కార్బన్ స్టీల్ పైప్ మరియు మిశ్రమం ఉక్కు పైపు
మా కంపెనీ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ ఎగుమతి వ్యాపారంలో నిమగ్నమై ఉంది.మిశ్రమం పైప్, మిశ్రమం ఉక్కు పైపు, మిశ్రమం స్టీల్ పైప్ చైనా, కార్బన్ పైపు, కార్బన్ స్టీల్ పైప్, కార్బన్ స్టీల్ పైప్ చైనా.
కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ మధ్య తేడా మీకు తెలుసా?
కార్బన్ స్టీల్:ప్రధానంగా ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉండే యాంత్రిక లక్షణాలను సూచిస్తుంది మరియు సాధారణంగా ఉక్కు యొక్క మిశ్రమ మూలకాలను జోడించవద్దు, కొన్నిసార్లు దీనిని సాదా కార్బన్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు. కార్బన్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు, కార్బన్ కంటెంట్ WC 2% కంటే తక్కువ ఇనుము కార్బన్ మిశ్రమం.
కార్బన్ స్టీల్‌లో సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో సిలికాన్, మాంగనీస్, సల్ఫర్, ఫాస్ఫరస్‌లు ఉంటాయి కార్బన్ స్టీల్ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, కార్బన్ టూల్ స్టీల్ మరియు ఫ్రీ-కటింగ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ త్రీ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌గా విభజించారు. మెషిన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, దీనిని తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు (WC ≤ 0.25%), మీడియం కార్బన్ స్టీల్ (WC 0.25% – 0.6% ) మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్స్ (WC> 0.6%).
భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్స్ సాధారణ కార్బన్ స్టీల్స్ (భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ ఎక్కువ), అధిక నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్స్ (భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ తక్కువ) అధిక నాణ్యత ఉక్కు (ఫాస్పరస్, సల్ఫర్ తక్కువ) విభజించవచ్చు.
మిశ్రమం ఉక్కు:కార్బన్ స్టీల్ ఆధారంగా, ఇనుము-ఆధారిత మిశ్రమం యొక్క సేవా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రక్రియ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మిశ్రమ మూలకాలు ఉద్దేశపూర్వకంగా జోడించబడతాయి మిశ్రమం స్టీల్ అంటారు. మిశ్రమం ఉక్కు అనేది సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ కలిగిన ఉక్కును మిశ్రమ మూలకాలు లేదా డీఆక్సిడైజింగ్ ఎలిమెంట్స్, క్రోమియం, నికెల్, మాలిబ్డినం, వెనాడియం, టైటానియం, కాపర్, టంగ్స్టన్, అల్యూమినియం, కోబాల్ట్, నియోబియం, జిర్కోనియం మరియు ఇతర మూలకాల వంటి ఇతర మిశ్రమ మూలకాలుగా సూచిస్తారు. కొన్ని నాన్-మెటల్ ఎలిమెంట్స్ (బోరాన్, నైట్రోజన్ వంటివి) మొదలైనవి) ఉక్కు.
ఉక్కులోని మిశ్రమ మూలకాల మొత్తం ప్రకారం, తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు, మధ్యస్థ మిశ్రమం మరియు అధిక మిశ్రమం ఉక్కుగా కూడా విభజించవచ్చు.
రసాయన కూర్పు వ్యత్యాసం:
(1) కార్బన్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ (C≤0.25%); మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్ (C≤0.25 ~ 0.60%); అధిక కార్బన్ స్టీల్ (C≤0.60%).
(2) మిశ్రమం ఉక్కు: తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు (మిశ్రమ మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్ ≤ 5%); మధ్యస్థ మిశ్రమం ఉక్కు (మిశ్రమ మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్> 5 ~ 10%); హై అల్లాయ్ స్టీల్ (మిశ్రమ మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్> 10%.
కార్బన్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు:
కార్బన్ స్టీల్ అధిక బలం, డక్టిలిటీ మరియు మొండితనం, తక్కువ ధర, భారీ లోడ్ భాగాల తయారీకి భారీ యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి చికిత్స ద్వారా పొందవచ్చు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు తారాగణం.
