தடையற்ற அலாய் ஸ்டீல் பைப் ASTM A335 P9
கண்ணோட்டம்
தரநிலை: ASTM A335
கிரேடு குழு: P5,P9,P11,P22,P91, P92 போன்றவை.
தடிமன்: 1 - 100 மிமீ
வெளிப்புற விட்டம்(சுற்று): 10 - 1000 மிமீ
நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம்
பிரிவு வடிவம்: வட்டமானது
பிறப்பிடம்: சீனா
சான்றிதழ்: ISO9001:2008
அலாய் அல்லது இல்லை: அலாய்
விண்ணப்பம்: கொதிகலன் குழாய்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வாடிக்கையாளரின் தேவை
நுட்பம்: ஹாட் ரோல்ட்/ கோல்ட் டிரான்
வெப்ப சிகிச்சை: அனீலிங்/நார்மலாசிங்/டெம்பரிங்
சிறப்பு குழாய்: தடித்த சுவர் குழாய்
பயன்பாடு: உயர் அழுத்த நீராவி குழாய், கொதிகலன் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றி
சோதனை: ET/UT
விண்ணப்பம்
இது முக்கியமாக உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய், வெப்ப பரிமாற்றக் குழாய், பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயனத் தொழிலுக்கான உயர் அழுத்த நீராவி குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
முதன்மை தரம்
உயர்தர அலாய் பைப்பின் தரம்:P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 போன்றவை
வேதியியல் கூறு
| தரம் | UN | C≤ | Mn | பி≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| சீக்விவ். | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| பி21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| பி22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
பயிற்சி E 527 மற்றும் SAE J1086 ஆகியவற்றின் படி நிறுவப்பட்ட ஒரு புதிய பதவி, உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் (UNS) எண்ணிடுவதற்கான பயிற்சி. B கிரேடு P 5c இல் டைட்டானியம் உள்ளடக்கம் 4 மடங்கு கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் 0.70% க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்; அல்லது கார்பன் உள்ளடக்கத்தை விட 8 முதல் 10 மடங்கு கொலம்பியம் உள்ளடக்கம்.
இயந்திர சொத்து
| இயந்திர பண்புகள் | பி1,பி2 | P12 | பி23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| இழுவிசை வலிமை | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| மகசூல் வலிமை | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
வெப்ப சிகிச்சை
| தரம் | வெப்ப சிகிச்சை வகை | வெப்பநிலை வரம்பை இயல்பாக்குதல் F [C] | சப்கிரிட்டிகல் அனீலிங் அல்லது டெம்பரிங் |
| P5, P9, P11 மற்றும் P22 | வெப்பநிலை வரம்பு F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1250 [675] | |
| சப்கிரிட்டிகல் அனீல் (P5c மட்டும்) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| தணியும் மற்றும் நிதானம் | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
சகிப்புத்தன்மை
உள் விட்டத்திற்கு வரிசைப்படுத்தப்பட்ட குழாய்க்கு, உள் விட்டம் குறிப்பிட்ட உள் விட்டத்தில் இருந்து 6 1% க்கும் அதிகமாக மாறக்கூடாது.
வெளிப்புற விட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| NPS வடிவமைப்பாளர் | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 முதல் 11⁄2, உட்பட | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 முதல் 4 வரை, உட்பட. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 முதல் 8 வரை, உட்பட | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 முதல் 12 வரை, உட்பட. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12க்கு மேல் | குறிப்பிடப்பட்டதில் 6 1% வெளியே விட்டம் |
சோதனை தேவை
ஹைட்ராஸ்டேடிக் சோதனை:
எஃகு குழாய் ஹைட்ராலிக் முறையில் ஒவ்வொன்றாக சோதிக்கப்பட வேண்டும். அதிகபட்ச சோதனை அழுத்தம் 20 MPa ஆகும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ், உறுதிப்படுத்தல் நேரம் 10 S க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் எஃகு குழாய் கசியக்கூடாது.
