ASTM A335 standart yuqori bosimli qozon trubkasi
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P5, P9, P11, P22, P91, P92 va boshqalar. | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1 - 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | Maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
U asosan neft va kimyo sanoati uchun yuqori sifatli qotishma po'lat qozon trubkasi, issiqlik almashinuvi trubkasi, yuqori bosimli bug 'trubkasi ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Yuqori sifatli qotishma quvurlari: P5, P9, P11, P22, P91, P92 va boshqalar
| Baho | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Amaliyot E 527 va SAE J1086, Metallar va qotishmalarni raqamlash amaliyoti (UNS) ga muvofiq yaratilgan yangi belgi. B sinf P 5c titan miqdori uglerod tarkibidan kamida 4 marta va 0,70% dan ko'p bo'lmagan miqdorda bo'lishi kerak; yoki kolumbiy miqdori uglerod tarkibidan 8 dan 10 baravar ko'p.
| Mexanik xususiyatlar | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Mustahkamlik chegarasi | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Hosildorlik kuchi | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | Harorat diapazoni F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritik Anneal (faqat P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | To'liq yoki izotermik tav | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normallashtirish va temperatsiya | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench va Temper | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan 6 1% dan oshmasligi kerak.
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, shu jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, shu jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | 6 1% belgilangan tashqarida diametri |
Gidrostatik sinov:
Chelik quvur birma-bir gidravlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida stabilizatsiya vaqti 10 S dan kam bo'lmasligi kerak va po'lat quvur oqmasligi kerak.
Foydalanuvchi rozi bo'lgandan so'ng, gidravlik sinovni girdob oqimi yoki magnit oqimining oqishini tekshirish bilan almashtirish mumkin.
Buzilmaydigan sinov:
Ko'proq tekshirishni talab qiladigan quvurlar birma-bir ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. Muzokaralar Tomonning roziligini talab qilgandan va Shartnomada ko'rsatilgandan so'ng, boshqa buzilmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Yassilash testi:
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan quvurlarni tekislash sinovidan o'tkazish kerak. Tajriba davomida ko'rinadigan delaminatsiya, oq dog'lar yoki aralashmalar bo'lmasligi kerak.
Qattiqlik testi:
P91, P92, P122 va P911 markali quvurlar uchun Brinell, Vickers yoki Rokvell qattiqlik sinovlari har bir lotdan namunada o'tkazilishi kerak.
Burilish testi:
Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametrining devor qalinligi nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi kerak. Diametri NPS 10 ga teng yoki undan yuqori bo'lgan boshqa quvurlarga xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi berilishi mumkin.
1. Konteyner bilan yuklash
2. Ommaviy yuk orqali yuklash
ASTM A335 P5Amerika standartidagi qotishma po'latdan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma quvur choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvur ko'proq C ni o'z ichiga oladi, ishlash oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda kamroq, shuning uchun qotishma quvur keng qo'llaniladi. neft, aerokosmik, kimyo, elektroenergetika, qozon, harbiy va boshqa sohalarda.
Qotishma po'lat quvurlari nikel, xrom, kremniy, marganets, volfram, molibden, vanadiy kabi ugleroddan tashqari sezilarli miqdordagi elementlarni va marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor kabi cheklangan miqdordagi boshqa umumiy qabul qilingan elementlarni o'z ichiga oladi.
Tegishli mahalliy qotishma po'lat: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvur standarti"
- To'lov: 30% depozit, 70% L / C yoki B / L nusxasi yoki 100% L / C ko'rishda
- Minimal buyurtma miqdori: 1 dona
- Ta'minot qobiliyati: Yillik 20000 tonna po'lat quvur inventarizatsiyasi
- Yetkazib berish muddati: Agar zaxirada bo'lsa, 7-14 kun, ishlab chiqarish uchun 30-45 kun
- Qadoqlash: har bir quvur uchun qora yo'qolib ketish, burchak va qopqoq; 219 mm dan past bo'lgan OD to'plamga to'planishi kerak va har bir to'plam 2 tonnadan oshmaydi.
