ASME SA-106/SA-106M-2015 கார்பன் ஸ்டீல் பைப்
| தரநிலை:ASTM SA106 | அலாய் அல்லது இல்லை: இல்லை |
| கிரேடு குழு: Gr.A, Gr.B, GR.C போன்றவை | பயன்பாடு: திரவ குழாய் |
| தடிமன்: 1 - 100 மி.மீ. | மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வாடிக்கையாளரின் தேவையாக |
| வெளிப்புற விட்டம் (சுற்று): 10 - 1000 மிமீ | நுட்பம்: சூடான உருட்டல் |
| நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம் | வெப்ப சிகிச்சை: வருடாந்திர/இயல்பாக்குதல் |
| பிரிவு வடிவம்: சுற்று | சிறப்பு குழாய்: அதிக வெப்பநிலை |
| தோற்றம் கொண்ட இடம்: சீனா | பயன்பாடு: கட்டுமானம், திரவ போக்குவரத்து |
| சான்றிதழ்: ISO9001: 2008 | சோதனை: ECT/CNV/NDT |
அதிக வெப்பநிலை செயல்பாட்டிற்கு தடையற்ற எஃகு குழாய்ASTM A106, அதிக வெப்பநிலைக்கு ஏற்றது, இது பெட்ரோலியம், வேதியியல் தொழில், கொதிகலன், மின் நிலையம், கப்பல், இயந்திர உற்பத்தி, ஆட்டோமொபைல், விமான போக்குவரத்து, விண்வெளி, எரிசக்தி, புவியியல், கட்டுமானம் மற்றும் இராணுவத் தொழில் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு தரம்: Gr.A, Gr.B, Gr.C.
| கலவை, | |||
| கிரேடு ஏ | தரம் ஆ | தரம் சி | |
| கார்பன், அதிகபட்சம் | 0.25 அ | 0.3 பி | 0.35 பி |
| மாங்கனீசு | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| பாஸ்பரஸ், அதிகபட்சம் | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| சல்பர், மேக்ஸ் | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| சிலிக்கான், நிமிடம் | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| குரோம், மேக்ஸ் | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| காப்பர், மேக்ஸ் | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| மாலிப்டினம், மேக்ஸ் | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| நிக்கல், மேக்ஸ் | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| வெனடியம், மேக்ஸ் | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| குறிப்பிட்ட கார்பன் அதிகபட்சத்தை விட 0.01% ஒவ்வொரு குறைப்பிற்கும், குறிப்பிட்ட அதிகபட்சத்தை விட 0.06% மாங்கனீசு அதிகரிப்பு அதிகபட்சம் 1.35% வரை அனுமதிக்கப்படும். | |||
| பி வாங்குபவரால் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், குறிப்பிட்ட கார்பன் அதிகபட்சத்திற்குக் கீழே 0.01% குறைப்புக்கு, குறிப்பிட்ட அதிகபட்சத்தை விட 0.06% மாங்கனீஸின் அதிகரிப்பு அதிகபட்சம் 1.65% வரை அனுமதிக்கப்படும். | |||
| சி இந்த ஐந்து கூறுகள் ஒன்றிணைந்து 1%ஐ தாண்டக்கூடாது. | |||
| கிரேடு ஏ | தரம் ஆ | தரம் சி | ||||||
| இழுவிசை வலிமை, நிமிடம், பி.எஸ்.ஐ (எம்.பி.ஏ) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| மகசூல் வலிமை, நிமிடம், பி.எஸ்.ஐ (எம்.பி.ஏ) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| நீளமான | குறுக்குவெட்டு | நீளமான | குறுக்குவெட்டு | நீளமான | குறுக்குவெட்டு | |||
| 2 இன். (50 மிமீ), நிமிடம், % அடிப்படை குறைந்தபட்ச நீட்டிப்பு குறுக்குவெட்டு துண்டு சோதனைகள், மற்றும் அனைத்து சிறிய அளவுகளுக்கும் முழு பிரிவில் சோதிக்கப்பட்டன | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| நிலையான சுற்று 2-இன் போது. (50-மிமீ) பாதை நீள சோதனை மாதிரி பயன்படுத்தப்படுகிறது | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| நீளமான துண்டு சோதனைகளுக்கு | A | A | A | |||||
| குறுக்குவெட்டு துண்டு சோதனைகளுக்கு, ஒவ்வொரு 1/32-in க்கும் ஒரு விலக்கு. . | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| 2 இன். (50 மிமீ) இல் குறைந்தபட்ச நீளம் பின்வரும் சமன்பாட்டால் தீர்மானிக்கப்படும்: | ||||||||
| E = 625000A 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| அங்குல பவுண்டு அலகுகளுக்கு, மற்றும் | ||||||||
| E = 1940A 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| Si அலகுகளுக்கு, | ||||||||
| எங்கே: E = 2 இன். (50 மிமீ), %, அருகிலுள்ள 0.5 %வரை வட்டமானது, பதற்றம் சோதனை மாதிரியின் A = குறுக்கு வெட்டு பகுதி, IN.2 (மிமீ 2), குறிப்பிடப்பட்ட வெளிப்புற விட்டம் அல்லது பெயரளவு குறிப்பிடப்பட்ட விட்டம் அல்லது பெயரளவு மாதிரி அகலம் மற்றும் குறிப்பிட்ட சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அருகிலுள்ள 0.01 இன் 2 (1 மிமீ 2) க்கு வட்டமானது. . U = குறிப்பிட்ட இழுவிசை வலிமை, பி.எஸ்.ஐ (எம்.பி.ஏ). | ||||||||
வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைகள் ஒவ்வொன்றாக செய்யப்படுகின்றன, மேலும் எரியும் மற்றும் தட்டையான சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. . கூடுதலாக, முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாயின் நுண் கட்டமைப்பு, தானிய அளவு மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் லேயருக்கு சில தேவைகள் உள்ளன.
விநியோக திறன்: ASTM SA-106 எஃகு குழாயின் தரத்திற்கு மாதத்திற்கு 1000 டன்
மூட்டைகளில் மற்றும் வலுவான மர பெட்டியில்
7-14 நாட்கள் கையிருப்பில் இருந்தால், உற்பத்தி செய்ய 30-45 நாட்கள்
30% டெப்சிட், 70% எல்/சி அல்லது பி/எல் நகல் அல்லது 100% எல்/சி பார்வையில்