பயனர் ஒப்புக்கொண்ட பிறகு, ஹைட்ராலிக் சோதனையானது எடி கரண்ட் டெஸ்டிங் அல்லது மேக்னடிக் ஃப்ளக்ஸ் லீக்கேஜ் சோதனை மூலம் மாற்றப்படலாம்.
அழிவில்லாத சோதனை:
அதிக ஆய்வு தேவைப்படும் குழாய்கள் மீயொலி மூலம் ஒவ்வொன்றாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பேச்சுவார்த்தைக்கு கட்சியின் ஒப்புதல் தேவை மற்றும் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட பிறகு, பிற அழிவில்லாத சோதனைகளைச் சேர்க்கலாம்.
தட்டையான சோதனை:
22 மிமீக்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தட்டையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். முழு பரிசோதனையின் போது காணக்கூடிய சிதைவு, வெள்ளை புள்ளிகள் அல்லது அசுத்தங்கள் ஏற்படக்கூடாது.
கடினத்தன்மை சோதனை:
கிரேடு P91, P92, P122 மற்றும் P911 குழாய்களுக்கு, பிரினெல், விக்கர்ஸ் அல்லது ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைகள் ஒவ்வொரு லாட்டிலிருந்தும் ஒரு மாதிரியில் செய்யப்பட வேண்டும்.
வளைவு சோதனை:
குழாயின் விட்டம் NPS 25 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் விகிதம் 7.0 அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருந்தால், தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். NPS 10 க்கு சமமான அல்லது அதிகமாக உள்ள மற்ற குழாய், வாங்குபவரின் ஒப்புதலுக்கு உட்பட்டு தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனை கொடுக்கப்படலாம்.
தயாரிப்பு விவரம்
ASTM A335 P5 என்பது அமெரிக்கத் தரத்தின் ஒரு அலாய் ஸ்டீல் தடையற்ற ஃபெரிடிக் உயர் வெப்பநிலை குழாய் ஆகும். அலாய் குழாய் என்பது ஒரு வகையான தடையற்ற எஃகு குழாய், அதன் செயல்திறன் பொதுவான தடையற்ற ஸ்டீல் குழாயை விட அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் இந்த வகையான எஃகு குழாயில் அதிக C உள்ளது, செயல்திறன் சாதாரண தடையற்ற எஃகு குழாயை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே அலாய் குழாய் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெட்ரோலியம், விண்வெளி, இரசாயனம், மின்சாரம், கொதிகலன், இராணுவம் மற்றும் பிற தொழில்களில்.
அலாய் ஸ்டீல் குழாயில் நிக்கல், குரோமியம், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், வெனடியம் போன்ற கார்பன் தவிர கணிசமான அளவு தனிமங்கள் மற்றும் மாங்கனீசு, கந்தகம், சிலிக்கான் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தனிமங்களின் குறைந்த அளவு உள்ளது.
உள்நாட்டு அலாய் ஸ்டீல்
- கட்டணம்: 30% வைப்பு, 70% L/C அல்லது B/L நகல் அல்லது 100% L/C பார்வையில்
- குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு: 1 பிசி
- வழங்கல் திறன்: வருடாந்தம் 20000 டன் எஃகு குழாய் இருப்பு
- முன்னணி நேரம்: 7-14 நாட்கள் கையிருப்பில் இருந்தால், உற்பத்தி செய்ய 30-45 நாட்கள்
- பேக்கிங்:ஒவ்வொரு பைப்புக்கும் கருப்பு வானிஷிங், பெவல் மற்றும் கேப்; 219mmக்குக் கீழே உள்ள OD மூட்டையில் பேக் செய்ய வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு மூட்டையும் 2 டன்களுக்கு மேல் இல்லை.
