20G: Bu GB5310-95 ro'yxatga olingan po'lat raqami (mos keladigan xorijiy brendlar: Germaniyada st45.8, Yaponiyada STB42 va Qo'shma Shtatlarda SA106B). Bu qozon po'lat quvurlari uchun eng ko'p ishlatiladigan po'latdir. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari asosan 20 ta po'lat plitalar bilan bir xil. Po'lat normal haroratda va o'rta va yuqori haroratda ma'lum kuchga ega, past uglerod miqdori, yaxshi plastisitivlik va qattiqlik, yaxshi sovuq va issiq shakllantirish va payvandlash xususiyatlariga ega. U asosan past haroratli uchastkada yuqori bosimli va yuqori parametrli qozon quvurlari armaturalari, super isitgichlar, qayta isitgichlar, iqtisodchilar va suv devorlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; masalan, devor harorati ≤500℃ bo'lgan sirt quvurlarini isitish uchun kichik diametrli quvurlar va suv devorlari Quvurlar, iqtisodchilar quvurlari va boshqalar, bug' quvurlari va sarlavhalari uchun katta diametrli quvurlar (iqtisodchi, suv devori, past haroratli o'ta qizdirgich va isitish moslamasi sarlavhasi) devor harorati ≤450℃ va quvurlar o'rtacha harorati ≤450℃ Aksessuarlar va boshqalar. Agar uglerodli po'lat 450 °C dan yuqori uzoq vaqt davomida ishlatilsa, grafitlanganligi sababli, isitishning uzoq muddatli maksimal foydalanish harorati. sirt trubkasi eng yaxshi 450 ° C dan past haroratda cheklangan. Ushbu harorat oralig'ida po'latning mustahkamligi o'ta qizdirgichlar va bug 'quvurlari talablariga javob berishi mumkin va u yaxshi oksidlanishga chidamliligi, plastik qattiqligi, payvandlash ishlashi va boshqa issiq va sovuq ishlov berish xususiyatlariga ega va u keng qo'llaniladi. Eron pechida ishlatiladigan po'lat (yagona blok nazarda tutiladi) kanalizatsiya trubkasi (miqdori 28 tonna), bug 'suvini kiritish trubkasi (20 tonna), bug' ulash trubkasi (26 tonna) va iqtisodchi sarlavhasi. (8 tonna). ), suvni qizdirish tizimi (5 tonna), qolgan qismi tekis po'lat va bom materiallari (taxminan 86 tonna) sifatida ishlatiladi.

SA-210C (25MnG): Bu ASME SA-210 standartidagi po'lat navidir. Bu qozon va o'ta isitgichlar uchun uglerod-marganetsli po'latdan kichik diametrli quvur bo'lib, bu issiqlikka chidamli po'latdir. Xitoy uni 1995 yilda GB5310 ga ko'chirib o'tkazdi va uni 25MnG deb nomladi. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, uglerod va marganetsning yuqori miqdori bundan mustasno, qolganlari 20G ga o'xshaydi, shuning uchun uning rentabelligi 20G dan taxminan 20% yuqori, plastikligi va qattiqligi 20G ga teng. Po'lat oddiy ishlab chiqarish jarayoniga va yaxshi sovuq va issiq ishlov berishga ega. 20G o'rniga uni ishlatish devor qalinligi va material sarfini kamaytirishi mumkin, shu bilan birga qozonning issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilaydi. Uning foydalanish qismi va foydalanish harorati asosan 20G bilan bir xil bo'lib, asosan suv devori, iqtisodchi, past haroratli qizdirgich va ish harorati 500 ℃ dan past bo'lgan boshqa komponentlar uchun ishlatiladi.

SA-106C: Bu ASME SA-106 standartidagi po'lat navidir. Bu katta kalibrli qozonlar va yuqori haroratli super isitgichlar uchun uglerod-marganetsli po'lat quvurdir. Uning kimyoviy tarkibi oddiy va 20G karbonli po'latga o'xshaydi, lekin uning uglerod va marganets miqdori yuqori, shuning uchun uning rentabelligi 20G ga qaraganda taxminan 12% yuqori va uning plastisitivligi va qattiqligi yomon emas. Po'lat oddiy ishlab chiqarish jarayoniga va yaxshi sovuq va issiq ishlov berishga ega. Uni 20G sarlavhalarini almashtirish uchun ishlatish (iqtisodchi, suv devori, past haroratli o'ta qizdirgich va isitish moslamasi sarlavhasi) devor qalinligini taxminan 10% ga qisqartirishi mumkin, bu material xarajatlarini tejash, payvandlash ish yukini kamaytirish va sarlavhalarni yaxshilash imkonini beradi Ishga tushirish paytida kuchlanish farqi .