Umumiy koʻrinish
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P5 | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1-100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | Maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
Ilova
U asosan yuqori sifatli qotishma po'lat qozon trubkasi, issiqlik almashinuvi trubkasi, neft va kimyo sanoati uchun yuqori bosimli bug 'quvurini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Kimyoviy komponent
| Kompozitsiyalar | Ma'lumotlar |
| UNS belgisi | K41545 |
| Uglerod (maksimal) | 0,15 |
| Marganets | 0,30-0,60 |
| Fosfor (maksimal) | 0,025 |
| Kremniy (maksimal) | 0,50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0,45-0,65 |
| Boshqa elementlar | … |
Mexanik xususiyat
| Xususiyatlari | Ma'lumotlar |
| Kuchlanish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Hosildorlik kuchi, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Uzayish, Min, (%), L/T | 30/20 |
Issiqlik bilan ishlov berish
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | Harorat diapazoni F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | To'liq yoki izotermik tavlanish | ||
| A335 P5b | Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritik Anneal | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan ko'p farq qilmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bardoshlik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | Belgilanganlarning ±1% Tashqarida Diametri | |||
Sinov talabi
Gidrostatik sinov:
Chelik quvur birma-bir gidravlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida stabilizatsiya vaqti 10 S dan kam bo'lmasligi kerak va po'lat quvur oqmasligi kerak.
Foydalanuvchi rozi bo'lgandan so'ng, gidravlik sinovni girdob oqimi yoki magnit oqimining oqishini tekshirish bilan almashtirish mumkin.
Buzilmaydigan sinov:
Ko'proq tekshirishni talab qiladigan quvurlar birma-bir ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. Muzokaralar Tomonning roziligini talab qilgandan va Shartnomada ko'rsatilgandan so'ng, boshqa buzilmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Yassilash testi:
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan quvurlarni tekislash sinovidan o'tkazish kerak. Tajriba davomida ko'rinadigan delaminatsiya, oq dog'lar yoki aralashmalar bo'lmasligi kerak.
Qattiqlik testi:
P91, P92, P122 va P911, Brinell, Vickers yoki Rokvell sinfidagi quvurlar uchun qattiqlik sinovlari har bir lotdan namunada o'tkazilishi kerak.
Burilish testi:
Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametri devor qalinligi nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvur uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovidan o'tkaziladi. Diametri NPS 10 ga teng yoki undan yuqori bo'lgan boshqa quvurlarga Xaridorning roziligi sharti bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi berilishi mumkin.
Materiallar va ishlab chiqarish
Quvur issiq yoki sovuq chizilgan bo'lishi mumkin, quyida qayd etilgan yakuniy issiqlik bilan ishlov berish.
Issiqlik bilan ishlov berish
- A / N + T
- N+T / Q+T
- N+T
Belgilangan mexanik sinovlar
- Transvers yoki uzunlamasına kuchlanish sinovi va tekislash testi, qattiqlik sinovi yoki egilish testi
- Partiya tipidagi pechda issiqlik bilan ishlov beriladigan material uchun sinovlar har bir ishlov berilgan partiyadan trubaning 5% da o'tkazilishi kerak. Kichik uchastkalar uchun kamida bitta quvur sinovdan o'tkazilishi kerak.
- Uzluksiz jarayon bilan ishlov beriladigan materialning issiqlik bilan ishlashi uchun sinovlar partiyaning 5% ni tashkil etadigan etarli miqdordagi quvurda o'tkazilishi kerak, lekin hech qanday holatda 2 quvurdan kam bo'lmasligi kerak.
Bend testi uchun eslatmalar:
- Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametrining devor qalinligi nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi kerak.
- Diametri NPS 10 ga teng yoki undan yuqori bo'lgan boshqa quvurlarga, xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi berilishi mumkin.
- Bükme sinovi namunalari xona haroratida 180 ga qadar egilgan qismning tashqi tomonida yorilishsiz egilishi kerak.
ASTM A335 P5choksiz po'lat quvurlar suv, bug ', vodorod, nordon yog' va boshqalar uchun javob beradi. Agar suv bug'lari uchun ishlatilsa, uning maksimal ish harorati 650 ni tashkil qiladi.℃; Nordon moy kabi ishlaydigan muhitda foydalanilganda, u yaxshi yuqori haroratli oltingugurt korroziyaga chidamliligiga ega va ko'pincha 288 ~ 550 yuqori haroratli oltingugurtli korroziya sharoitida qo'llaniladi.℃.