கண்ணோட்டம்
| தரநிலை: ASTM A335 | அலாய் அல்லது இல்லை: அலாய் |
| கிரேடு குழு: P5 | விண்ணப்பம்: கொதிகலன் குழாய் |
| தடிமன்: 1 - 100 மிமீ | மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வாடிக்கையாளரின் தேவையாக |
| வெளிப்புற விட்டம்(சுற்று): 10 - 1000 மிமீ | நுட்பம்: ஹாட் ரோல்ட்/ கோல்ட் டிரான் |
| நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம் | வெப்ப சிகிச்சை: அனீலிங்/நார்மலைசிங்/டெம்பரிங் |
| பிரிவு வடிவம்: வட்டமானது | சிறப்பு குழாய்: தடித்த சுவர் குழாய் |
| பிறப்பிடம்: சீனா | பயன்பாடு: உயர் அழுத்த நீராவி குழாய், கொதிகலன் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி |
| சான்றிதழ்: ISO9001:2008 | சோதனை: ET/UT |
விண்ணப்பம்
இது முக்கியமாக உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய், வெப்ப பரிமாற்றக் குழாய், பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயனத் தொழிலுக்கான உயர் அழுத்த நீராவி குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
வேதியியல் கூறு
| கலவைகள் | தரவு |
| யுஎன்எஸ் வடிவமைப்பு | K41545 |
| கார்பன்(அதிகபட்சம்) | 0.15 |
| மாங்கனீசு | 0.30-0.60 |
| பாஸ்பரஸ்(அதிகபட்சம்) | 0.025 |
| சிலிக்கான்(அதிகபட்சம்) | 0.50 |
| குரோமியம் | 4.00-6.00 |
| மாலிப்டினம் | 0.45-0.65 |
| பிற கூறுகள் | … |
இயந்திர சொத்து
| பண்புகள் | தரவு |
| இழுவிசை வலிமை, குறைந்தபட்சம், (MPa) | 415 எம்பிஏ |
| மகசூல் வலிமை, குறைந்தபட்சம், (MPa) | 205 எம்பிஏ |
| நீளம், குறைந்தபட்சம், (%), எல்/டி | 30/20 |
வெப்ப சிகிச்சை
| தரம் | வெப்ப சிகிச்சை வகை | வெப்பநிலை வரம்பை இயல்பாக்குதல் F [C] | சப்கிரிட்டிகல் அனீலிங் அல்லது டெம்பரிங் |
| P5, P9, P11 மற்றும் P22 | வெப்பநிலை வரம்பு F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| A335 P5b | இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானம் | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | சப்கிரிட்டிகல் அனீல் | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
சகிப்புத்தன்மை
உள் விட்டத்திற்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட குழாய்க்கு, உட்புற விட்டம் குறிப்பிட்ட உள் விட்டத்தில் இருந்து ± 1% க்கும் அதிகமாக மாறக்கூடாது
வெளிப்புற விட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| NPS வடிவமைப்பாளர் | நேர்மறை சகிப்புத்தன்மை | எதிர்மறை சகிப்புத்தன்மை | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 முதல் 11⁄2, உட்பட | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 முதல் 4 வரை, உட்பட. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 முதல் 8 வரை, உட்பட | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 முதல் 12 வரை, உட்பட. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12க்கு மேல் | குறிப்பிடப்பட்டதில் ±1 % வெளியே விட்டம் | |||
சோதனை தேவை
ஹைட்ராஸ்டேடிக் சோதனை:
எஃகு குழாய் ஹைட்ராலிக் முறையில் ஒவ்வொன்றாக சோதிக்கப்பட வேண்டும். அதிகபட்ச சோதனை அழுத்தம் 20 MPa ஆகும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ், உறுதிப்படுத்தல் நேரம் 10 S க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் எஃகு குழாய் கசியக்கூடாது.
பயனர் ஒப்புக்கொண்ட பிறகு, ஹைட்ராலிக் சோதனையானது எடி கரண்ட் டெஸ்டிங் அல்லது மேக்னடிக் ஃப்ளக்ஸ் லீக்கேஜ் சோதனை மூலம் மாற்றப்படலாம்.
