ASME SA-106/SA-106M-2015 కార్బన్ స్టీల్ పైపు
| ప్రమాణం:ASTM SA106 | మిశ్రమం లేదా కాదు: కాదు |
| గ్రేడ్ గ్రూప్: GR.A, GR.B, GR.C మొదలైనవి | అప్లికేషన్: ఫ్లూయిడ్ పైప్ |
| మందం: 1 - 100 మి.మీ | ఉపరితల చికిత్స: కస్టమర్ యొక్క అవసరంగా |
| బయటి వ్యాసం(రౌండ్): 10 - 1000 మి.మీ | టెక్నిక్: హాట్ రోల్డ్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | వేడి చికిత్స: అన్నేలింగ్/నార్మలైజింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: అధిక ఉష్ణోగ్రత |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | వాడుక: నిర్మాణం, ద్రవ రవాణా |
| సర్టిఫికేషన్: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ECT/CNV/NDT |
అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుASTM A106, అధిక ఉష్ణోగ్రతకు తగినది, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, బాయిలర్, పవర్ స్టేషన్, ఓడ, యంత్రాల తయారీ, ఆటోమొబైల్, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఎనర్జీ, జియాలజీ, నిర్మాణం మరియు సైనిక పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ గ్రేడ్: GR.A,GR.B,GR.C
| కూర్పు, ％ | |||
| గ్రేడ్ A | గ్రేడ్ బి | గ్రేడ్ సి | |
| కార్బన్, గరిష్టంగా | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| మాంగనీస్ | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| భాస్వరం, గరిష్టంగా | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| సల్ఫర్, గరిష్టంగా | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| సిలికాన్, నిమి | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| రాగి, గరిష్టంగా సి | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| మాలిబ్డినం, గరిష్టంగా సి | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| నికెల్, గరిష్టంగా సి | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| వెనాడియం, గరిష్టంగా సి | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A పేర్కొన్న కార్బన్ గరిష్టం కంటే తక్కువ 0.01% తగ్గింపు కోసం, పేర్కొన్న గరిష్టం కంటే 0.06% మాంగనీస్ పెరుగుదల గరిష్టంగా 1.35% వరకు అనుమతించబడుతుంది. | |||
| B, కొనుగోలుదారు పేర్కొనకపోతే, పేర్కొన్న కార్బన్ గరిష్టం కంటే తక్కువ 0.01% తగ్గింపు కోసం, పేర్కొన్న గరిష్టం కంటే 0.06% మాంగనీస్ పెరుగుదల గరిష్టంగా 1.65% వరకు అనుమతించబడుతుంది. | |||
| సి ఈ ఐదు మూలకాలు కలిపి 1% మించకూడదు. | |||
| గ్రేడ్ A | గ్రేడ్ బి | గ్రేడ్ సి | ||||||
| తన్యత బలం, నిమి, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| దిగుబడి బలం, నిమి, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| రేఖాంశ | అడ్డంగా | రేఖాంశ | అడ్డంగా | రేఖాంశ | అడ్డంగా | |||
| 2 ఇం. (50 మిమీ), నిమి, % లో పొడుగు ప్రాథమిక కనీస పొడుగు విలోమ స్ట్రిప్ పరీక్షలు మరియు అన్ని చిన్న పరిమాణాల కోసం పూర్తి విభాగంలో పరీక్షించబడతాయి | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| ప్రామాణిక రౌండ్ 2-ఇన్ ఉన్నప్పుడు. (50-మి.మీ) గేజ్ పొడవు పరీక్ష నమూనా ఉపయోగించబడుతుంది | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| రేఖాంశ స్ట్రిప్ పరీక్షల కోసం | A | A | A | |||||
| అడ్డంగా ఉండే స్ట్రిప్ పరీక్షల కోసం, ప్రతి 1/32-ఇన్‌కు తగ్గింపు. (0.8-మి.మీ) గోడ మందం 5/16 ఇం. (7.9 మి.మీ) కంటే తక్కువ ప్రాథమిక కనిష్ట పొడుగు నుండి క్రింది శాతం తగ్గుతుంది | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A కనిష్ట పొడుగు 2 in. (50 mm) కింది సమీకరణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| అంగుళం-పౌండ్ యూనిట్ల కోసం, మరియు | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI యూనిట్ల కోసం, | ||||||||
| ఎక్కడ: e = కనిష్ట పొడుగు 2 in. (50 mm), %, సమీప 0.5%కి గుండ్రంగా ఉంటుంది, A = టెన్షన్ టెస్ట్ స్పెసిమెన్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం, in.2 (mm2), పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం లేదా నామమాత్రంగా పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం లేదా నామమాత్రపు నమూనా వెడల్పు మరియు పేర్కొన్న గోడ మందం ఆధారంగా, సమీప 0.01 in.2 (1 mm2) వరకు గుండ్రంగా ఉంటుంది. . (ఈ విధంగా లెక్కించబడిన ప్రాంతం 0.75 in.2 (500 mm2)కి సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు విలువ 0.75 in.2 (500 mm2) ఉపయోగించబడుతుంది.), మరియు U = పేర్కొన్న తన్యత బలం, psi (MPa). | ||||||||
రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడంతో పాటు, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షలు ఒక్కొక్కటిగా నిర్వహించబడతాయి మరియు ఫ్లేరింగ్ మరియు చదును పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. . అదనంగా, పూర్తి చేసిన ఉక్కు పైపు యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్, ధాన్యం పరిమాణం మరియు డీకార్బరైజేషన్ లేయర్ కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.
సరఫరా సామర్థ్యం: ASTM SA-106 స్టీల్ పైప్ యొక్క ప్రతి గ్రేడ్‌కు నెలకు 1000 టన్నులు
కట్టలలో మరియు బలమైన చెక్క పెట్టెలో
స్టాక్‌లో ఉంటే 7-14 రోజులు, ఉత్పత్తి చేయడానికి 30-45 రోజులు
30% డెప్సోయిట్, 70% L/C లేదా B/L కాపీ లేదా 100% L/C దృష్టిలో
