Choksiz karbonli po'lat va qotishma mexanik quvurlar
Umumiy koʻrinish
Standart:ASTM A519-2006 | Qotishma yoki yo'q: qotishma yoki uglerod |
Baho guruhi: 1018,1026,8620,4130,4140 | Ilova: Mexanik quvur |
Qalinligi: 1 - 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş yoki sovuq haddelenmiş |
Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish / normallashtirish / stressni yo'qotish |
Bo'lim shakli: dumaloq | Maxsus quvur: qalin devor quvuri |
Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: mexanik |
Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
U asosan mexanik uchun ishlatiladi va gaz ballonlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. uglerod va qotishma po'latdan choksiz mexanik quvurlarni o'z ichiga oladi va choksiz issiq ishlov berilgan mexanik quvurlarni va choksiz sovuq ishlov berilgan mexanik quvurlarni o'z ichiga oladi va 12 3⁄4 dyuymgacha bo'lgan o'lchamdagi. Zarur bo'lganda devor qalinligi bo'lgan yumaloq quvurlar uchun tashqi diametri (323,8 mm).
1018,1026,8620,4130,4140
1-JADVAL Kam uglerodli po'latlarning kimyoviy talablari
Baho | Kimyoviy tarkib chegaralari, % | |||||||
Belgilanish | KarbonA | MarganetsB | Fosfor, B | Oltingugurt, B | ||||
maks | maks | |||||||
MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
2-JADVAL Boshqa uglerodli po'latlarning kimyoviy talablariBCheklovlar issiqlik tahliliga qo'llaniladi; 6.1-bandda talab qilingan holatlar bundan mustasno, mahsulot tahlillari 5-jadvalda keltirilgan qo'shimcha tolerantliklarga bo'ysunadi.
Baho | Kimyoviy tarkib chegaralari, %A | |||
Belgilanish | ||||
Uglerod | Marganets | fosfor, | Oltingugurt, | |
maks | maks | |||
1008 | 0,10 maks | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0,04 | 0,05 |
1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
A Ushbu jadvalda keltirilgan diapazonlar va chegaralar issiqlik tahliliga taalluqlidir; talab qilgan hollar bundan mustasno6.1, mahsulot tahlillari 5-jadvalda keltirilgan qo'shimcha tolerantliklarga bo'ysunadi.
3-JADVAL Qotishma po'latlarga qo'yiladigan kimyoviy talablar | |
ESLATMA | 1 — Ushbu jadvaldagi diapazonlar va chegaralar kesma maydoni 200 dyuym.2 (1290 sm2) dan oshmaydigan po'lat uchun qo'llaniladi. |
ESLATMA | 2 - Ko'rsatilmagan yoki talab qilinmagan qotishma po'latlarda ma'lum elementlarning oz miqdori mavjud. Ushbu elementlar tasodifiy deb hisoblanadi |
va quyidagi maksimal miqdorda bo'lishi mumkin: mis, 0,35 %; nikel, 0,25%; xrom, 0,20%; molibden, 0,10%. | |
ESLATMA | 3—Ushbu jadvalda keltirilgan diapazonlar va chegaralar issiqlik tahliliga taalluqlidir; 6.1-bandda talab qilingan holatlar bundan mustasno, mahsulot tahlillari tegishli bo'ladi |
5-jadvalda keltirilgan qo'shimcha toleranslar. |
BahoA,B | Kimyoviy tarkib chegaralari, % | |||||||
Dizayn - | ||||||||
Uglerod | Marganets | Fosfo- | Oltingugurt,C,D | Kremniy | Nikel | Chromium | Molibde- | |
tion | ||||||||
rus,Cmaks | maks | son | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 maks | 1,35–1,60 | 0,10 maks |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1,30–1,60 | ... |
Vanadiy | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0,10 min |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15 min |
alyuminiy | Molibden | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Ushbu jadvalda B harfi bilan ko'rsatilgan 50B40 kabi navlar 0,0005% minimal bor nazoratiga ega bo'lishini kutish mumkin. AUshbu jadvalda E harfi prefiksi bilan ko'rsatilgan navlar, odatda, asosiy elektr o'choq jarayoni bilan ishlab chiqariladi. Qolganlarning barchasi, odatda, oddiy o'choq usulida ishlab chiqariladi, lekin fosfor va oltingugurtni sozlash bilan asosiy elektr pechka usulida ishlab chiqarilishi mumkin.