Ishlab chiqarish jarayoni:
1. Issiq prokat (ekstrudirovka qilingan choksiz po'lat quvur): dumaloq quvurli ignabargli → isitish → teshilish → uch rulonli o'zaro faoliyat prokat, uzluksiz prokat yoki ekstruziya → trubkani tozalash → o'lchamlarni o'lchash (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → suv bosimi sinovi (yoki nuqsonlarni aniqlash ) → belgilash → saqlash
2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvurli ignabargli → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → suv bosim sinovi (kamchilikni aniqlash) → markalash → saqlash
Ilova stsenariylari:
Yuqori oltingugurtli xom neftni qayta ishlash uchun atmosfera va vakuum qurilmalarida,ASTM A335 P5choksiz po'lat quvurlar asosan atmosfera va vakuum minoralarining pastki quvurlari, atmosfera va vakuumli pechlarning o'choq quvurlari, atmosfera va vakuumli neft konversiyalash liniyalarining yuqori tezlikdagi uchastkalari va oltingugurt o'z ichiga olgan boshqa yuqori haroratli neft va gaz quvurlari uchun ishlatiladi.
FCC birliklarida,ASTM A335 P5choksiz po'lat quvurlar asosan yuqori haroratli atala, katalizator va qayta ishlash quvurlarida, shuningdek, boshqa yuqori haroratli oltingugurtli neft va gaz quvurlarida qo'llaniladi.
Kechiktirilgan kokslash blokida,ASTM A335 P5Choksiz po'lat quvur asosan koks minorasining pastki qismidagi yuqori haroratli besleme trubkasi va koks minorasining tepasida yuqori haroratli neft va gaz quvurlari, koks o'choqining pastki qismidagi o'choq trubkasi, frakirovka minorasi pastki qismidagi quvur va boshqa ba'zi bir quvurlar uchun ishlatiladi. oltingugurt o'z ichiga olgan yuqori haroratli neft va gaz quvuri.
Qotishma po'lat quvurlari nikel, xrom, kremniy, marganets, volfram, molibden, vanadiy kabi ugleroddan tashqari sezilarli miqdordagi elementlarni va marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor kabi cheklangan miqdordagi boshqa umumiy qabul qilingan elementlarni o'z ichiga oladi..
ASTM A335 P9 Amerika standartidagi qotishma po'latdan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma quvur choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvur ko'proq C ni o'z ichiga oladi, ishlash oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda kamroq, shuning uchun qotishma quvur keng qo'llaniladi. neft, aerokosmik, kimyo, elektroenergetika, qozon, harbiy va boshqa sohalarda.
A335 P9Amerika standarti bo'yicha ishlab chiqarilgan yuqori haroratli xrom-molibdenli qotishma issiqlikka chidamli po'latdir. Zo'r oksidlanish qarshiligi, yuqori harorat kuchi va sulfid korroziyaga chidamliligi tufayli neftni qayta ishlash zavodlarining yuqori haroratli va yuqori bosimli yonuvchan va portlovchi quvurlarida, ayniqsa isitish pechining to'g'ridan-to'g'ri issiqlik quvurlarida keng qo'llaniladi, o'rta harorat 550 ~ 600 ℃ ga yetishi mumkin. .
Tegishli mahalliy qotishma po'lat: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvur standarti"
Umumiy koʻrinish
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P9 | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1-100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mexanik xususiyat
| Xususiyatlari | Ma'lumotlar |
| Kuchlanish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Oqim kuchi, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Uzayish, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P9 | To'liq yoki izotermik tavlanish | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250 [675] |
A335 P9tavlanish yoki normalizatsiya + temperleme jarayonlari bilan issiqlik bilan ishlov berish mumkin. Yuvish jarayoni sovutish tezligi sekin, ishlab chiqarish ritmiga ta'sir qiladi, ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish qiyin va yuqori narx; Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarish kamdan-kam hollarda tavlanadigan issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan foydalanadi, ko'pincha sanoat ishlab chiqarishiga erishish uchun tavlanish jarayoni o'rniga normallashtiruvchi + temperli issiqlik bilan ishlov berishdan foydalaning.
A335 P9po'lat, chunki u V, Nb va boshqa mikroqotishtiruvchi elementlarni o'z ichiga olmaydi, shuning uchun normalizatsiya harorati A335 P91 po'latiga qaraganda pastroq, 950 ~ 1050 ℃, 1 soat ushlab turing, karbidning ko'p qismini normallashtirish jarayoni erigan, ammo donning aniq o'sishi yo'q, lekin juda yuqori normalizatsiya harorati qo'pol ostenit donasiga moyil bo'ladi: temperatura harorati 740-790 ℃, pastroq qattiqlikni olish uchun temperatura vaqtini mos ravishda uzaytirish kerak.