మిశ్రమం ఉక్కు ప్రయోజనాలు:
కార్బన్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, ఇతర సిలికాన్, సల్ఫర్, ఫాస్పరస్ మరియు ఇతర మలినాలను మాత్రమే కలిగి ఉన్న ఉక్కు మూలకాలలో ఇనుముతో పాటు. క్రోమియం, మాంగనీస్, మాలిబ్డినం, టైటానియం, టంగ్స్టన్, వెనాడియం, నియోబియం, బోరాన్, సిలికాన్ మరియు నికెల్ మిశ్రమం ఉక్కు యొక్క ఇతర మూలకాలతో పాటు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక స్థితిస్థాపకత, రాపిడి నిరోధకత, అధిక బలం, అధిక మొండితనం మరియు వంటి కావలసిన లక్షణాలను సాధించడానికి. న. అల్లాయ్ స్టీల్ కాఠిన్యం దుస్తులు నిరోధకత, గట్టిపడటం, కార్బన్ స్టీల్ అద్భుతమైన కంటే తుప్పు నిరోధకత.
ఇక్కడ మీరు సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్నింటిని చూడవచ్చుకార్బన్ స్టీల్ప్రాసెస్ పైపింగ్‌లో మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు.
పైపుల కోసం: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
ASTM A53 పైప్, స్టీల్, బ్లాక్ అండ్ హాట్-డిప్డ్, జింక్-కోటెడ్, వెల్డెడ్ మరియు సీమ్‌లెస్
· ASTM A106 అతుకులుకార్బన్ స్టీల్ పైప్అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం
అవలోకనం
అప్లికేషన్
ఇది ప్రధానంగా మెకానికల్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గ్యాస్ సిలిండర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ అతుకులు లేని యాంత్రిక గొట్టాలను కలుపుతుంది మరియు 12 3⁄4 అంగుళాల వరకు మరియు వాటితో సహా పరిమాణాలలో అతుకులు లేని హాట్-ఫినిష్డ్ మెకానికల్ గొట్టాలు మరియు అతుకులు లేని కోల్డ్-ఫినిష్డ్ మెకానికల్ ట్యూబ్‌లను కవర్ చేస్తుంది. (323.8 మిమీ) అవసరమైన విధంగా గోడ మందంతో రౌండ్ గొట్టాల కోసం వెలుపలి వ్యాసం.
ప్రధాన గ్రేడ్
1018,1026,8620,4130,4140
రసాయన భాగం
టేబుల్ 1 తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్స్ యొక్క రసాయన అవసరాలు
| గ్రేడ్ | రసాయన కూర్పు పరిమితులు, % | |||||||
| హోదా | కార్బన్A | మాంగనీస్B | భాస్వరం,B | సల్ఫర్,B | ||||
| గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | |||||||
| MT X 1015 | 0.10-0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10-0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
Bఉష్ణ విశ్లేషణకు పరిమితులు వర్తిస్తాయి; 6.1 ద్వారా అవసరం కాకుండా, ఉత్పత్తి విశ్లేషణలు టేబుల్ 5లో ఇవ్వబడిన వర్తించే అదనపు టాలరెన్స్‌లకు లోబడి ఉంటాయి.
టేబుల్ 2 ఇతర కార్బన్ స్టీల్స్ యొక్క రసాయన అవసరాలు
| గ్రేడ్ | రసాయన కూర్పు పరిమితులు, %A | ||||
| హోదా | |||||
| కార్బన్ | మాంగనీస్ | భాస్వరం, | సల్ఫర్, | ||
| గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | ||||
| 1008 | 0.10 గరిష్టంగా | 0.30-0.50 | 0.040 | 0.050 | |
| 1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1015 | 0.13-0.18 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1016 | 0.13-0.18 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1017 | 0.15-0.20 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1018 | 0.15-0.20 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1019 | 0.15-0.20 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1045 | 0.43-0.50 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
| 1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
| 1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
A ఈ పట్టికలో ఇవ్వబడిన పరిధులు మరియు పరిమితులు ఉష్ణ విశ్లేషణకు వర్తిస్తాయి; ద్వారా అవసరం తప్ప6.1, ఉత్పత్తి విశ్లేషణలు టేబుల్ నంబర్ 5లో ఇవ్వబడిన వర్తించే అదనపు టాలర్-అన్సెస్‌కు లోబడి ఉంటాయి.
