కేసింగ్ మరియు గొట్టాల కోసం స్పెసిఫికేషన్ API స్పెసిఫికేషన్ 5ct తొమ్మిదవ ఎడిషన్ -2012
ప్రమాణం: API 5CT | మిశ్రమం లేదా: కాదు |
గ్రేడ్ గ్రూప్: J55, K55, N80, L80, P110, మొదలైనవి | అప్లికేషన్: ఆయిల్ & కేసింగ్ పైపు |
మందం: 1 - 100 మిమీ | ఉపరితల చికిత్స: కస్టమర్ యొక్క అవసరం |
బాహ్య వ్యాసం (రౌండ్): 10 - 1000 మిమీ | టెక్నిక్: హాట్ రోల్డ్ |
పొడవు: R1, R2, R3 | వేడి చికిత్స: అణచివేయడం & సాధారణీకరించడం |
విభాగం ఆకారం: రౌండ్ | ప్రత్యేక పైపు: చిన్న ఉమ్మడి |
మూలం స్థలం: చైనా | ఉపయోగం: నూనె మరియు వాయువు |
ధృవీకరణ: ISO9001: 2008 | పరీక్ష: ndt |
పైప్ ఇన్Api5ctప్రధానంగా చమురు మరియు గ్యాస్ బావులను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి మరియు చమురు మరియు వాయువు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆయిల్ కేసింగ్ ప్రధానంగా బావి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు బావిని పూర్తి చేయడానికి బావి పూర్తయిన సమయంలో మరియు తరువాత బోర్హోల్ గోడకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు.
గ్రేడ్: J55, K55, N80, L80, P110, మొదలైనవి



గ్రేడ్ | రకం | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
నిమి | గరిష్టంగా | నిమి | గరిష్టంగా | నిమి | గరిష్టంగా | నిమి | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
R95 | - | - | 0.45 సి | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0.43 a | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
L80 | 13 సిఆర్ | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 బి | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.03 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 బి | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | - | 0 020 | 0.01 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.005 | - |
P1i0 | e | - | 一 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 ఇ | 0.030 ఇ | - |
QI25 | 1 | - | 0.35 | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
చూపిన గమనిక అంశాలు ఉత్పత్తి విశ్లేషణలో నివేదించబడతాయి | ||||||||||||||
ఉత్పత్తి చమురు-చల్లబడిన లేదా పాలిమర్-వణుకుతుంటే L80 కోసం కార్బన్ కంటెంట్ గరిష్టంగా 0.50% వరకు పెంచవచ్చు. | ||||||||||||||
B గ్రేడ్ C90 కోసం మాలిబ్డినం కంటెంట్ గోడ మందం 17.78 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటే టైప్ 1 కి కనీస సహనం ఉండదు. | ||||||||||||||
సి ఉత్పత్తి చమురు-చల్లబడినట్లయితే R95 కొరకు కార్బన్ కాంటెక్ట్ను గరిష్టంగా 0.55% వరకు పెంచవచ్చు. | ||||||||||||||
D గోడ మందం 17.78 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటే T95 టైప్ 1 కోసం మాలిబ్డినం కంటెంట్ 0.15% కనిష్టానికి తగ్గించవచ్చు. | ||||||||||||||
EW గ్రేడ్ P110 కొరకు, భాస్వరం కంటెంట్ 0.020% గరిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ 0.010% గరిష్టంగా ఉండాలి. |
గ్రేడ్ | రకం | లోడ్ కింద మొత్తం పొడిగింపు | దిగుబడి బలం | తన్యత బలం | కాఠిన్యంఎ, సి | పేర్కొన్న గోడ మందం | అనుమతించదగిన కాఠిన్యం వైవిధ్యంb | ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| నిమి | గరిష్టంగా |
| Hrc | HBW | mm | Hrc |
H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | 9cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | l3cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 నుండి 19.04 వరకు | 4.0 | ||||||||
