விடுமுறை முடிந்துவிட்டதால், வழக்கமான பணியைத் தொடங்கினோம். விடுமுறையின் போது உங்கள் ஆதரவிற்கும் புரிதலுக்கும் நன்றி. இப்போது, ​​உங்களுக்கு திறமையான மற்றும் உயர்தர சேவைகளை தொடர்ந்து வழங்க நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.
சந்தை நிலவரங்கள் மாறுவதால், சமீபகாலமாக விலை தொடர்ந்து உயர்ந்து வருவதை அவதானித்துள்ளோம். உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை நாங்கள் தொடர்ந்து வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, சில ஆர்டர்களின் விலைகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டியிருக்கும்.
எனவே, ஆர்டர் செய்யும் போது பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்துமாறு உங்களை அன்புடன் கேட்டுக்கொள்கிறோம்.
1. சரியான நேரத்தில் தொடர்பு: உங்களிடம் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படும் அல்லது வழங்கப்பட உள்ள ஆர்டர் இருந்தால், சமீபத்திய விலைத் தகவலை உறுதிப்படுத்த, முடிந்தவரை விரைவில் எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
2. விலை சரிசெய்தல்: சந்தை ஏற்ற இறக்கங்கள் காரணமாக, சில ஆர்டர்களின் விலை மாறலாம். விலையை நியாயமானதாக வைத்திருக்கவும், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் அதை சரிசெய்யவும் எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்வோம்.
3. வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் ஆதரவு: விலை மாற்றங்களில் வெளிப்படைத்தன்மையைப் பேணுவதற்கும், விலை மாற்றங்கள் பற்றிய விரிவான விளக்கங்களை வழங்குவதற்கும் நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் தகவல் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
தடையற்ற எஃகு குழாய் என்பது வெல்ட் இல்லாத எஃகு குழாய் ஆகும், இது பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் முக்கிய அம்சங்கள் வலுவான அழுத்தம் தாங்கும் திறன், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வளைக்கும் வலிமை, எனவே இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பல முக்கிய படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மூலப்பொருள் செயலாக்கத்திலிருந்து இறுதி தயாரிப்பு வரை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை
தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி சுற்று எஃகு பில்லட்டுகளுடன் தொடங்குகிறது. சுற்று எஃகு பில்லட்டுகள் வெப்பமூட்டும் உலையில் சுமார் 1200℃ வரை சூடேற்றப்பட்டு சூடான உருட்டல் செயல்முறையில் நுழைகின்றன. சூடான உருட்டல் செயல்முறையானது துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சூடான எஃகு பில்லட்டுகளைத் துளைத்து மையத்தில் ஒரு துளையுடன் ஒரு குழாய் பில்லெட்டை உருவாக்குகிறது. இந்த படி எஃகு குழாயின் ஆரம்ப வடிவத்தை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் எஃகு குழாயின் கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்கிறது.
அடுத்து, துளையிடப்பட்ட குழாய் பில்லெட் மேலும் விரிவடைந்து உருட்டல் செயல்முறை மூலம் உருவாகிறது. உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் ஆகியவை எஃகு குழாயின் அளவு, சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
உருவான பிறகு, எஃகு குழாய் குளிரூட்டல் மற்றும் நேராக்க செயல்முறை மூலம் செல்ல வேண்டும். கூலிங் என்பது பொருளின் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உயர் வெப்பநிலையில் இருந்து அறை வெப்பநிலைக்கு குழாயை விரைவாகக் குறைப்பதாகும். நேராக்குதல் என்பது உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய வளைவு அல்லது பிற சிதைவை அகற்றி, குழாயின் நேராக இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும்.
இறுதியாக, எஃகு குழாய் கடுமையான சோதனை மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த சோதனைகளில் மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல், சுழல் மின்னோட்டம் கண்டறிதல் போன்றவை அடங்கும், முக்கியமாக தடையற்ற எஃகு குழாயின் உள்ளே எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் பயன்பாட்டு தரத்தை பூர்த்தி செய்யவும். சில தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க ஊறுகாய் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படும்.