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan ko'p farq qilmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bardoshlik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | Belgilanganlarning ±1% | |||
Ishlab chiqarish jarayoni:
A335 Tyanjin po'lat quvurining uskuna holati va xususiyatlariga ko'ra ishlab chiqilganA335 P9po'lat P9 choksiz po'lat quvurlarni sinovdan o'tkazish jarayoni:Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish → po'choqni tozalash → vakuumli gazsizlantirish → quyma quyish → trubka bo'shligini zarb qilish → trubka blanklarini tavlash → trubka bo'sh isitish → qiya teshish → PQF uzluksiz quvur prokat tegirmoni trubkasini prokatlash → uch rulonli o'lcham → sovutish to'shagini sovutish → trubka uchi kesish → po'lat quvurlarni to'g'rilash → magnit oqimning oqishini aniqlash → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → ultratovushli nuqsonlarni aniqlash → gidravlik sinov → o'lcham va tashqi ko'rinishni tekshirish → saqlash.
ishlab chiqarish jarayoni:
| Element raqami | ishlab chiqarish jarayoni | Harakat va sifat nazorati | |||
| 1 | Tekshiruvdan oldingi yig'ilish | Uchrashuv bayonnomalari | |||
| 2 | ASEA-SKF | Kimyoviy tarkibni sozlang | |||
| * Kimyoviy tarkibi tahlili | |||||
| * erish harorati | |||||
| 3 | CCM | ignabargli | |||
| 4 | Xom ashyoni tekshirish | Bo'sh tekshirish va sifatni tasdiqlash | |||
| *Tashqi ko‘rinish holati: Plitka yuzasida chandiqlar, shlaklar, teshiklar, yoriqlar va boshqalar kabi nuqsonlar bo‘lmasligi kerak. Izlar, chuqurliklar va chuqurliklar 2,5 mm dan oshmasligi kerak. | |||||
| 5 | Bo'sh isitish | Aylanadigan pechda ignabargli isitish | |||
| * Isitish haroratini nazorat qilish | |||||
| 6 | quvur teshilishi | Qo'llanma/yo'riqchi plastinka zımbasi bilan teshib qo'ying | |||
| *Persing paytida haroratni nazorat qiling | |||||
| * Perforatsiyadan keyin o'lchamni nazorat qiling | |||||
| 7 | Issiq haddelenmiş | Uzluksiz quvur tegirmonlarida issiq prokat | |||
| * Quvur devorining qalinligini o'rnating | |||||
| 8 | Hajmi | Tashqi diametri va devor qalinligi o'lchamlarini nazorat qiling | |||
| * To'liq tashqi diametrli ishlov berish | |||||
| * To'liq devor qalinligi ishlov berish | |||||
| 9 | kimyoviy tarkibi | Kimyoviy tarkibi tahlili | |||
| * Kimyoviy tarkib uchun qabul qilish mezonlari. Kimyoviy tarkibni tahlil qilish natijalari material kitobida qayd etilishi kerak. | |||||
| 10 | Normallashtirish + Temperatsiya | Issiqlik bilan ishlov berish (normalizatsiya) issiq prokatdan keyin amalga oshiriladi. Issiqlik bilan ishlov berish haroratni va davomiyligini nazorat qilishga e'tibor berish kerak. | |||
| Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng mahsulotning mexanik xususiyatlari ASTM A335 standartiga javob berishi kerak | |||||
| 11 | havo sovutish | Bosqichma-bosqich sovutish to'shagi | |||
| 12 | arralash | Belgilangan uzunlikdagi arralash | |||
| * Chelik quvur uzunligini nazorat qilish | |||||
| 13 | To'g'rilik (agar kerak bo'lsa) | Yassilikni nazorat qiladi. | |||
| To'g'rilashdan keyin tekislik ASTM A335 ga muvofiq bo'lishi kerak | |||||
| 14 | Tekshirish va qabul qilish | Tashqi ko'rinish va o'lchamlarni tekshirish | |||
| * Chelik o'lchovli toleranslar ASTM A999 ga muvofiq bo'lishi kerak | |||||
| Eslatma: Tashqi diametri bardoshlik: ±0,75%D | |||||
| * Tashqi ko'rinishni tekshirish ASTM A999 standarti bo'yicha birma-bir amalga oshirilishi kerak, bu yomon sirtni oldini olish uchun | |||||