19.05 నుండి 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 నుండి 19.04 వరకు | 4.0 | ||||||||
19.05 నుండి 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 నుండి 19.04 వరకు | 4.0 | ||||||||
19.05 నుండి 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 నుండి 19.04 వరకు | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aవివాదం విషయంలో, ప్రయోగశాల రాక్వెల్ సి కాఠిన్యం పరీక్ష రిఫరీ పద్ధతిగా ఉపయోగించబడుతుంది. | |||||||||
bకాఠిన్యం పరిమితులు పేర్కొనబడలేదు, కాని గరిష్ట వైవిధ్యం 7.8 మరియు 7.9 ప్రకారం ఉత్పాదక నియంత్రణగా పరిమితం చేయబడింది. | |||||||||
cL80 (అన్ని రకాలు), C90, T95 మరియు C110 తరగతుల త్రూ-వాల్ కాఠిన్యం పరీక్షల కోసం, HRC స్కేల్లో పేర్కొన్న అవసరాలు గరిష్ట సగటు కాఠిన్యం సంఖ్య కోసం. |
రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడంతో పాటు, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షలను ఒక్కొక్కటిగా నిర్వహిస్తారు మరియు మంట మరియు చదును పరీక్షలు జరుగుతాయి. . అదనంగా, పూర్తయిన స్టీల్ పైపు యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్, ధాన్యం పరిమాణం మరియు డీకార్బరైజేషన్ పొర కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.
తన్యత పరీక్ష:
1. ఉత్పత్తుల యొక్క ఉక్కు పదార్థం కోసం, తయారీదారు తన్యత పరీక్ష చేయాలి. ELECRTRICE వెల్డెడ్ పైప్ కోసం, తయారీదారుల ఎంపికపై డిపండెడ్స్, తన్యత పరీక్షను స్టీల్ ప్లేట్లో చేయవచ్చు, ఇది పైపు లేదా ఉక్కు పైపుపై పెర్ఫొమ్రెడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది. ఉత్పత్తిపై చేసిన పరీక్షను ఉత్పత్తి పరీక్షగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
2. పరీక్ష గొట్టాలు యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. బహుళ పరీక్షలు అవసరమైనప్పుడు, తీసుకున్న నమూనాలు ఉష్ణ చికిత్స చక్రం యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపును (వర్తిస్తే) మరియు ట్యూబ్ యొక్క రెండు చివరలను సూచిస్తాయని మాదిరి పద్ధతి నిర్ధారిస్తుంది. బహుళ పరీక్షలు అవసరమైనప్పుడు, మందంగా ఉన్న ట్యూబ్ నమూనాను ట్యూబ్ యొక్క రెండు చివర్ల నుండి తీసుకోవచ్చు తప్ప నమూనా వేర్వేరు గొట్టాల నుండి తీసుకోబడుతుంది.
3. పైపు యొక్క చుట్టుకొలతపై ఏ స్థితిలోనైనా అతుకులు పైపు నమూనాను తీసుకోవచ్చు; వెల్డెడ్ పైప్ నమూనాను సుమారు 90 at వద్ద వెల్డ్ సీమ్కు లేదా తయారీదారు ఎంపిక వద్ద తీసుకోవాలి. స్ట్రిప్ వెడల్పులో నాలుగింట ఒక వంతు వద్ద నమూనాలను తీసుకుంటారు.
4.
5. ఒక బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను సూచించే తన్యత పరీక్ష అవసరాలను తీర్చకపోతే, తయారీదారు తిరిగి తనిఖీ చేయడానికి అదే బ్యాచ్ గొట్టాల నుండి మరో 3 గొట్టాలను తీసుకోవచ్చు.
నమూనాల యొక్క అన్ని రీటెస్ట్లు అవసరాలను తీర్చినట్లయితే, మొదట నమూనా చేయబడిన అర్హత లేని గొట్టం తప్ప గొట్టాల బ్యాచ్ అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
ఒకటి కంటే ఎక్కువ నమూనాలు మొదట్లో నమూనా చేయబడితే లేదా రీటెస్టింగ్ కోసం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నమూనాలు పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చకపోతే, తయారీదారు గొట్టాల బ్యాచ్ను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తుల యొక్క తిరస్కరించబడిన బ్యాచ్ను తిరిగి వేడి చేసి కొత్త బ్యాచ్గా తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
చదును పరీక్ష.