| టేబుల్ 3 అల్లాయ్ స్టీల్స్ కోసం రసాయన అవసరాలు | |||||||||
| గమనిక | 1-ఈ పట్టికలోని పరిధులు మరియు పరిమితులు 200 in మించని ఉక్కుకు వర్తిస్తాయి.2(1290 సెం.మీ2) క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతంలో. | ||||||||
| గమనిక | 2-నిర్దిష్ట లేదా అవసరం లేని అల్లాయ్ స్టీల్స్‌లో కొన్ని మూలకాల యొక్క చిన్న పరిమాణాలు ఉంటాయి. ఈ అంశాలు యాదృచ్ఛికంగా పరిగణించబడతాయి | ||||||||
| మరియు క్రింది గరిష్ట మొత్తాలలో ఉండవచ్చు: రాగి, 0.35 %; నికెల్, 0.25 %; క్రోమియం, 0.20 %; మాలిబ్డినం, 0.10 %. | |||||||||
| గమనిక | 3-ఈ పట్టికలో ఇవ్వబడిన పరిధులు మరియు పరిమితులు ఉష్ణ విశ్లేషణకు వర్తిస్తాయి; ద్వారా అవసరం తప్ప6.1, ఉత్పత్తి విశ్లేషణలు వర్తించే వాటికి లోబడి ఉంటాయి | ||||||||
| అదనపు టాలరెన్స్‌లు టేబుల్ నంబర్ 5లో ఇవ్వబడ్డాయి. | |||||||||
| గ్రేడ్A,B | రసాయన కూర్పు పరిమితులు, % | |||||||
| డిజైన్- | ||||||||
| కార్బన్ | మాంగనీస్ | ఫాస్ఫో- | సల్ఫర్,C,D | సిలికాన్ | నికెల్ | క్రోమియం | మాలిబ్డే- | |
| tion | ||||||||
| రస్,Cగరిష్టంగా | గరిష్టంగా | సంఖ్య | ||||||
| 1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | … |
| E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | … |
| 4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.15–0.25 |
| 4023 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0.35-0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0.45-0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40-0.60 | 0.08–0.15 |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4137 | 0.35-0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4147 | 0.45-0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40-0.60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0.35-0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4337 | 0.35-0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.45–0.60 |
| 4615 | 0.13-0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15-0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30-0.40 |
| 4720 | 0.17–0.22 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
| 4815 | 0.13-0.18 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4817 | 0.15-0.20 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0.18–0.23 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 5015 | 0.12–0.17 | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.30-0.50 | … |
| 5046 | 0.43-0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
| 5115 | 0.13-0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | … |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.75–1.00 | … |
| 5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.05 | … |
| 5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.85–1.15 | … |
| 5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 గరిష్టంగా | 1.35–1.60 | 0.10 గరిష్టంగా |
| E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
| E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0.90–1.15 | … |
| E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 1.30–1.60 | … |
| వనాడియం | ||||||||
| 6118 | 0.16–0.21 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.50-0.70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | 0.10 నిమి |
| 6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15 నిమి |
| అల్యూమినియం | మాలిబ్డినం | |||||||
| E7140 | 0.38–0.43 | 0.50-0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30-0.40 |
| నికెల్ | ||||||||
| 8115 | 0.13-0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
| 8615 | 0.13-0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8617 | 0.15-0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8622 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8637 | 0.35-0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20–0.30 |
| 8822 | 0.20-0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.30-0.40 |
| 9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0.60–0.80 | … |
| 9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
| 9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0.25-0.40 | … |
| E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
| 9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
| 50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
| 50B46 | 0.43-0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
| 50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
| 50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
| 51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
| 81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20-0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
| 86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15–0.25 |
| 94B15 | 0.13-0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B17 | 0.15-0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
B ఈ పట్టికలో B అక్షరంతో చూపబడిన గ్రేడ్‌లు, 50B40 వంటివి, 0.0005 % కనిష్ట బోరాన్ నియంత్రణను కలిగి ఉండవచ్చని అంచనా వేయవచ్చు. ఎఈ పట్టికలో చూపిన గ్రేడ్‌లు సాధారణంగా ప్రాథమిక-ఎలక్ట్రిక్-ఫర్నేస్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. మిగతావన్నీ సాధారణంగా ప్రాథమిక-ఓపెన్-హార్త్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, అయితే భాస్వరం మరియు సల్ఫర్‌లో సర్దుబాట్లతో ప్రాథమిక-విద్యుత్-కొలిమి ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.