| 15 | nuqsonlarni aniqlash | * Po'lat quvurning butun tanasi ISO9303 / E213 ga muvofiq bo'ylama nuqsonlar uchun ultratovushli tekshirilishi kerak | |||
| Ultratovush tekshiruvi: | |||||
| 16 | Mexanik xususiyat testi | (1) valentlik (bo'ylama) sinovi va tekislash sinovi | |||
| Tekshirish chastotasi | 5% / partiya, kamida 2 naycha | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Hosildorlik kuchi (Mpa) | 205 | |||
| kuchlanish kuchi (MPa) | 415 | ||||
| Cho'zilish | ASTM A335 standartiga muvofiq | ||||
| Yassilash tajribasi | ASTM A999 standartiga muvofiq | ||||
| (2) Qattiqlik sinovi | |||||
| Sinov chastotasi: kuchlanish sinovi bilan bir xil | 1 dona / partiya | ||||
| HV va HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Eslatma: Vickers qattiqlik sinovi standarti: ISO6507 yoki ASTM E92; | |||||
| Rockwell qattiqlik sinovi standarti: ISO6508 yoki ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Har bir po'lat quvur E213, E309 yoki E570 sinov usullari talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. | |||
| 18 | suv bosimi sinovi | ASTM A999 bo'yicha gidrostatik sinov, sinov bosimi | |||
| 19 | egilish | ASTM B16.25fig.3(a) ga muvofiq po'lat quvurning har ikki uchini mos ravishda qiyalash | |||
| 20 | Og'irlik va uzunlikni o'lchash | * Yagona vaznga chidamlilik: -6% ~ +4%. | |||
| 21 | Quvur standarti | Po'lat quvurning tashqi yuzasi ASTM A335 standarti va mijoz talablariga muvofiq buzadigan amallar bilan belgilanishi kerak. Belgilash tarkibi quyidagicha: | |||
| “Uzunlik Og'irligi TPCO ASTM A335 Yil-oy o'lchovlari P9 S LT**C ***MPa/NDE Issiqlik soni Lot raqami Quvur raqami | |||||
| 22 | bo'yalgan | Naychaning tashqi yuzasi zavod standartiga muvofiq bo'yalgan | |||
| 23 | quvur uchi qopqog'i | **Har bir naychaning ikkala uchida plastik qopqoqlar bo'lishi kerak | |||
| 24 | materiallar ro'yxati | * Materiallar kitobi EN10204 3.1 ga muvofiq taqdim etilishi kerak. "Mijozning PO materiallari kitobida aks ettirilishi kerak. | |||
ASTM A335 P11 Amerika standartidagi qotishma po'latdan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma quvur choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvur ko'proq C ni o'z ichiga oladi, ishlash oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda kamroq, shuning uchun qotishma quvur keng qo'llaniladi. neft, aerokosmik, kimyo, elektroenergetika, qozon, harbiy va boshqa sohalarda.
Umumiy koʻrinish
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P11 | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1-100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Mexanik xususiyat
| Xususiyatlari | Ma'lumotlar |
| Kuchlanish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Oqim kuchi, min, (MPa) | 205Mpa |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P11 | To'liq yoki izotermik tavlanish | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250[650] |
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan ko'p farq qilmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bardoshlik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | Belgilanganlarning ±1% | |||
ASTM A335 P22yuqori haroratli ferritik foydalanish uchun choksiz qotishma po'lat quvurdir. Qotishma quvur choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvur ko'proq C ni o'z ichiga oladi, ishlash oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda kamroq, shuning uchun qotishma quvur keng qo'llaniladi. neft, aerokosmik, kimyo, elektroenergetika, qozon, harbiy va boshqa sohalarda.