அழிவில்லாத சோதனை:
அதிக ஆய்வு தேவைப்படும் குழாய்கள் மீயொலி மூலம் ஒவ்வொன்றாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பேச்சுவார்த்தைக்கு கட்சியின் ஒப்புதல் தேவை மற்றும் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட பிறகு, பிற அழிவில்லாத சோதனைகளைச் சேர்க்கலாம்.
தட்டையான சோதனை:
22 மிமீக்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தட்டையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். முழு பரிசோதனையின் போது காணக்கூடிய சிதைவு, வெள்ளை புள்ளிகள் அல்லது அசுத்தங்கள் ஏற்படக்கூடாது.
கடினத்தன்மை சோதனை:
கிரேடு P91, P92, P122 மற்றும் P911, பிரினெல், விக்கர்ஸ் அல்லது ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைகள் ஒவ்வொரு லாட்டிலிருந்தும் ஒரு மாதிரியில் செய்யப்பட வேண்டும்.
வளைவு சோதனை:
குழாயின் விட்டம் NPS 25 ஐத் தாண்டியது மற்றும் அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் விகிதம் 7.0 அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருந்தால், தட்டையான சோதனைக்குப் பதிலாக வளைவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். NPS 10 க்கு சமமான அல்லது அதிகமாக உள்ள மற்ற குழாய் வாங்குபவரின் ஒப்புதலுக்கு உட்பட்டு தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனை கொடுக்கப்படலாம்
பொருள் & உற்பத்தி
கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள ஃபினிஷிங் ஹீட் ட்ரீட்மென்ட் மூலம் குழாய் சூடாக முடிக்கப்பட்டதாகவோ அல்லது குளிர்ச்சியாக வரையப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம்.
வெப்ப சிகிச்சை
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
இயந்திர சோதனைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன
- குறுக்கு அல்லது நீளமான பதற்றம் சோதனை மற்றும் தட்டையான சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை அல்லது வளைவு சோதனை
- ஒரு தொகுதி வகை உலைகளில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பொருள் வெப்பத்திற்கு, ஒவ்வொரு சிகிச்சை லாட்டிலிருந்தும் 5% குழாயில் சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும். சிறிய இடங்களுக்கு, குறைந்தபட்சம் ஒரு குழாய் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
- தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் மூலம் செயலாக்கப்படும் பொருள் வெப்பத்திற்கு, 5% நிறையைக் கொண்டிருக்கும் போதுமான எண்ணிக்கையிலான குழாயில் சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் எந்த வகையிலும் 2 குழாய்க்கு குறைவாக இல்லை.
வளைவு சோதனைக்கான குறிப்புகள்:
- குழாயின் விட்டம் NPS 25 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் விகிதம் 7.0 அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருந்தால், தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
- NPS 10க்கு சமமான அல்லது அதிகமாக உள்ள மற்ற குழாய்கள் வாங்குபவரின் ஒப்புதலுக்கு உட்பட்டு தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனை கொடுக்கப்படலாம்.
- வளைவு சோதனை மாதிரிகள் அறை வெப்பநிலையில் 180 வரை வளைந்த பகுதியின் வெளிப்புறத்தில் விரிசல் இல்லாமல் வளைக்கப்பட வேண்டும்.
ASTM A335 P5 தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் நீர், நீராவி, ஹைட்ரஜன், புளிப்பு எண்ணெய் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது. நீராவிக்கு பயன்படுத்தினால், அதன் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 650 ஆகும்.℃; புளிப்பு எண்ணெய் போன்ற வேலை செய்யும் ஊடகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் போது, இது நல்ல உயர் வெப்பநிலை கந்தக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் 288~550 உயர் வெப்பநிலை கந்தக அரிப்பு நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.℃.
