Ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan buyurtmaga duch kelganda, odatda 3-5 kundan 30-45 kungacha o'zgarib turadigan ishlab chiqarish jadvalini kutish kerak va etkazib berish sanasi mijoz bilan tasdiqlanishi kerak, shunda ikkala tomon ham kelishib olishlari mumkin. kelishuv.

Choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Tuxum tayyorlash
Choksiz po'lat quvurlarning xom ashyolari yumaloq po'lat yoki ingotlar, odatda yuqori sifatli karbonli po'lat yoki past qotishma po'latdir. Idish tozalanadi, uning yuzasi nuqsonlar uchun tekshiriladi va kerakli uzunlikka kesiladi.

2. Isitish
Pishiriq odatda 1200 ℃ isitish haroratida isitish uchun isitish pechiga yuboriladi. Keyingi teshilish jarayoni muammosiz davom etishi uchun isitish jarayonida bir xil isitishni ta'minlash kerak.

3. Perforatsiya
Isitilgan ignabargli bo'shliq dag'al naycha hosil qilish uchun perforator tomonidan teshiladi. Tez-tez ishlatiladigan teshilish usuli "qiyshiq prokat teshilish" bo'lib, u ikkita aylanadigan qiyshiq rolikdan foydalanib, ignani aylantirganda oldinga suradi, shunda markaz ichi bo'sh bo'ladi.

4. Rolling (cho'zish)
Teshilgan qo'pol quvur turli prokat uskunalari bilan cho'ziladi va o'lchamlanadi. Odatda ikkita usul mavjud:

Uzluksiz prokat usuli: qo'pol quvurni asta-sekin uzaytirish va devor qalinligini kamaytirish uchun uzluksiz prokat uchun ko'p o'tishli prokat tegirmonidan foydalaning.

Quvurni ulash usuli: Po'lat quvurning ichki va tashqi diametrlarini nazorat qilish uchun cho'zish va aylanishda yordam berish uchun mandreldan foydalaning.

5. Hajmi va kichrayishi
Kerakli aniq o'lchamga erishish uchun qo'pol quvur o'lchamli tegirmonda yoki reduksiya tegirmonida qayta ishlanadi. Uzluksiz prokat va cho'zish orqali quvurning tashqi diametri va devor qalinligi o'rnatiladi.

6. Issiqlik bilan ishlov berish
Po'lat quvurning mexanik xususiyatlarini yaxshilash va ichki stressni bartaraf etish uchun ishlab chiqarish jarayoni odatda normalizatsiya, temperatura, söndürme yoki tavlanish kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonini o'z ichiga oladi. Ushbu qadam po'lat quvurning mustahkamligi va chidamliligini oshirishi mumkin.

7. To'g'rilash va kesish
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin po'lat quvur egilgan bo'lishi mumkin va uni to'g'rilash moslamasi bilan to'g'rilash kerak. To'g'rilashdan so'ng, po'lat quvur mijoz tomonidan talab qilinadigan uzunlikka kesiladi.

8. Tekshirish
Choksiz po'lat quvurlar qattiq sifat tekshiruvidan o'tishi kerak, ular odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Tashqi ko'rinishni tekshirish: po'lat quvur yuzasida yoriqlar, nuqsonlar va boshqalar mavjudligini tekshiring.
O'lchovni tekshirish: po'lat quvur diametri, devor qalinligi va uzunligi talablarga javob beradimi yoki yo'qligini o'lchang.
Jismoniy xususiyatni tekshirish: tortishish sinovi, zarba sinovi, qattiqlik sinovi va boshqalar.
Buzilmaydigan sinov: Ichkarida yoriqlar yoki teshiklar mavjudligini aniqlash uchun ultratovush yoki rentgen nurlaridan foydalaning.
9. Qadoqlash va yetkazib berish
Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, po'lat quvur kerak bo'lganda korroziyaga qarshi va zangga qarshi ishlov berish bilan ishlov beriladi va qadoqlanadi va jo'natiladi.

Yuqoridagi bosqichlar orqali ishlab chiqarilgan choksiz po'lat quvurlar neft, tabiiy gaz, kimyo, qozon, avtomobil, aerokosmik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi va ularning yuqori quvvati, korroziyaga chidamliligi va yaxshi mexanik xususiyatlari bilan keng tan olingan.