ఉత్పత్తి చేయాల్సిన ఆర్డర్‌ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, సాధారణంగా ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ కోసం వేచి ఉండటం అవసరం, ఇది 3-5 రోజుల నుండి 30-45 రోజులకు మారుతుంది మరియు డెలివరీ తేదీని కస్టమర్‌తో ధృవీకరించాలి, తద్వారా రెండు పార్టీలు ఒక ఒప్పందానికి చేరుకోవచ్చు.

అతుకులు లేని స్టీల్ పైపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఈ క్రింది కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. బిల్లెట్ తయారీ
అతుకులు లేని స్టీల్ పైపుల ముడి పదార్థాలు రౌండ్ స్టీల్ లేదా కడ్డీలు, సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ లేదా తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్. బిల్లెట్ శుభ్రం చేయబడుతుంది, దాని ఉపరితలం లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన పొడవులో కత్తిరించబడుతుంది.

2. తాపన
బిల్లెట్ తాపన కొలిమికి తాపన కోసం పంపబడుతుంది, సాధారణంగా 1200 of యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత వద్ద. తాపన ప్రక్రియలో ఏకరీతి తాపనను నిర్ధారించాలి, తద్వారా తదుపరి చిల్లులు ప్రక్రియ సజావుగా కొనసాగవచ్చు.

3. చిల్లులు
వేడిచేసిన బిల్లెట్ ఒక పెర్ఫొరేటర్ చేత చిల్లులు వేయబడుతుంది, ఇది బోలు కఠినమైన గొట్టాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే చిల్లులు పద్ధతి "వాలుగా ఉన్న రోలింగ్ చిల్లులు", ఇది బిల్లెట్‌ను తిప్పేటప్పుడు ముందుకు నెట్టడానికి రెండు తిరిగే వాలుగా ఉన్న రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా కేంద్రం బోలుగా ఉంటుంది.

4. రోలింగ్ (సాగతీత)
చిల్లులు గల కఠినమైన పైపు వివిధ రోలింగ్ పరికరాల ద్వారా విస్తరించి పరిమాణంలో ఉంటుంది. సాధారణంగా రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి:

నిరంతర రోలింగ్ పద్ధతి: కఠినమైన పైపును క్రమంగా విస్తరించడానికి మరియు గోడ మందాన్ని తగ్గించడానికి నిరంతర రోలింగ్ కోసం మల్టీ-పాస్ రోలింగ్ మిల్లును ఉపయోగించండి.

పైప్ జాకింగ్ పద్ధతి: ఉక్కు పైపు యొక్క లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలను నియంత్రించడానికి సాగదీయడం మరియు రోలింగ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి మాండ్రెల్‌ను ఉపయోగించండి.

5. పరిమాణం మరియు తగ్గించడం
అవసరమైన ఖచ్చితమైన పరిమాణాన్ని సాధించడానికి, కఠినమైన పైపు పరిమాణ మిల్లు లేదా తగ్గించే మిల్లులో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. నిరంతర రోలింగ్ మరియు సాగతీత ద్వారా, పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

6. వేడి చికిత్స
ఉక్కు పైపు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా సాధారణీకరణ, స్వభావం, అణచివేయడం లేదా ఎనియలింగ్ వంటి ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. ఈ దశ ఉక్కు పైపు యొక్క మొండితనం మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది.

7. నిఠారుగా మరియు కట్టింగ్
వేడి చికిత్స తర్వాత ఉక్కు పైపు వంగి ఉండవచ్చు మరియు స్ట్రెయిట్నెర్ చేత నిఠారుగా ఉండాలి. నిఠారుగా ఉన్న తరువాత, స్టీల్ పైపు కస్టమర్ అవసరమైన పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది.

8. తనిఖీ
అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులు కఠినమైన నాణ్యమైన తనిఖీలకు లోనవుతాయి, ఇందులో సాధారణంగా ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది:

ప్రదర్శన తనిఖీ: ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు, లోపాలు మొదలైనవి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
డైమెన్షన్ తనిఖీ: ఉక్కు పైపు యొక్క వ్యాసం, గోడ మందం మరియు పొడవు అవసరాలను తీర్చాలా అని కొలవండి.
భౌతిక ఆస్తి తనిఖీ: తన్యత పరీక్ష, ప్రభావ పరీక్ష, కాఠిన్యం పరీక్ష మొదలైనవి.
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్: లోపల పగుళ్లు లేదా రంధ్రాలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి అల్ట్రాసౌండ్ లేదా ఎక్స్-రే ఉపయోగించండి.
9. ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ
తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తరువాత, స్టీల్ పైపును యాంటీ-కోరోషన్ మరియు యాంటీ-రస్ట్ చికిత్సతో అవసరమైన విధంగా చికిత్స చేస్తారు మరియు ప్యాక్ చేసి రవాణా చేస్తారు.

పై దశల ద్వారా, ఉత్పత్తి చేయబడిన అతుకులు స్టీల్ పైపులు చమురు, సహజ వాయువు, రసాయన, బాయిలర్, ఆటోమొబైల్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాటి అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలకు విస్తృతంగా గుర్తించబడతాయి.