உற்பத்தி செயல்முறை:
1. சூடான உருட்டல் (வெளியேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்) : சுற்று குழாய் பில்லெட் → வெப்பமாக்கல் → துளையிடல் → மூன்று-ரோல் குறுக்கு உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றம் → குழாய் அகற்றுதல் → அளவு (அல்லது குறைத்தல்) → குளிரூட்டல் → நீர் அழுத்தத்தை நேராக்குதல் சோதனை → ) → குறியிடுதல் → சேமிப்பு
2. குளிர் வரைதல் (உருட்டுதல்) தடையற்ற எஃகு குழாய்: சுற்று குழாய் பில்லெட் → வெப்பமூட்டும் → துளையிடல் → தலைப்பு → அனீலிங் → ஊறுகாய் → எண்ணெய் (செப்பு முலாம்) → பல-பாஸ் குளிர் வரைதல் (குளிர் உருட்டல்) → வெற்று வெப்ப சிகிச்சை குழாய் → அழுத்தம் சோதனை (குறைபாடு கண்டறிதல்) → குறிக்கும் → சேமிப்பு
விண்ணப்ப காட்சிகள்:
வளிமண்டல மற்றும் வெற்றிடச் சாதனங்களில் உயர் கந்தக எண்ணெயைச் செயலாக்குவதற்கு, ASTM A335 P5 தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் முக்கியமாக வளிமண்டல மற்றும் வெற்றிட கோபுரங்களின் கீழ் குழாய்கள், வளிமண்டல மற்றும் வெற்றிட உலைகளின் உலை குழாய்கள், அதிவேக எண்ணெய் பிரிவுகள் கோடுகள் மற்றும் கந்தகத்தைக் கொண்ட மற்ற உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள்.
FCC அலகுகளில், ASTM A335 P5 தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் முக்கியமாக உயர்-வெப்பநிலை குழம்பு, வினையூக்கி மற்றும் திரும்பும் சுத்திகரிப்பு பைப்லைன்கள் மற்றும் சில உயர் வெப்பநிலை கந்தக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தாமதமான கோக்கிங் யூனிட்டில், ASTM A335 P5 தடையற்ற எஃகு குழாய் முக்கியமாக கோக் கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உயர் வெப்பநிலை ஊட்டக் குழாய் மற்றும் கோக் கோபுரத்தின் உச்சியில் உள்ள உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய், கோக் உலையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உலை குழாய், குழாய் ஃபிராக்கிங் டவரின் அடிப்பகுதி மற்றும் சில உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் மற்றும் கந்தகம் கொண்ட எரிவாயு குழாய்.
அலாய் ஸ்டீல் குழாயில் நிக்கல், குரோமியம், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், வெனடியம் போன்ற கார்பன் தவிர கணிசமான அளவு தனிமங்கள் மற்றும் மாங்கனீசு, கந்தகம், சிலிக்கான் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தனிமங்களின் குறைந்த அளவு உள்ளது..
ASTM A335 P9 அமெரிக்க தரநிலையின் ஒரு அலாய் ஸ்டீல் தடையற்ற ஃபெரிடிக் உயர் வெப்பநிலை குழாய் ஆகும். அலாய் குழாய் என்பது ஒரு வகையான தடையற்ற எஃகு குழாய், அதன் செயல்திறன் பொதுவான தடையற்ற ஸ்டீல் குழாயை விட அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் இந்த வகையான எஃகு குழாயில் அதிக C உள்ளது, செயல்திறன் சாதாரண தடையற்ற எஃகு குழாயை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே அலாய் குழாய் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெட்ரோலியம், விண்வெளி, இரசாயனம், மின்சாரம், கொதிகலன், இராணுவம் மற்றும் பிற தொழில்களில்.
A335 P9 என்பது அமெரிக்க தரநிலையின்படி தயாரிக்கப்படும் உயர் வெப்பநிலை குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு ஆகும். அதன் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் சல்பைட் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக, பெட்ரோலியம் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் குழாய்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக வெப்பமூட்டும் உலைகளின் நேரடி வெப்ப குழாய், நடுத்தர வெப்பநிலை 550~600℃ ஐ எட்டும். .