CHar bir jarayon uchun fosfor oltingugurt cheklovlari quyidagilardan iborat:
Asosiy elektr pechi 0,025 max % Kislota elektr pechi 0,050 max %
Asosiy ochiq o'choq 0,040 max % Kislota ochiq o'choq 0,050 max %
D Minimal va maksimal oltingugurt miqdori qayta ishlangan po'latlarni ko'rsatadi.
EXaridor quyidagi maksimal miqdorlarni belgilashi mumkin: mis, 0,30 %; alyuminiy, 0,050%; va kislorod, 0,0015%.
Uglerodli va qotishma po'latlarning ba'zi keng tarqalgan navlari uchun odatiy valentlik xususiyatlari, qattiqligi va issiqlik holati
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Tavlangan N—NormalizedA Quyida turli shartlar uchun belgi taʼriflari keltirilgan: HR—Hot Rolle
Baho | Shart- | Yakuniy | Yo'l bering | Cho'zilish | Rokvell, | ||||
Dizayn- | tionA | Kuch, | Kuch, | 2 dyuymda yoki | Qattiqlik | ||||
millat | 50 mm, % | B shkalasi | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Dumaloq issiq ishlov berilgan quvurlar uchun tashqi diametrli toleranslarA,B,C
Tashqi diametr o'lchami diapazoni, | Tashqi diametrning bardoshliligi, dyuym (mm) | |
dyuym (mm) | tugadi | ostida |
2,999 (76,17) gacha | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
A Diametrli toleranslar normallashtirilgan va qattiqlashtirilgan yoki so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan sharoitlarda qo'llanilmaydi.
B Issiq tayyor quvurlarning umumiy o'lchamlari diapazoni 1 ga teng1⁄2 dyuym (38,1 mm) dan 10 gacha3⁄4 dyuym (273,0 mm) tashqi diametri devor qalinligi tashqi diametrining kamida 3% yoki undan ko'p, lekin kamida 0,095 dyuym (2,41 mm).
C Kattaroq o'lchamlar mavjud; o'lchamlar va toleranslar uchun ishlab chiqaruvchiga murojaat qiling.
Dumaloq issiq ishlov berish uchun devor qalinligi tolerantliklari
Quvurlar
Devor qalinligi | Devor qalinligi bardoshliligi,Afoiz ortiq | |||
Foiz sifatida diapazon | va Nominal ostida | |||
Tashqaridan | ||||
Tashqarida | Tashqarida | Tashqarida | ||
Diametri | ||||
Diametri | Diametri | Diametri | ||
2,999 dyuym | 3000 dyuym | 6.000 dyuym | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
va kichikroq | 5,999 dyuymgacha. | 10,750 dyuymgacha. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
15 yoshgacha | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 va undan yuqori | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Qattiqlik sinovi
Qattiqlik chegaralari talab qilinganda, ishlab chiqaruvchiga murojaat qilish kerak. Odatda qattiqlik jadvalida keltirilgan. Belgilangan hollarda qattiqlik sinovi quvurlarning 1% da o'tkazilishi kerak.
2.Kuchlanish testlari
Kesish xususiyatlari talab qilinganda, ishlab chiqaruvchiga murojaat qilish kerak. Ba'zi keng tarqalgan navlar va issiqlik sharoitlari uchun odatiy kuchlanish xususiyatlari jadvalda keltirilgan.
3. Buzilmaydigan sinovlar
Buzilmaydigan ultratovush yoki elektromagnit sinovlarning har xil turlari mavjud. Qo'llaniladigan sinov va tekshirish chegaralari ishlab chiqaruvchi va xaridorning kelishuvi bilan belgilanadi.
4. Flaring testi
Po'latning tozaligiga maxsus talablar mavjud bo'lganda, sinov usullari va qabul qilish chegaralari ishlab chiqaruvchi va xaridorning kelishuvi bilan belgilanadi.