1. పరీక్ష నమూనా పరీక్ష రింగ్ లేదా ఎండ్ కట్ 63.5 మిమీ (2-1 / 2in) కంటే తక్కువ కాదు.
2. ఉష్ణ చికిత్సకు ముందు నమూనాలను కత్తిరించవచ్చు, కాని పైపు ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న అదే ఉష్ణ చికిత్సకు లోబడి ఉంటుంది. బ్యాచ్ పరీక్షను ఉపయోగించినట్లయితే, నమూనా మరియు నమూనా గొట్టం మధ్య సంబంధాన్ని గుర్తించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. ప్రతి బ్యాచ్లోని ప్రతి కొలిమిని చూర్ణం చేయాలి.
3. రెండు సమాంతర పలకల మధ్య నమూనా చదునుగా ఉంటుంది. చదునైన పరీక్షా నమూనాల యొక్క ప్రతి సెట్లో, ఒక వెల్డ్ 90 at వద్ద చదును చేయబడింది మరియు మరొకటి 0 at వద్ద చదును చేయబడింది. ట్యూబ్ గోడలు సంప్రదించే వరకు నమూనా చదునుగా ఉంటుంది. సమాంతర పలకల మధ్య దూరం పేర్కొన్న విలువ కంటే తక్కువగా ఉండటానికి ముందు, నమూనా యొక్క ఏ భాగంలోనైనా పగుళ్లు లేదా విరామాలు కనిపించకూడదు. మొత్తం చదును చేసే ప్రక్రియలో, పేలవమైన నిర్మాణం ఉండకూడదు, వెల్డ్స్ ఫ్యూజ్ చేయలేదు, డీలామినేషన్, మెటల్ ఓవర్ బర్నింగ్ లేదా మెటల్ ఎక్స్ట్రాషన్.
4.
5. ట్యూబ్కు ప్రాతినిధ్యం వహించే ఏదైనా నమూనా పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, తయారీదారు అవసరాలు తీర్చబడే వరకు అనుబంధ పరీక్ష కోసం ట్యూబ్ యొక్క అదే చివర నుండి ఒక నమూనాను తీసుకోవచ్చు. ఏదేమైనా, నమూనా తర్వాత పూర్తయిన పైపు యొక్క పొడవు అసలు పొడవులో 80% కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు. ఒక బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను సూచించే ట్యూబ్ యొక్క ఏదైనా నమూనా పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చకపోతే, తయారీదారు ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ నుండి రెండు అదనపు గొట్టాలను తీసుకోవచ్చు మరియు తిరిగి పరీక్ష కోసం నమూనాలను తగ్గించవచ్చు. ఈ రీటెస్ట్ల ఫలితాలు అన్నీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, మొదట నమూనాగా ఎంపిక చేయబడిన ట్యూబ్ మినహా గొట్టాల బ్యాచ్ అర్హత ఉంటుంది. రీటెస్ట్ నమూనాలలో ఏదైనా పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చకపోతే, తయారీదారు బ్యాచ్ యొక్క మిగిలిన గొట్టాలను ఒక్కొక్కటిగా నమూనా చేయవచ్చు. తయారీదారు యొక్క ఎంపిక వద్ద, ఏదైనా బ్యాచ్ గొట్టాలను తిరిగి వేడి చేయవచ్చు మరియు కొత్త బ్యాచ్ గొట్టాలుగా తిరిగి పొందవచ్చు.
ప్రభావ పరీక్ష:
1. గొట్టాల కోసం, ప్రతి లాట్ నుండి నమూనాల సమితి తీసుకోబడుతుంది (రెగ్యులేటరీ అవసరాలను తీర్చడానికి డాక్యుమెంట్ చేయబడిన విధానాలు చూపించకపోతే). ఆర్డర్ A10 (SR16) వద్ద పరిష్కరించబడితే, ప్రయోగం తప్పనిసరి.