உள்நாட்டு அலாய் ஸ்டீல்
கண்ணோட்டம்
| தரநிலை: ASTM A335 | அலாய் அல்லது இல்லை: அலாய் |
| கிரேடு குழு: P9 | விண்ணப்பம்: கொதிகலன் குழாய் |
| தடிமன்: 1 - 100 மிமீ | மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வாடிக்கையாளரின் தேவையாக |
| வெளிப்புற விட்டம்(சுற்று): 10 - 1000 மிமீ | நுட்பம்: ஹாட் ரோல்ட்/ கோல்ட் டிரான் |
| நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம் | வெப்ப சிகிச்சை: அனீலிங்/நார்மலைசிங்/டெம்பரிங் |
| பிரிவு வடிவம்: வட்டமானது | pecial குழாய்: தடித்த சுவர் குழாய் |
| பிறப்பிடம்: சீனா | பயன்பாடு: உயர் அழுத்த நீராவி குழாய், கொதிகலன் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி |
| சான்றிதழ்: ISO9001:2008 | சோதனை: ET/UT |
வேதியியல் கூறு
பெட்ரோலியம் வெடிப்புக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் இரசாயன கலவை
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
இயந்திர சொத்து
| பண்புகள் | தரவு |
| இழுவிசை வலிமை, நிமிடம், (MPa) | 415 எம்பிஏ |
| மகசூல் வலிமை, நிமிடம், (MPa) | 205 எம்பிஏ |
| நீளம், நிமிடம், (%), எல்/டி | 14 |
| HB | 180 |
வெப்ப சிகிச்சை
|
தரம் | வெப்ப சிகிச்சை வகை | வெப்பநிலை வரம்பை இயல்பாக்குதல் F [C] | சப்கிரிட்டிகல் அனீலிங் அல்லது டெம்பரிங் |
| P5, P9, P11 மற்றும் P22 | |||
| A335 P9 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானம் | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 ஐ அனீலிங் அல்லது இயல்பாக்குதல் + வெப்பமாக்குதல் செயல்முறைகள் மூலம் வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படும். அனீலிங் செயல்முறை குளிரூட்டும் வேகம் மெதுவாக உள்ளது, உற்பத்தி தாளத்தை பாதிக்கிறது, உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது, மற்றும் அதிக செலவு; எனவே, உண்மையான உற்பத்தியானது அனீலிங் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை அரிதாகவே பயன்படுத்துகிறது, தொழில்துறை உற்பத்தியை அடைய, அனீலிங் செயல்முறைக்கு பதிலாக இயல்பாக்குதல் + வெப்ப சிகிச்சையை அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறது.
A335 P9 எஃகு, V, Nb மற்றும் பிற மைக்ரோஅலாய்யிங் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, எனவே A335 P91 ஸ்டீலை விட இயல்பாக்கும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, 950~1050℃, 1h வரை வைத்திருங்கள், பெரும்பாலான கார்பைடுகளை இயல்பாக்கும் போது, ஆனால் வெளிப்படையான தானிய வளர்ச்சி இல்லை. , ஆனால் மிக அதிகமான இயல்பான வெப்பநிலை ஆஸ்டெனைட் தானியம் கரடுமுரடானதாக இருக்கும்: வெப்பநிலை 740-790℃, குறைந்த கடினத்தன்மையைப் பெற, வெப்பநிலை நேரத்தை சரியான முறையில் நீட்டிக்க வேண்டும்.
