي چې د فلزي دیوال تودوخه یې له 580 ℃ څخه ښکته وي ، پداسې حال کې چې P22 لوی قطر ټیوبونه په عمده ډول د سوپر هیټر / ری هیټر جوینټونو لپاره کارول کیږي چې د فلزي دیوال تودوخې له 565 ℃ څخه ډیر نه وي. بکس او اصلي بخار پایپ. کیمیاوي جوړښت یې C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13 دی. د ځواک کچه σs≥280، σb≥ د مثبت تودوخې لاندې 450-600 MPa؛ پلاستیکیت δ≥20.

12Cr1MoVG: دا د GB5310-95 لیست شوی فولاد دی، چې په پراخه توګه د کورني لوړ فشار، الټرا لوړ فشار، او د فرعي بریښنا سټیشن بویلر سوپر هیټرونو، سرونو او اصلي بخار پایپونو کې کارول کیږي. کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیتونه اساسا د 12Cr1MoV شیټ سره ورته دي. د دې کیمیاوي جوړښت ساده دی، د ټول الماس مواد له 2٪ څخه کم دي، او دا د ټیټ کاربن، ټیټ الماس موتی لایټ ګرم ځواک فولاد دی. د دوی په مینځ کې ، وینډیم کولی شي د کاربن سره یو مستحکم کاربایډ VC رامینځته کړي ، کوم چې کولی شي په فولاد کې کرومیم او مولیبډینم په ترجیحي ډول په فیرایټ کې شتون ولري ، او له فیرایټ څخه کاربایډ ته د کرومیم او مولیبډینم لیږد سرعت ورو کړي ، چې فولاد جوړوي. په لوړه تودوخه کې ثبات. په دې فولاد کې د الیاژ عناصرو ټوله اندازه د 2.25Cr-1Mo فولادو څخه یوازې نیمایي ده چې په پراخه کچه په بهر کې کارول کیږي، مګر په 580℃ او 100,000 h کې یې د پایښت ځواک د وروستي څخه 40٪ لوړ دی؛ او د تولید پروسه ساده ده، او د ویلډینګ فعالیت ښه دی. تر هغه چې د تودوخې درملنې پروسه سخته وي، د قناعت وړ عمومي فعالیت او حرارتي ځواک ترلاسه کیدی شي. د بریښنا سټیشن ریښتیني عملیات ښیې چې د 12Cr1MoV اصلي بخار پایپ لاین کولی شي د 100,000 ساعتونو خوندي عملیاتو وروسته په 540 ° C کې کارولو ته دوام ورکړي. د لوی قطر پایپونه په عمده ډول د سر او اصلي بخار پایپونو په توګه کارول کیږي چې د بخار پیرامیټرونه د 565 ℃ څخه ښکته وي ، او د کوچني قطر پایپونه د بویلر تودوخې سطحې پایپونو لپاره کارول کیږي چې د فلزي دیوال تودوخې له 580 ℃ څخه ښکته وي.

12Cr2MoWVTiB (G102): دا په GB5310-95 کې د فولادو درجه ده. دا یو ټیټ کاربن، ټیټ الماس (کوچنی مقدار څو څو) د باینیټ ګرم ځواک فولاد دی چې زما د هیواد لخوا په 1960 لسیزه کې رامینځته شوی او وده کړې. دا د 1970 -70 او اوسني ملي معیار څخه راهیسې د فلزاتو وزارت YB529 معیاري کې شامل شوی. د 1980 په پای کې، فولاد د فلزاتو وزارت، د ماشینونو او بریښنا وزارت ګډ ارزونه تصویب کړه. فولاد ښه هراړخیز میخانیکي ځانګړتیاوې لري، او د حرارتي ځواک او د خدماتو تودوخې د ورته بهرني فولادو څخه ډیر دی، د 620 ℃ کې د ځینې کرومیم - نکل ایسټینیټیک سټیلونو کچې ته رسیږي. دا ځکه چې په فولادو کې د الیاژ عناصرو ډیری ډولونه شتون لري، او عناصر لکه Cr، Si، او نور چې د اکسیډریشن مقاومت ته وده ورکوي هم اضافه شوي، نو د اعظمي خدمت تودوخې کولی شي 620 ° C ته ورسیږي. د بریښنا سټیشن ریښتیني عملیات وښودله چې د فولادو پایپ تنظیم او فعالیت د اوږدې مودې عملیاتو وروسته ډیر بدلون نه دی راغلی. په عمده ډول د فلزي تودوخې ≤620 ℃ سره د عالي لوړ پیرامیټر بویلر د سوپر هیټر ټیوب او ری هیټر ټیوب په توګه کارول کیږي. کیمیاوي جوړښت یې C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; د ځواک کچه σs≥345، σb≥540-735 MPa په مثبت تودوخې حالت کې؛ پلاستیکیت δ≥18.