2. కేసింగ్ కోసం, ప్రతి బ్యాచ్ నుండి 3 స్టీల్ పైపులను ప్రయోగాల కోసం తీసుకోవాలి. పరీక్ష గొట్టాలు యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు అందించిన నమూనాలు ఉష్ణ చికిత్స చక్రం యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపును మరియు వేడి చికిత్స సమయంలో స్లీవ్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక చివరలను సూచిస్తాయని మాదిరి పద్ధతి నిర్ధారిస్తుంది.
3. చార్పీ వి-నోచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్
4. కనీస గ్రహించిన శక్తి అవసరాలను తీర్చనందున నమూనాలను లోపభూయిష్టంగా నిర్ణయించకూడదు.
5. ఒకటి కంటే ఎక్కువ నమూనాల ఫలితం కనీస గ్రహించిన శక్తి అవసరం కంటే తక్కువగా ఉంటే, లేదా ఒక నమూనా యొక్క ఫలితం పేర్కొన్న కనీస గ్రహించిన శక్తి అవసరంలో 2/3 కన్నా తక్కువగా ఉంటే, మూడు అదనపు నమూనాలను ఒకే ముక్క నుండి తీసుకొని తిరిగి పొందాలి. ప్రతి పునరుద్ధరించిన ప్రతి నమూనా యొక్క ప్రభావ శక్తి పేర్కొన్న కనీస గ్రహించిన శక్తి అవసరానికి ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.
6. ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోగం యొక్క ఫలితాలు అవసరాలను తీర్చకపోతే మరియు కొత్త ప్రయోగం యొక్క పరిస్థితులు తీర్చకపోతే, బ్యాచ్ యొక్క ఇతర మూడు ముక్కల నుండి మూడు అదనపు నమూనాలను తీసుకోవచ్చు. అన్ని అదనపు షరతులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, ప్రారంభంలో విఫలమైనది తప్ప బ్యాచ్ అర్హత సాధించబడుతుంది. ఒకటి కంటే ఎక్కువ అదనపు తనిఖీ ముక్క అవసరాలను తీర్చకపోతే, తయారీదారు బ్యాచ్ యొక్క మిగిలిన ముక్కలను ఒక్కొక్కటిగా పరిశీలించడానికి ఎంచుకోవచ్చు లేదా బ్యాచ్ను తిరిగి వేడి చేసి, కొత్త బ్యాచ్లో తనిఖీ చేయవచ్చు.
7. బ్యాచ్ అర్హతలను నిరూపించడానికి అవసరమైన ప్రారంభ మూడు అంశాలలో ఒకటి కంటే ఎక్కువ తిరస్కరించబడితే, గొట్టాల బ్యాచ్ అర్హత ఉందని నిరూపించడానికి రీ-ఇన్స్పెక్షన్ అనుమతించబడదు. తయారీదారు మిగిలిన బ్యాచ్లను ముక్కలుగా పరిశీలించడానికి ఎంచుకోవచ్చు లేదా బ్యాచ్ను మళ్లీ వేడి చేసి, కొత్త బ్యాచ్లో తనిఖీ చేయవచ్చు.
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్.
1. ప్రతి పైపు గట్టిపడటం (సముచితమైతే) మరియు తుది ఉష్ణ చికిత్స (సముచితమైతే) తర్వాత మొత్తం పైపు యొక్క హైడ్రోస్టాటిక్ పీడన పరీక్షకు లోబడి ఉంటుంది మరియు లీకేజ్ లేకుండా పేర్కొన్న హైడ్రోస్టాటిక్ ఒత్తిడిని చేరుకోవాలి. ప్రయోగాత్మక పీడన హోల్డింగ్ సమయం 5 ల కన్నా తక్కువ. వెల్డెడ్ పైపుల కోసం, పరీక్ష పీడనంలో లీక్ల కోసం పైపుల వెల్డ్స్ తనిఖీ చేయబడతాయి. తుది పైపు ముగింపు స్థితికి అవసరమైన ఒత్తిడిలో మొత్తం పైపు పరీక్ష కనీసం ముందుగానే నిర్వహించకపోతే, థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ మొత్తం పైపుపై హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షను (లేదా అలాంటి పరీక్షను ఏర్పాటు చేయండి) చేయాలి.