సిప్రతి ప్రక్రియకు భాస్వరం సల్ఫర్ పరిమితులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ప్రాథమిక విద్యుత్ కొలిమి 0.025 గరిష్టంగా % యాసిడ్ విద్యుత్ కొలిమి 0.050 గరిష్టంగా %
ప్రాథమిక ఓపెన్ హార్త్ 0.040 గరిష్టంగా % యాసిడ్ ఓపెన్ హార్త్ 0.050 గరిష్టంగా %
D కనిష్ట మరియు గరిష్ట సల్ఫర్ కంటెంట్ resulfurized స్టీల్స్ సూచిస్తుంది.
Eకొనుగోలుదారు కింది గరిష్ట మొత్తాలను పేర్కొనవచ్చు: రాగి, 0.30 %; అల్యూమినియం, 0.050 %; మరియు ఆక్సిజన్, 0.0015 %.
మెకానికల్ ప్రాపర్టీ
కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్స్ యొక్క కొన్ని సాధారణ గ్రేడ్‌ల కోసం సాధారణ తన్యత లక్షణాలు, కాఠిన్యం మరియు థర్మల్ కండిషన్
CW—కోల్డ్ వర్క్డ్ SR—స్ట్రెస్ రిలీవ్డ్ A—అనియల్డ్ N—నార్మలైజ్డ్A వివిధ షరతులకు క్రింది సింబల్ డెఫినిషన్‌లు ఉన్నాయి: HR—హాట్ రోల్
| గ్రేడ్ | కాండి- | అల్టిమేట్ | దిగుబడి | పొడుగు | రాక్వెల్, | ||||
| డిజైన్- | tionA | బలం, | బలం, | 2 లో లేదా | కాఠిన్యం | ||||
| దేశం | 50 మిమీ, % | బి స్కేల్ | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
సహనం
రౌండ్ హాట్-ఫినిష్డ్ ట్యూబింగ్ కోసం బయటి డయామీటర్ టాలరెన్స్‌లుA,B,C
| వెలుపలి వ్యాసం పరిమాణం పరిధి, | వెలుపలి వ్యాసం టాలరెన్స్, ఇన్. (మిమీ) | |||
| లో. (మిమీ) | పైగా | కింద | ||
| 2.999 (76.17) వరకు | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) | ||
ఒక డయామీటర్ టాలరెన్స్‌లు సాధారణీకరించబడిన మరియు నిగ్రహించబడిన లేదా చల్లారిన మరియు స్వభావిత పరిస్థితులకు వర్తించవు.
B వేడి పూర్తి గొట్టాల పరిమాణాల సాధారణ పరిధి 11⁄2 in. (38.1 mm) నుండి 103⁄4 అంగుళం (273.0 మిమీ) వెలుపలి వ్యాసంతో గోడ మందం కనీసం 3 % లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వెలుపలి వ్యాసం, కానీ 0.095 ఇం. (2.41 మిమీ) కంటే తక్కువ కాదు.
సి పెద్ద పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి; పరిమాణాలు మరియు సహనం కోసం తయారీదారుని సంప్రదించండి.
