"నిజాయితీ, ఆవిష్కరణ, దృఢత్వం మరియు సమర్థత" అనేది మా సంస్థ యొక్క స్థిరమైన భావన, ఇది క్లయింట్‌లతో కలిసి పరస్పర అన్యోన్యత మరియు పైప్ సొల్యూషన్‌ను అందించడం కోసం పరస్పర లాభం కోసం దీర్ఘకాలం పాటు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మా కస్టమర్ యొక్క కాల్‌లు మరియు అవసరాలను నెరవేర్చడానికి మేము ఇప్పుడు Cr Mo అల్లాయ్ స్టీల్ పైపు యొక్క పెద్ద జాబితాను కలిగి ఉన్నాము. బాగా చదువుకున్న, వినూత్నమైన మరియు శక్తివంతమైన సిబ్బందితో, పైప్ సొల్యూషన్ సరఫరా యొక్క అన్ని అంశాలకు మేము బాధ్యత వహిస్తాము. విస్తారమైన అధిక నాణ్యత వనరు మరియు గణనీయమైన సేవ ద్వారా, మేము ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద పైప్ సొల్యూషన్ సరఫరాదారుగా ఉండాలనే లక్ష్యంతో వెళ్తున్నాము. మేము మా కస్టమర్‌ల నుండి వచ్చే అభిప్రాయాన్ని శ్రద్ధగా వింటాము మరియు తక్షణ ప్రత్యుత్తరాలను అందిస్తాము. మీరు మా నైపుణ్యం మరియు శ్రద్ధగల సేవను తక్షణమే అనుభూతి చెందుతారు.

Cr Mo పైప్ యొక్క ఆస్తి గురించి, అనేక లోహ మూలకాలు దానిని ప్రభావితం చేస్తాయి. పైప్ యొక్క మెకానికల్ ప్రాపర్టీ మరియు ప్రధాన లోహ మూలకం మధ్య సంబంధం క్రింది విధంగా ఉంది:

కార్బన్ (C): ఉక్కులో కార్బన్ కంటెంట్ పెరుగుతుంది, దిగుబడి పాయింట్, తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యం పెరుగుతుంది, అయితే ప్లాస్టిసిటీ మరియు ప్రభావ లక్షణాలు తగ్గుతాయి. కార్బన్ కంటెంట్ 0.23% మించినప్పుడు, ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పనితీరు క్షీణిస్తుంది, కాబట్టి దీనిని వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే తక్కువ-మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.20% మించదు. అధిక కార్బన్ కంటెంట్ ఉక్కు యొక్క వాతావరణ తుప్పు నిరోధకతను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ఓపెన్ స్టాక్ యార్డ్‌లో అధిక-కార్బన్ స్టీల్ తుప్పు పట్టడం సులభం; అదనంగా, కార్బన్ ఉక్కు యొక్క చల్లని పెళుసుదనాన్ని మరియు వృద్ధాప్య సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది.
సిలికాన్ (Si): ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో సిలికాన్ తగ్గించే ఏజెంట్ మరియు డీఆక్సిడైజర్‌గా జోడించబడుతుంది, కాబట్టి చంపబడిన ఉక్కులో 0.15-0.30% సిలికాన్ ఉంటుంది. సిలికాన్ ఉక్కు యొక్క సాగే పరిమితి, దిగుబడి పాయింట్ మరియు తన్యత బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, కాబట్టి ఇది సాగే ఉక్కుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సిలికాన్ పరిమాణంలో పెరుగుదల ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది.
మాంగనీస్ (Mn). ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో, మాంగనీస్ మంచి డియోక్సిడైజర్ మరియు డెసల్ఫరైజర్. సాధారణంగా, ఉక్కులో 0.30-0.50% మాంగనీస్ ఉంటుంది. మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, ఉక్కు యొక్క గట్టిదనాన్ని పెంచుతుంది, ఉక్కు యొక్క వేడి పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది.
భాస్వరం (P): సాధారణంగా, ఫాస్ఫరస్ అనేది ఉక్కులో హానికరమైన మూలకం, ఇది ఉక్కు యొక్క చల్లని పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది, వెల్డింగ్ పనితీరును క్షీణిస్తుంది, ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ పనితీరును క్షీణిస్తుంది. అందువల్ల, ఉక్కులో భాస్వరం కంటెంట్ సాధారణంగా 0.045% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు అవసరం తక్కువగా ఉంటుంది.
సల్ఫర్ (S): సాధారణ పరిస్థితుల్లో కూడా సల్ఫర్ హానికరమైన మూలకం. ఉక్కును వేడిగా పెళుసుగా చేయండి, స్టీల్ డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. సల్ఫర్ కూడా వెల్డింగ్ పనితీరుకు హానికరం, తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, సల్ఫర్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.045% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు అవసరం తక్కువగా ఉంటుంది. ఉక్కుకు 0.08-0.20% సల్ఫర్‌ని జోడించడం వలన యంత్ర సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది మరియు దీనిని సాధారణంగా ఫ్రీ-కటింగ్ స్టీల్ అంటారు.
వనాడియం (V): ఉక్కుకు వెనాడియం జోడించడం వల్ల స్ట్రక్చర్ గ్రెయిన్‌లను శుద్ధి చేయవచ్చు మరియు బలం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
నియోబియం (Nb): నియోబియం ధాన్యాలను శుద్ధి చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
రాగి (Cu): రాగి బలం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది వేడిగా పనిచేసేటప్పుడు వేడి పెళుసుదనానికి గురవుతుంది మరియు స్క్రాప్ స్టీల్‌లో రాగి కంటెంట్ తరచుగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం (అల్): అల్యూమినియం అనేది ఉక్కులో సాధారణంగా ఉపయోగించే డీఆక్సిడైజర్. ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు ప్రభావం దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉక్కుకు అల్యూమినియం యొక్క చిన్న మొత్తం జోడించబడుతుంది.