2. వేడి చికిత్స చేయవలసిన పైపులు తుది ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. థ్రెడ్ చివరలతో ఉన్న అన్ని పైపుల పరీక్ష పీడనం కనీసం థ్రెడ్లు మరియు కప్లింగ్స్ యొక్క పరీక్ష పీడనం.
3 .ఇది పూర్తయిన ఫ్లాట్-ఎండ్ పైపు మరియు ఏదైనా వేడి-చికిత్స చేసిన చిన్న కీళ్ల పరిమాణానికి ప్రాసెసింగ్ చేసిన తరువాత, ఫ్లాట్ ఎండ్ లేదా థ్రెడ్ తర్వాత హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష చేయబడుతుంది.
అవుట్టర్ వ్యాసం:
పరిధి | సహనం |
< 4-1/2 | ± 0.79 మిమీ ± ± 0.031in) |
≥4-1/2 | +1%OD ~ -0.5%OD |
5-1 / 2 కన్నా చిన్న లేదా సమానమైన పరిమాణంతో మందమైన ఉమ్మడి గొట్టపు గొట్టాల కోసం, చిక్కగా ఉన్న భాగం పక్కన సుమారు 127 మిమీ (5.0in) దూరంలో పైపు శరీరం యొక్క బయటి వ్యాసానికి ఈ క్రింది సహనాలు వర్తిస్తాయి; ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసానికి ఈ క్రింది సహనాలు వర్తిస్తాయి, మందంగా ఉన్న భాగానికి ప్రక్కనే ఉన్న ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసానికి సుమారుగా సమానంగా ఉంటాయి.
పరిధి | సహనం |
≤3-1/2 | +2.38mm ~ -0.79mm (+3/32in ~ -1/32in) |
> 3-1/2 ~ ≤5 | +2.78mm ~ -0.75%OD (+7/64in ~ -0.75%OD) |
> 5 ~ ≤8 5/8 | +3.18mm ~ -0.75%OD (+1/8in ~ -0.75%OD) |
> 8 5/8 | +3.97mm ~ -0.75%OD (+5/32in ~ -0.75%OD) |
2-3 / 8 మరియు అంతకంటే పెద్ద పరిమాణంతో బాహ్య మందమైన గొట్టాల కోసం, కింది సహనం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి మందంగా ఉంటుంది మరియు మందం క్రమంగా పైపు చివరి నుండి మారుతుంది
రంగ్ | సహనం |
≥2-3/8 ~ ≤3-1/2 | +2.38mm ~ -0.79mm (+3/32in ~ -1/32in) |
> 3-1/2 ~ ≤4 | +2.78mm ~ -0.79mm (+7/64in ~ -1/32in) |
> 4 | +2.78mm ~ -0.75%OD (+7/64in ~ -0.75%OD) |
గోడ మందం.
పైపు యొక్క పేర్కొన్న గోడ మందం సహనం -12.5%
బరువు
కింది పట్టిక ప్రామాణిక బరువు సహనం అవసరాలు. పేర్కొన్న కనీస గోడ మందం పేర్కొన్న గోడ మందంలో 90% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ఒకే రూట్ యొక్క ద్రవ్యరాశి సహనం యొక్క ఎగువ పరిమితిని + 10% కు పెంచాలి
పరిమాణం | సహనం |
సింగిల్ పీస్ | +6.5 ~ -3.5 |
వాహన లోడ్ బరువు 18144KG (40000LB | -1.75% |
వాహన లోడ్ బరువు < 18144kg (40000LB | -3.5% |
ఆర్డర్ పరిమాణం 18144kg (40000LB) | -1.75% |
ఆర్డర్ పరిమాణం < 18144kg (40000LB) | -3.5% |