சகிப்புத்தன்மை
உள் விட்டத்திற்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட குழாய்க்கு, உட்புற விட்டம் குறிப்பிட்ட உள் விட்டத்தில் இருந்து ± 1% க்கும் அதிகமாக மாறக்கூடாது
வெளிப்புற விட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| NPS வடிவமைப்பாளர் | நேர்மறை சகிப்புத்தன்மை | எதிர்மறை சகிப்புத்தன்மை | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 முதல் 11⁄2, உட்பட | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 முதல் 4 வரை, உட்பட. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 முதல் 8 வரை, உட்பட | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 முதல் 12 வரை, உட்பட. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12க்கு மேல் | குறிப்பிடப்பட்டதில் ±1 % | |||
உற்பத்தி செயல்முறை:
A335 ஆனது தியான்ஜின் எஃகு குழாயின் உபகரண நிலை மற்றும் A335 P9 ஸ்டீல் P9 சோதனை-உற்பத்தி செயல்முறையின் தடையற்ற எஃகு குழாயின் பண்புகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:மின்சார வில் உலை எஃகு தயாரித்தல் → லேடில் சுத்திகரிப்பு → வெற்றிட வாயு நீக்கம் → டை காஸ்டிங் → குழாய் வெற்று ஃபோர்ஜிங் → குழாய் வெற்று அனீலிங் → குழாய் வெற்று வெப்பமாக்கல் → சாய்ந்த துளையிடுதல் → ரோலிங் ட்யூப் → ரோலிங் எம் கூலிங் → குழாய் முடிவு படி கட்டிங் → எஃகு குழாய் நேராக்க → காந்த பாய்ச்சல் கசிவு கண்டறிதல் → வெப்ப சிகிச்சை → நேராக்க → மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் → ஹைட்ராலிக் சோதனை → அளவு மற்றும் தோற்றம் ஆய்வு → சேமிப்பு.
உற்பத்தி செயல்முறை：
| பொருள் எண் | உற்பத்தி செயல்முறை | செயல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு | |||
| 1 | ஆய்வுக்கு முந்தைய கூட்டம் | சந்திப்பின் நிமிடங்கள் | |||
| 2 | ASEA-SKF | வேதியியல் கலவையை சரிசெய்யவும் | |||
| * இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு | |||||
| * உருகும் வெப்பநிலை | |||||
| 3 | CCM | உண்டியல் | |||
| 4 | மூலப்பொருள் ஆய்வு | வெற்று ஆய்வு மற்றும் தர உறுதிப்படுத்தல் | |||
| *தோற்ற நிலை: உண்டியலின் மேற்பரப்பு வடுக்கள், கசடுகள், துளைகள், விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். முத்திரைகள், பற்கள் மற்றும் குழிகள் 2.5 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். | |||||
| 5 | வெற்று வெப்பமாக்கல் | ரோட்டரி உலைகளில் பில்லட்டுகளை சூடாக்குதல் | |||
| * வெப்ப வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தவும் | |||||
| 6 | குழாய் துளைத்தல் | வழிகாட்டி/வழிகாட்டி தட்டு பஞ்ச் மூலம் துளைக்கவும் | |||
| * துளையிடும் போது வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் | |||||
| * துளையிட்ட பிறகு அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும் | |||||
| 7 | ஹாட் ரோல்டு | தொடர்ச்சியான குழாய் ஆலைகளில் சூடான உருட்டல் | |||
| * குழாய் சுவர் தடிமன் அமைக்கவும் | |||||
| 8 | அளவு | வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும் | |||
| * முழுமையான வெளிப்புற விட்டம் எந்திரம் | |||||
| * முழுமையான சுவர் தடிமன் எந்திரம் | |||||
| 9 | இரசாயன கலவை | வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு | |||
| * இரசாயன கலவை ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள். வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வின் முடிவுகள் பொருள் புத்தகத்தில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். | |||||