தடையற்ற எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
அதிக வலிமை, அழுத்தம்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளாக, தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பெட்ரோலியம், ரசாயனம், மின்சாரம், இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அதன் சிறந்த செயல்திறன் இருந்தபோதிலும், சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை பணிச்சூழலில் அதன் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இன்னும் முக்கியமானவை. பயன்படுத்தும்போது தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்வருமாறு:
1. பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் கிடைக்கின்றன. அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான தயாரிப்பை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகள் (வேலை அழுத்தம், வெப்பநிலை, நடுத்தர அரிக்கும் தன்மை போன்றவை) தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் பொருளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. உதாரணமாக, உயர் வெப்பநிலை ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்லும் போது, ​​வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; மிகவும் அரிக்கும் சூழலில், துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எனவே, வாங்குவதற்கு முன், நீங்கள் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் முறையற்ற பொருள் தேர்வால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க எஃகு குழாயின் நிலைமைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. நிறுவலின் போது குழாயின் இணைப்பு முறைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்
தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் வெல்ட்கள் இல்லாததால், அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு சிறந்தது, ஆனால் நிறுவலின் போது இணைப்பு முறை நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும். பொதுவான இணைப்பு முறைகளில் flange இணைப்பு, திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும். அதிக அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சந்தர்ப்பங்களுக்கு, வெல்டிங் குறிப்பாக கவனமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டின் தரம் நேரடியாக குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. எனவே, கட்டுமானப் பணியின் போது, ​​வெல்டிங் சீரானதாக, துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த வல்லுநர்கள் செயல்பட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு
தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை இன்னும் குறிப்பாக உயர் அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக அரிக்கும் சூழல்களில், பயன்பாட்டின் போது தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். குழாய்கள் நீண்ட கால வேலை அழுத்தம் மற்றும் நடுத்தர அரிப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய விரிசல் அல்லது அரிப்பு புள்ளிகள் தோன்றக்கூடும். வழக்கமான அல்ட்ராசோனிக் சோதனை, அழுத்தம் சோதனை மற்றும் அரிப்பு சோதனை ஆகியவை மறைந்திருக்கும் ஆபத்துக்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து கடுமையான விபத்துகளைத் தவிர்க்க உதவும்.
4. ஓவர்லோட் உபயோகத்தைத் தவிர்க்கவும்
தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் வடிவமைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச அழுத்தம் தாங்கும் திறன் மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. பயன்பாட்டின் போது, ​​அதிக சுமை பயன்பாட்டைத் தவிர்க்க தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடு குழாயின் சிதைவு, வலிமை குறைதல் மற்றும் உடைப்பு அல்லது கசிவை ஏற்படுத்தும். எனவே, ஆபரேட்டர்கள் குழாயின் வேலை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கண்காணிக்க வேண்டும், அது பாதுகாப்பான வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
5. வெளிப்புற இயந்திர சேதத்தைத் தடுக்கவும்
போக்குவரத்து, கையாளுதல் மற்றும் நிறுவலின் போது, ​​தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் வெளிப்புற தாக்கம் மற்றும் உராய்வுக்கு ஆளாகின்றன, அவை மேற்பரப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த வலிமையையும் பாதிக்கலாம். எனவே, கையாளுதல் மற்றும் சேமிக்கும் போது, ​​கூர்மையான பொருள்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்ப்பதற்கு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் எஃகு குழாயை விருப்பப்படி இழுக்க வேண்டாம், குறிப்பாக குழாய் சுவர் மெல்லியதாக இருக்கும் போது.
6. உள் ஊடகத்தை அளவிடுதல் அல்லது அடைப்பதில் இருந்து தடுக்கவும்
நீண்ட காலப் பயன்பாட்டின் போது, ​​குழாயில் உள்ள ஊடகம் ஒரு அளவிலான அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு டெபாசிட் செய்யலாம், குறிப்பாக நீர், நீராவி அல்லது மற்ற ஊடகங்களை அளவிடுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. குழாயின் உள் சுவரில் அளவிடுதல் குழாயின் உள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும், கடத்தும் திறனைக் குறைக்கும், மேலும் அடைப்பை ஏற்படுத்தும். எனவே, அதை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மற்றும் தேவையான போது டெஸ்கேலிங் செய்ய இரசாயன துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும்.