ASTM SA 213/SA 179/SA192 కోల్డ్ డ్రాన్ సీమ్లెస్ స్టీల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ బాయిలర్ పైప్
"వివరాల ద్వారా నాణ్యతను నియంత్రించండి, నాణ్యత ద్వారా శక్తిని చూపండి". మా ఎంటర్ప్రైజ్ అసాధారణమైన సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన బృంద బృందాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి కృషి చేసింది మరియు దీని కోసం సమర్థవంతమైన అద్భుతమైన నియంత్రణ వ్యవస్థను అన్వేషించింది.ASTM SA 213/SA 179/SA192 కోల్డ్ డ్రాన్ సీమ్లెస్ స్టీల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ బాయిలర్ పైప్, దీర్ఘకాలం నుండి మీతో పాటు కొన్ని సంతృప్తికరమైన సంఘాలను ఏర్పాటు చేయాలని మేము హృదయపూర్వకంగా ఆశిస్తున్నాము. మేము మా పురోగతి గురించి మీకు తెలియజేస్తాము మరియు మీతో పాటు స్థిరమైన సంస్థ సంబంధాలను పెంపొందించుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉంటాము.
"వివరాల ద్వారా నాణ్యతను నియంత్రించండి, నాణ్యత ద్వారా శక్తిని చూపండి". మా ఎంటర్ప్రైజ్ అసాధారణమైన సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన బృంద బృందాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి కృషి చేసింది మరియు దీని కోసం సమర్థవంతమైన అద్భుతమైన నియంత్రణ వ్యవస్థను అన్వేషించింది.ASTM SA 213, ఇప్పుడు మేము స్థిరమైన నాణ్యమైన వస్తువులకు మంచి పేరు తెచ్చుకున్నాము, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో కస్టమర్లు బాగా ఆదరిస్తున్నారు. మా కంపెనీ "దేశీయ మార్కెట్లలో నిలబడటం, అంతర్జాతీయ మార్కెట్లలోకి నడవడం" అనే ఆలోచనతో మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది. మేము కార్ల తయారీదారులు, ఆటో విడిభాగాలను కొనుగోలు చేసేవారు మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఉన్న మెజారిటీ సహోద్యోగులతో వ్యాపారం చేయగలమని మేము హృదయపూర్వకంగా ఆశిస్తున్నాము. మేము హృదయపూర్వక సహకారం మరియు సాధారణ అభివృద్ధిని ఆశిస్తున్నాము!
అవలోకనం
అప్లికేషన్
ఇది ప్రధానంగా అధిక పీడన బాయిలర్ పైపు, ఉష్ణ వినిమాయకం పైపు మరియు సూపర్ హీట్ పైప్ కోసం అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం స్టీల్ పైపును తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్రధాన గ్రేడ్
అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ గ్రేడ్: T2,T12,T11,T22, T91, T92 మొదలైనవి.
రసాయన భాగం
స్టీల్ గ్రేడ్ | రసాయన కూర్పు% | ||||||||||
C | Si | Mn | పి, ఎస్ మాక్స్ | Cr | Mo | ని మాక్స్ | V | అల్ మాక్స్ | W | B | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
T12 | 0.05~0.15 | గరిష్టంగా 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
T22 | 0.05~0.15 | గరిష్టంగా 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
T92 | 0.07~0.13 | గరిష్టంగా 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
పైన కాకుండా T91 కోసం నికెల్ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 కూడా ఉన్నాయి. గరిష్టంగా, పరిధి లేదా కనిష్టాన్ని సూచించకపోతే. ఈ పట్టికలో దీర్ఘవృత్తాలు (...) కనిపించే చోట, ఎటువంటి అవసరం లేదు మరియు మూలకం కోసం విశ్లేషణను నిర్ణయించడం లేదా నివేదించడం అవసరం లేదు. B గరిష్టంగా 0.045 సల్ఫర్ కంటెంట్తో T2 మరియు T12లను ఆర్డర్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. C ప్రత్యామ్నాయంగా, ఈ నిష్పత్తి కనిష్టానికి బదులుగా, పదార్థం గట్టిపడిన స్థితిలో కనీసం 275 HV కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆస్టినిటైజింగ్ మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచిన తర్వాత కానీ టెంపరింగ్కు ముందుగా నిర్వచించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క మధ్య మందం వద్ద కాఠిన్యం పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది. కాఠిన్యం పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతి హీట్ ట్రీట్మెంట్ లాట్కు ఉత్పత్తి యొక్క రెండు నమూనాలుగా ఉండాలి మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష ఫలితాలు మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్లో నివేదించబడతాయి.