| 10 | இயல்பாக்குதல் + நிதானப்படுத்துதல் | சூடான உருட்டலுக்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை (சாதாரணமாக்கல்) செய்யப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவைக் கட்டுப்படுத்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். | |||
| வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகள் ASTM A335 தரநிலையை சந்திக்க வேண்டும் | |||||
| 11 | காற்று குளிர்ச்சி | படி-படி-படி குளிரூட்டும் படுக்கை | |||
| 12 | அறுக்கும் | குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு அறுக்கும் | |||
| * எஃகு குழாய் நீளம் கட்டுப்பாடு | |||||
| 13 | நேர்மை (தேவைப்பட்டால்) | சமதளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. | |||
| நேராக்கிய பிறகு, ASTM A335 இன் படி நேராக இருக்க வேண்டும் | |||||
| 14 | ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளுதல் | தோற்றம் மற்றும் பரிமாண ஆய்வு | |||
| *எஃகு பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ASTM A999 க்கு இணங்க இருக்க வேண்டும் | |||||
| குறிப்பு: வெளிப்புற விட்டம் சகிப்புத்தன்மை: ±0.75%D | |||||
| மோசமான மேற்பரப்பைத் தவிர்க்க, ASTM A999 தரநிலையின்படி தோற்ற ஆய்வு ஒவ்வொன்றாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். | |||||
| 15 | குறைபாடு கண்டறிதல் | *ISO9303/E213 இன் படி எஃகு குழாயின் முழு உடலும் நீளமான குறைபாடுகளுக்கு மீயொலி மூலம் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். | |||
| மீயொலி சோதனை: | |||||
| 16 | இயந்திர சொத்து சோதனை | (1) இழுவிசை (நீள்வெட்டு) சோதனை மற்றும் தட்டையான சோதனை | |||
| ஆய்வு அதிர்வெண் | 5%/தொகுதி, குறைந்தது 2 குழாய்கள் | ||||
| குறைந்தபட்சம் | அதிகபட்சம் | ||||
| P9 | மகசூல் வலிமை (Mpa) | 205 | |||
| இழுவிசை வலிமை (MPa) | 415 | ||||
| நீட்சி | ASTM A335 தரநிலையின்படி | ||||
| தட்டையான பரிசோதனை | ASTM A999 தரநிலையின்படி | ||||
| (2) கடினத்தன்மை சோதனை | |||||
| சோதனை அதிர்வெண்: இழுவிசை சோதனை போன்றது | 1 துண்டு / தொகுதி | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| குறிப்பு: விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனை தரநிலை: ISO6507 அல்லது ASTM E92; | |||||
| ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை தரநிலை: ISO6508 அல்லது ASTM E18 | |||||
| 17 | என்டிடி | ஒவ்வொரு எஃகு குழாயும் சோதனை முறைகள் E213, E309 அல்லது E570 ஆகியவற்றின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும். | |||
| 18 | நீர் அழுத்த சோதனை | ASTM A999 படி ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, சோதனை அழுத்தம் | |||
| 19 | வளைவு | ASTM B16.25fig.3(a) இன் படி எஃகு குழாயின் இரு முனைகளிலும் இணக்கமான சாய்வு | |||
| 20 | எடை மற்றும் நீளத்தின் அளவீடு | *ஒற்றை எடை சகிப்புத்தன்மை: -6%~ +4%. | |||
| 21 | குழாய் தரநிலை | எஃகு குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு ASTM A335 தரநிலை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தெளிக்கப்பட வேண்டும். குறிக்கும் உள்ளடக்கங்கள் பின்வருமாறு: | |||
| “நீளம் எடை TPCO ASTM A335 ஆண்டு-மாத பரிமாணங்கள் P9 S LT**C ***MPa/NDE ஹீட் எண் லாட் எண் டியூப் எண் | |||||
| 22 | வர்ணம் பூசப்பட்டது | குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு தொழிற்சாலை தரத்தின் படி வர்ணம் பூசப்பட்டுள்ளது | |||
| 23 | குழாய் முனை தொப்பி | **ஒவ்வொரு குழாயின் இரு முனைகளிலும் பிளாஸ்டிக் தொப்பிகள் இருக்க வேண்டும் | |||
| 24 | பொருள் பட்டியல் | * EN10204 3.1 இன் படி பொருள் புத்தகம் வழங்கப்பட வேண்டும். "வாடிக்கையாளர் PO பொருள் புத்தகத்தில் பிரதிபலிக்க வேண்டும். | |||