రౌండ్ హాట్-ఫినిష్డ్ కోసం వాల్ థిక్‌నెస్ టాలరెన్స్‌లు
గొట్టాలు
| గోడ మందం | గోడ మందం సహనం,Aపైగా శాతం | |||
| పరిధి శాతం | మరియు నామమాత్రం కింద | |||
| వెలుపల | ||||
| బయట | బయట | బయట | ||
| వ్యాసం | ||||
| వ్యాసం | వ్యాసం | వ్యాసం | ||
| 2.999 అంగుళాలు. | 3,000 ఇం. | 6,000 ఇం. | ||
| (76.19 మిమీ) | (76.20 మిమీ) | (152.40 మిమీ) | ||
| మరియు చిన్నది | 5.999 అంగుళాల వరకు. | 10.750 అంగుళాల వరకు | ||
| (152.37 మిమీ) | (273.05 మిమీ) | |||
| 15 ఏళ్లలోపు | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
0.199 ఇం. (5.05 మిమీ) మరియు అంతకంటే తక్కువ గోడలకు వాల్ మందం టాలరెన్స్ వర్తించకపోవచ్చు; అటువంటి ట్యూబ్ పరిమాణాలపై వాల్ టాలరెన్స్ కోసం తయారీదారుని సంప్రదించండి.
మరింత ముఖ్యమైన పరిమాణం, అప్పుడు చల్లని-పనిచేసిన గొట్టాలు లోపల వ్యాసం మరియు గోడ మందం లేదా వెలుపలి వ్యాసం మరియు లోపలి వ్యాసానికి పేర్కొనబడాలి.
రఫ్-టర్న్డ్ మెకానికల్ ట్యూబింగ్-బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందంలో వైవిధ్యం టేబుల్‌లోని టాలరెన్స్‌ను మించకూడదు. బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందానికి వర్తించే టాలరెన్స్‌లను టేబుల్ కవర్ చేస్తుంది మరియు పేర్కొన్న పరిమాణానికి వర్తిస్తుంది.
గ్రౌండ్ మెకానికల్ ట్యూబింగ్-బయట డయామ్-ఎటర్‌లో వైవిధ్యం టేబుల్‌లోని టాలరెన్స్‌లను మించకూడదు. ఈ ఉత్పత్తి సాధారణంగా కోల్డ్-వర్క్డ్ ట్యూబ్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
పొడవులు-మెకానికల్ గొట్టాలు సాధారణంగా మిల్లు పొడవు, 5 అడుగులు (1.5 మీ) మరియు అంతకంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. కొనుగోలుదారు పేర్కొన్నప్పుడు ఖచ్చితమైన కట్ పొడవులు అమర్చబడతాయి. పొడవు సహనం పట్టికలో చూపబడింది.
స్ట్రెయిట్‌నెస్-అతుకులు లేని రౌండ్ గొట్టాల కోసం స్ట్రెయిట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌లు టేబుల్‌లో చూపిన మొత్తాలను మించకూడదు.
పరీక్ష అవసరం
1. కాఠిన్యం పరీక్ష
కాఠిన్యం పరిమితులు అవసరమైనప్పుడు, తయారీదారుని సంప్రదించాలి. సాధారణ కాఠిన్యం పట్టికలో ఇవ్వబడింది. పేర్కొన్నప్పుడు, కాఠిన్య పరీక్ష 1% ట్యూబ్‌లపై నిర్వహించబడుతుంది.
2.టెన్షన్ పరీక్షలు
తన్యత లక్షణాలు అవసరమైనప్పుడు, తయారీదారుని సంప్రదించాలి. కొన్ని సాధారణ గ్రేడ్‌లు మరియు థర్మల్ పరిస్థితుల కోసం విలక్షణమైన తన్యత లక్షణాలు పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి.
3.నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ పరీక్షలు
వివిధ రకాల నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ అల్ట్రాసోనిక్ లేదా విద్యుదయస్కాంత పరీక్షలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఉపయోగించాల్సిన పరీక్ష మరియు తనిఖీ పరిమితులు తయారీదారు మరియు కొనుగోలుదారు ఒప్పందం ద్వారా ఏర్పాటు చేయబడతాయి.
4.ఫ్లేరింగ్ టెస్ట్
ఉక్కు శుభ్రత కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు, పరీక్ష యొక్క పద్ధతులు మరియు ఆమోదం యొక్క పరిమితులు తయారీదారు మరియు కొనుగోలుదారు ఒప్పందం ద్వారా ఏర్పాటు చేయబడతాయి.
ఉత్పత్తి వివరాలు
మెకానికల్/కెమికల్&ఎరువు పైపులు
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