SA-213T91 (335P91): دا د ASME SA-213 (335) معیار کې د فولادو درجه ده. دا د اټومي بریښنا د لوړ تودوخې فشار برخو لپاره مواد دی (په نورو برخو کې هم کارول کیږي) د متحده ایالاتو د ربر ریج ملي لابراتوار لخوا رامینځته شوي. فولاد د T9 (9Cr-1Mo) فولاد پر بنسټ والړ دی، او د کاربن محتوياتو پورتنۍ او ښکته محدودیتونو پورې محدود دی. په داسې حال کې چې د پاتې عناصرو محتويات په خورا سختۍ سره کنټرولوي لکه P او S، د 0.030-0.070٪ N ټریس، د قوي کاربایډ یو ټریس چې د 0.18-0.25٪ V او 0.06-0.10٪ د Nb په اندازه عناصر جوړوي. د اصالحاتو لاسته راوړنه د فیریټیک تودوخې مقاومت لرونکي مصري فولادو نوی ډول د غلو د اړتیاو له مخې رامینځته شوی. دا د ASME SA-213 لست شوي فولادو درجې ده، او چین په 1995 کې د GB5310 معیار ته فولاد انتقال کړل، او درجه یې د 10Cr9Mo1VNb په توګه ټاکل شوې؛ او نړیوال معیار ISO/DIS9329-2 د X10 CrMoVNb9-1 په توګه لیست شوی. د دې د لوړ کرومیم مینځپانګې (9٪) له امله ، د دې د اکسیډریشن مقاومت ، د زنګون مقاومت ، د تودوخې لوړ ځواک او غیر ګرافیت کولو تمایلات د ټیټ الماس فولادو څخه غوره دي. عنصر مولیبډینم (1٪) په عمده توګه د تودوخې لوړ ځواک ته وده ورکوي او د کرومیم فولاد مخه نیسي. د تودوخې تودوخې تمایل؛ د T9 په پرتله، دا د ویلډینګ فعالیت او د تودوخې ستړیا فعالیت ښه کړی، په 600 ° C کې د هغې دوام د وروستي په پرتله درې چنده دی، او د T9 (9Cr-1Mo) فولادو لوړ تودوخې مقاومت ساتي؛ د اسټینیټیک سټینلیس سټیل سره پرتله کول ، دا د وړو توسعې کثافات ، ښه حرارتي چالکتیا ، او د برداشت لوړ ځواک لري (د مثال په توګه ، د TP304 آسټینیټ سټیل سره پرتله کول ، تر هغه وخته انتظار وکړئ چې قوي تودوخه 625 ° C وي ، او د فشار مساوي تودوخه 607 ° C وي) . له همدې امله، دا ښه جامع میخانیکي ملکیتونه، باثباته جوړښت او فعالیت د عمر څخه مخکې او وروسته، د ښه ویلډینګ فعالیت او د پروسې فعالیت، لوړ پایښت او د اکسیډریشن مقاومت لري. په عمده ډول په بویلرونو کې د فلزي تودوخې ≤650 ℃ سره د سوپر هیټرونو او ری هیټرونو لپاره کارول کیږي. کیمیاوي جوړښت یې C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ دي. 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; د ځواک کچه σs≥415، σb≥585 MPa په مثبت تودوخې حالت کې؛ پلاستیکیت δ≥20.