మెకానికల్ ప్రాపర్టీ
స్టీల్ గ్రేడ్ | మెకానికల్ లక్షణాలు | |||
T. S | Y. P | పొడుగు | కాఠిన్యం | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
సహనం
గోడ మందంలో అనుమతించబడిన వ్యత్యాసాలు
గోడ మందం % | |||||
బయట వ్యాసం లో mm | 0.095 2.4 మరియు కింద | పైగా 0.095 0.15 వరకు 2.4-3.8 సహా. | 0.15 కంటే ఎక్కువ 0.18కి 3.8-4.6 సహా | 0.18 కంటే ఎక్కువ 4.6 వరకు | |
పైగా కిందకు పైగా కింద | |||||
అతుకులు, వేడి పూర్తి | |||||
4అంగుళాలు మరియు 40 కంటే తక్కువ 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
4 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
అతుకులు, చల్లని పూర్తి | |||||
పైగా కింద | |||||
11/2 మరియు అంతకంటే తక్కువ | 20 0 | ||||
11/2 కంటే ఎక్కువ | 22 0 |
గోడ మందంలో అనుమతించబడిన వ్యత్యాసాలు ట్యూబ్కు మాత్రమే వర్తిస్తాయి, అంతర్గత-అప్సెట్ ట్యూబ్లు తప్ప, రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ ఫినిష్డ్
మరియు స్వేజింగ్, విస్తరించడం, వంగడం, పాలిష్ చేయడం లేదా ఇతర ఫాబ్రికేటింగ్ కార్యకలాపాలకు ముందు
వెలుపలి వ్యాసంలో అనుమతించబడిన వ్యత్యాసాలు
వెలుపలి వ్యాసం (మిమీ) | అనుమతించబడిన వైవిధ్యం(మిమీ) | |
వేడి పూర్తి అతుకులు లేని ట్యూబ్ | పైగా | కింద |
4″ (100 మిమీ) మరియు అంతకంటే తక్కువ | 0.4 | 0.8 |
4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9“(200-225) | 0.4 | 1.6 |
వెల్డెడ్ ట్యూబ్లు మరియు కోల్డ్ ఫినిష్డ్ అతుకులు లేని గొట్టాలు | ||
కింద 1″(25మిమీ) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2″(25-40మి.మీ) | 0.15 | 0.15 |
11/2-2″(40-50మి.మీ) | 0.2 | 0.2 |
2-21/2″(50-65మిమీ) | 0.25 | 0.25 |
21/2-3″(65-75మిమీ) | 0.3 | 0.3 |
3-4″(75-100మి.మీ) | 0.38 | 0.38 |
4-71/2″(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
71/2-9“(200-225) | 0.38 | 1.14 |
పరీక్ష అవసరం
హైడ్రాస్టాటిక్ పరీక్ష:
స్టీల్ పైప్ హైడ్రాలిక్గా ఒక్కొక్కటిగా పరీక్షించబడాలి. గరిష్ట పరీక్ష పీడనం 20 MPa. పరీక్ష ఒత్తిడిలో, స్థిరీకరణ సమయం 10 S కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్టీల్ పైప్ లీక్ కాకూడదు. లేదా హైడ్రాలిక్ పరీక్షను ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ లేదా మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ టెస్టింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు.
నాన్స్ట్రక్టివ్ టెస్ట్:
మరిన్ని తనిఖీలు అవసరమయ్యే పైపులను అల్ట్రాసోనిక్గా ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయాలి. చర్చలకు పార్టీ సమ్మతి అవసరం మరియు ఒప్పందంలో పేర్కొన్న తర్వాత, ఇతర నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్లను జోడించవచ్చు.
చదును చేసే పరీక్ష:
22 మిమీ కంటే ఎక్కువ బయటి వ్యాసం కలిగిన ట్యూబ్లు చదును చేసే పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. మొత్తం ప్రయోగ సమయంలో కనిపించే డీలామినేషన్, తెల్లని మచ్చలు లేదా మలినాలు ఏర్పడకూడదు.
కాఠిన్యం పరీక్ష:
P91, P92, P122 మరియు P911 గ్రేడ్ల పైపుల కోసం, బ్రినెల్, వికర్స్ లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్షలు ప్రతి లాట్ నుండి ఒక నమూనాపై తయారు చేయబడతాయి
ఉత్పత్తి వివరాలు
బాయిలర్ ట్యూబ్
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
అధిక పీడన బాయిలర్ పైప్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ పైప్ మరియు సూపర్ హీట్ పైప్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ పైప్ కోసం అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం స్టీల్ పైప్ చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.