Umumiy koʻrinish
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P22 | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1-100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mexanik xususiyat
| Xususiyatlari | Ma'lumotlar |
| Kuchlanish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Oqim kuchi, min, (MPa) | 205Mpa |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P22 | To'liq yoki izotermik tavlanish | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250[650] |
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan ko'p farq qilmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bardoshlik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | Belgilanganlarning ±1% | |||
A335 P22 - bu qozonlar va qizdirgichlar uchun 2.25Cr-1Mo xrom-molibdenli yuqori haroratli ferritli po'latdir,ASTM A335/A335Mstandart. 1985 yilda u GB5310 ga ko'chirildi va 12Cr2MoG deb nomlandi. Boshqa mamlakatlarda Germaniya Federativ Respublikasi 10CrMo910 va Yaponiya STBA24 kabi xuddi shunday po'lat navlari mavjud. Cr-1Mo po'lat seriyasida uning termal kuchi nisbatan yuqori, bir xil haroratda (harorat≤580℃) uning vintni sindirish kuchi va ruxsat etilgan kuchlanishi 9CR-1Mo po'latdan ham yuqori va u yaxshi ishlov berish va payvandlash ko'rsatkichlariga, yaxshi bardoshli plastiklikka ega. Shuning uchun u turli xil isitish quvurlari va yuqori bosimli idishlarda issiqlik energiyasi, atom energiyasi va ba'zi vodorod uskunalari kabi og'ir ish muhitida keng qo'llanilgan.
Ruxsat etilgan harorat: A335P22 (SA-213T22) asosan 300,600 MVt va boshqa katta quvvatli elektr stantsiyasining qozon trubkasi devorining haroratida ishlatiladi.≤580℃superheater va quvur devor harorati & LT;540℃devor bug 'trubkasi va sarlavhasi, bu turdagi po'lat Amerika Qo'shma Shtatlari, Yaponiya va Evropada keng qo'llanilgan, elektr stantsiyalarida uzoq vaqt ishlagan, barqaror ishlash, etuk po'latdan yaxshi jarayon ko'rsatkichlari.
12Cr1MoV po'lat xrom-molibden vanadiyli po'lat vanadiy po'latiga tegishli bo'lib, asosan 12Cr1MoV / GB5310 po'lat quvur uchun ishlatiladi. Keng tarqalgan bo'lib, 480 da harorat hisoblanadi℃~580℃eng ko'p materiallardan biri bo'lgan yuqori haroratli hudud. 12Cr1MoVG po'lat quvur xizmat ko'rsatish harorati: asosan quvur devorining harorati 580 dan kam yoki teng bo'lgan yuqori bosimli qozonning super qizdiruvchi trubkasi, sarlavhasi va bug 'trubasining asosiy po'lati uchun ishlatiladi.℃.
Ishlab chiqarish jarayoni: Qattiqlik sinovi:
1. Issiq prokat (ekstrudirovka qilingan choksiz po'lat quvur): dumaloq quvurli ignabargli → isitish → teshilish → uch rulonli o'zaro faoliyat prokat, uzluksiz prokat yoki ekstruziya → trubkani tozalash → o'lchamlarni o'lchash (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → suv bosimi sinovi (yoki nuqsonlarni aniqlash ) → belgilash → saqlash
2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvurli ignabargli → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → suv bosim sinovi (kamchilikni aniqlash) → markalash → saqlash
Qadoqlash:
Yalang'och qadoqlash / to'plamli qadoqlash / sandiqli qadoqlash / quvurlarning ikkala tomonida yog'ochdan himoya qilish va dengizga etkazib berish uchun yoki so'ralganda mos ravishda himoyalangan.
Umumiy koʻrinish
P92 standart yuqori haroratli qozon trubkasi choksiz qotishma trubkasi.
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: qotishma |
| Sinf guruhi: P92 | Ilova: Qozon trubkasi |
| Qalinligi: 1-100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (dumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq haddelenmiş / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish/normallashtirish/temperlash |
| Bo'lim shakli: dumaloq | maxsus quvur: qalin devor quvuri |
| Kelib chiqqan joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'trubkasi, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001: 2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Mexanik xususiyat
| Xususiyatlari | Ma'lumotlar |
| Kuchlanish kuchi, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Oqim kuchi, min, (MPa) | 440Mpa |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Harorat oralig'ini normallashtirish F [C] | Subkritik tavlanish yoki temperaturalash |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P92 | To'liq yoki izotermik tavlanish | ||
| Normallashtirish va temperatsiya | ***** | 1250[675] |
Tolerantlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan ko'p farq qilmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS ko'rsatkichi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bardoshlik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, shu jumladan | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 4 dan 8 gacha, jumladan | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 8 dan 12 gacha, jumladan. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| 12 dan ortiq | Belgilanganlarning ±1% | |||
