2. தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை
தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
அ. மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: மென்மையான மேற்பரப்பு, குமிழ்கள், விரிசல்கள் மற்றும் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இல்லாத பொருத்தமான எஃகு பில்லட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
பி. வெப்பமாக்கல்: எஃகு பில்லட்டை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவது, அதை பிளாஸ்டிக் மற்றும் எளிதாக உருவாக்குகிறது.
c. துளையிடல்: சூடான எஃகு பில்லெட் ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் மூலம் ஒரு குழாயில் வெற்று துளையிடப்படுகிறது, அதாவது, பூர்வாங்கமாக உருவாக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்.
ஈ. குழாய் உருட்டல்: குழாய் வெற்று அதன் விட்டம் குறைக்க, அதன் சுவர் தடிமன் அதிகரிக்க, மற்றும் உள் அழுத்தத்தை அகற்ற பல முறை உருட்டப்படுகிறது.
இ. அளவு: எஃகு குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எஃகு குழாய் இறுதியாக ஒரு அளவு இயந்திரத்தின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
f. குளிரூட்டல்: வடிவ எஃகு குழாய் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்க குளிர்விக்கப்படுகிறது.
g. நேராக்குதல்: குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு குழாயை அதன் வளைக்கும் சிதைவை அகற்றுவதற்கு நேராக்கவும்.
ம. தர ஆய்வு: முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களில் தர ஆய்வு நடத்துதல், அளவு, சுவர் தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பின் தரம் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்தல்.
3. தடையற்ற எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை#தடையற்ற எஃகு குழாய்#
3. தடையற்ற எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை#தடையற்ற எஃகு குழாய்#
தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:
அ. மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: பொருத்தமான எஃகு பில்லெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், எந்த குறைபாடுகளும் தேவைப்படாது, குமிழ்கள் இல்லை, மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் இல்லை.
பி. வெப்பமாக்கல்: எஃகு பில்லட்டை அதிக வெப்பநிலை நிலைக்கு சூடாக்குதல், பொது வெப்ப வெப்பநிலை 1000-1200℃.
c. துளையிடல்: சூடான எஃகு பில்லெட் ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் மூலம் ஒரு குழாயில் காலியாக துளையிடப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், குழாய் வெற்று இன்னும் முழுமையாக உருவாகவில்லை.
ஈ. குழாய் உருட்டல்: குழாயின் விட்டத்தைக் குறைப்பதற்கும், சுவரின் தடிமனை அதிகரிப்பதற்கும், உள் அழுத்தத்தை நீக்கி, பல உருட்டல்களுக்காக, குழாய் வெற்று குழாய் உருட்டல் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
இ. மீண்டும் சூடாக்குதல்: சுருட்டப்பட்ட குழாயை அதன் உள் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்ற மீண்டும் சூடாக்கவும்.
f. அளவு: எஃகு குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எஃகு குழாய் இறுதியாக ஒரு அளவு இயந்திரத்தின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
g. குளிரூட்டல்: வடிவ எஃகு குழாயை குளிர்விக்கவும், பொதுவாக நீர் குளிர்ச்சி அல்லது காற்று குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்தவும்.
ம. நேராக்குதல்: குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு குழாயை அதன் வளைக்கும் சிதைவை அகற்றுவதற்கு நேராக்கவும்.
i. தர ஆய்வு: முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களில் தர ஆய்வு நடத்துதல், அளவு, சுவர் தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பின் தரம் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்தல்.
உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்: முதலில், மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்; இரண்டாவதாக, பிளவுகள் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க துளையிடுதல் மற்றும் உருட்டல் செயல்முறைகளின் போது வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; இறுதியாக, அளவு மற்றும் குளிரூட்டல் செயல்முறையின் போது எஃகு குழாயின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நேராக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.