உயர் வெப்பநிலை பதவிக்கான தடையற்ற ஃபெரிடிக் அலாய்-எஃகு குழாய்:A335/A335M
கண்ணோட்டம்
தரநிலை: ASTM A335
கிரேடு குழு: P5,P9,P11,P22,P91, P92 போன்றவை.
தடிமன்: 1 - 100 மிமீ
வெளிப்புற விட்டம்(சுற்று): 10 - 1000 மிமீ
நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம்
பிரிவு வடிவம்: வட்டமானது
பிறப்பிடம்: சீனா
சான்றிதழ்: ISO9001:2008
அலாய் அல்லது இல்லை: அலாய்
விண்ணப்பம்: கொதிகலன் குழாய்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வாடிக்கையாளரின் தேவை
நுட்பம்: ஹாட் ரோல்ட்/ கோல்ட் டிரான்
வெப்ப சிகிச்சை: அனீலிங்/நார்மலாசிங்/டெம்பரிங்
சிறப்பு குழாய்: தடித்த சுவர் குழாய்
பயன்பாடு: உயர் அழுத்த நீராவி குழாய், கொதிகலன் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றி
சோதனை: ET/UT
விண்ணப்பம்
இது முக்கியமாக உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய், வெப்ப பரிமாற்றக் குழாய், பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயனத் தொழிலுக்கான உயர் அழுத்த நீராவி குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
முதன்மை தரம்
உயர்தர அலாய் பைப்பின் தரம்:P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 போன்றவை
வேதியியல் கூறு
| தரம் | UN | C≤ | Mn | பி≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| சீக்விவ். | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| பி21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| பி22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
பயிற்சி E 527 மற்றும் SAE J1086 ஆகியவற்றின் படி நிறுவப்பட்ட ஒரு புதிய பதவி, உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் (UNS) எண்ணிடுவதற்கான பயிற்சி. B கிரேடு P 5c இல் டைட்டானியம் உள்ளடக்கம் 4 மடங்கு கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் 0.70% க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்; அல்லது கார்பன் உள்ளடக்கத்தை விட 8 முதல் 10 மடங்கு கொலம்பியம் உள்ளடக்கம்.
இயந்திர சொத்து
| இயந்திர பண்புகள் | பி1,பி2 | P12 | பி23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| இழுவிசை வலிமை | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| மகசூல் வலிமை | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
வெப்ப சிகிச்சை
| தரம் | வெப்ப சிகிச்சை வகை | வெப்பநிலை வரம்பை இயல்பாக்குதல் F [C] | சப்கிரிட்டிகல் அனீலிங் அல்லது டெம்பரிங் |
| P5, P9, P11 மற்றும் P22 | வெப்பநிலை வரம்பு F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1250 [675] | |
| சப்கிரிட்டிகல் அனீல் (P5c மட்டும்) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | முழு அல்லது சமவெப்ப அனீல் | ||
| இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | இயல்பாக்குதல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல் | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| தணியும் மற்றும் நிதானம் | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
சகிப்புத்தன்மை
உள் விட்டத்திற்கு வரிசைப்படுத்தப்பட்ட குழாய்க்கு, உள் விட்டம் குறிப்பிட்ட உள் விட்டத்தில் இருந்து 6 1% க்கும் அதிகமாக மாறக்கூடாது.
வெளிப்புற விட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| NPS வடிவமைப்பாளர் | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 முதல் 11⁄2, உட்பட | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 முதல் 4 வரை, உட்பட. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 முதல் 8 வரை, உட்பட | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 முதல் 12 வரை, உட்பட. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12க்கு மேல் | குறிப்பிடப்பட்டதில் 6 1% வெளியே விட்டம் |
சோதனை தேவை
ஹைட்ராஸ்டேடிக் சோதனை:
எஃகு குழாய் ஹைட்ராலிக் முறையில் ஒவ்வொன்றாக சோதிக்கப்பட வேண்டும். அதிகபட்ச சோதனை அழுத்தம் 20 MPa ஆகும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ், உறுதிப்படுத்தல் நேரம் 10 S க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் எஃகு குழாய் கசியக்கூடாது.
பயனர் ஒப்புக்கொண்ட பிறகு, ஹைட்ராலிக் சோதனையானது எடி கரண்ட் டெஸ்டிங் அல்லது மேக்னடிக் ஃப்ளக்ஸ் லீக்கேஜ் டெஸ்டிங் மூலம் மாற்றப்படும்.
அழிவில்லாத சோதனை:
அதிக ஆய்வு தேவைப்படும் குழாய்கள் மீயொலி மூலம் ஒவ்வொன்றாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பேச்சுவார்த்தைக்கு கட்சியின் ஒப்புதல் தேவை மற்றும் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட பிறகு, பிற அழிவில்லாத சோதனைகளைச் சேர்க்கலாம்.
தட்டையான சோதனை:
22 மிமீக்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தட்டையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். முழு பரிசோதனையின் போது காணக்கூடிய சிதைவு, வெள்ளை புள்ளிகள் அல்லது அசுத்தங்கள் ஏற்படக்கூடாது.
கடினத்தன்மை சோதனை:
கிரேடு P91, P92, P122 மற்றும் P911 குழாய்களுக்கு, பிரினெல், விக்கர்ஸ் அல்லது ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைகள் ஒவ்வொரு லாட்டிலிருந்தும் ஒரு மாதிரியில் செய்யப்பட வேண்டும்.
வளைவு சோதனை:
குழாயின் விட்டம் NPS 25 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் விகிதம் 7.0 அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருந்தால், தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். NPS 10 க்கு சமமான அல்லது அதிகமாக உள்ள மற்ற குழாய், வாங்குபவரின் ஒப்புதலுக்கு உட்பட்டு தட்டையான சோதனைக்கு பதிலாக வளைவு சோதனை கொடுக்கப்படலாம்.
தயாரிப்பு விவரம்