15Mo3 (15MoG): Bu DIN17175 standartidagi po'lat quvurdir. Bu qozonli qizdirgich uchun kichik diametrli uglerod-molibdenli po'lat quvur, ayni paytda u marvaridli issiqlikka chidamli po'latdir. Xitoy uni 1995 yilda GB5310 ga ko'chirib o'tkazdi va uni 15MoG deb nomladi. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, ammo u molibdenni o'z ichiga oladi, shuning uchun uglerod po'lati bilan bir xil jarayon ko'rsatkichlarini saqlab, uning issiqlik quvvati uglerod po'latidan yaxshiroqdir. Yaxshi ishlashi va arzonligi tufayli u butun dunyo mamlakatlari tomonidan keng qo'llanilgan. Biroq, po'lat yuqori haroratda uzoq muddatli ishlashda grafitlanish tendentsiyasiga ega, shuning uchun uni ishlatish harorati 510 ℃ dan past bo'lishi kerak va eritish paytida qo'shilgan Al miqdori grafitizatsiya jarayonini nazorat qilish va kechiktirish uchun cheklanishi kerak. Ushbu po'lat quvur asosan past haroratli super isitgichlar va past haroratli isitgichlar uchun ishlatiladi va devor harorati 510 ℃ dan past. Kimyoviy tarkibi C0,12-0,20, Si0,10-0,35, Mn0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, Mo0,25-0,35; normal yong'inga chidamlilik darajasi s≥270-285, sb≥450- 600 MPa; Plastisite d≥22.

SA-209T1a (20MoG): Bu ASME SA-209 standartidagi po'lat navidir. Bu qozon va o'ta qizdirgichlar uchun kichik diametrli uglerod-molibdenli po'lat quvur bo'lib, u pearlit issiqlikka chidamli po'latdir. Xitoy uni 1995 yilda GB5310 ga ko'chirib o'tkazdi va uni 20MoG deb nomladi. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, ammo u molibdenni o'z ichiga oladi, shuning uchun uglerod po'lati bilan bir xil jarayon ko'rsatkichlarini saqlab, uning issiqlik quvvati uglerod po'latidan yaxshiroqdir. Biroq, po'lat yuqori haroratda uzoq muddatli ishlashda grafitlanish tendentsiyasiga ega, shuning uchun uni ishlatish harorati 510 ℃ dan past bo'lishi va haddan tashqari haroratni oldini olish kerak. Eritish jarayonida qo'shilgan Al miqdori grafitizatsiya jarayonini nazorat qilish va kechiktirish uchun cheklanishi kerak. Ushbu po'lat quvur asosan suv bilan sovutilgan devorlar, super isitgichlar va isitgichlar kabi qismlar uchun ishlatiladi va devor harorati 510 ℃ dan past. Kimyoviy tarkibi C0,15-0,25, Si0,10-0,50, Mn0,30-0,80, S≤0,025, P≤0,025, Mo0,44-0,65; normalangan quvvat darajasi s≥220, sb≥415 MPa; plastiklik d≥30.

15CrMoG: GB5310-95 po'lat navi (dunyoning turli mamlakatlarida keng qo'llaniladigan 1Cr-1/2Mo va 11/4Cr-1/2Mo-Si po'latlariga mos keladi). Uning xrom miqdori 12CrMo po'latdan yuqori, shuning uchun u yuqori issiqlik quvvatiga ega. Harorat 550 ℃ dan oshganda, uning termal kuchi sezilarli darajada kamayadi. Uzoq vaqt davomida 500-550 ℃ haroratda ishlaganda, grafitlanish sodir bo'lmaydi, lekin karbid sferoidizatsiyasi va qotishma elementlarning qayta taqsimlanishi sodir bo'ladi, bularning barchasi po'latning isishiga olib keladi. Quvvat kamayadi va po'lat 450 ° C da yaxshi yengillik qarshiligiga ega. Uning quvur yasash va payvandlash jarayonining ishlashi yaxshi. Asosan yuqori va o'rta bosimli bug 'quvurlari va bug' parametrlari 550 ℃ dan past bo'lgan sarlavhalar, quvur devorining harorati 560 ℃ dan past bo'lgan super qizdiruvchi quvurlar va boshqalar sifatida ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi C0,12-0,18, Si0,17-0,37, Mn0,40- 0,70, S≤0,030, P≤0,030, Cr0,80-1,10, Mo0,40-0,55; mustahkamlik darajasi ss≥ normal temperli holatda 235, sb≥440-640 MPa; Plastisite d≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) standart materiallari bo'lib, ular Xitoyda GB5310-95 ro'yxatiga kiritilgan. Cr-Mo po'lat seriyasida uning issiqlik quvvati nisbatan yuqori va bir xil haroratda chidamlilik kuchi va ruxsat etilgan kuchlanish 9Cr-1Mo po'latdan ham yuqori. Shuning uchun u xorijiy issiqlik energiyasi, atom energiyasi va bosimli idishlarda qo'llaniladi. Ilovalarning keng doirasi. Ammo uning texnik iqtisodiyoti mening mamlakatimdagi 12Cr1MoV kabi yaxshi emas, shuning uchun u mahalliy issiqlik quvvati qozonlarini ishlab chiqarishda kamroq qo'llaniladi. U faqat foydalanuvchi talab qilganda qabul qilinadi (ayniqsa, u ASME spetsifikatsiyalariga muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilganda). Po'lat issiqlik bilan ishlov berishga sezgir emas, yuqori bardoshli plastika va yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega. T22 kichik diametrli quvurlar asosan metall devor harorati 580 ℃ dan past bo'lgan super isitgichlar va isitgichlar uchun isitish sirt quvurlari sifatida ishlatiladi, P22 katta diametrli quvurlar esa, asosan, metall devor harorati 565 ℃ dan oshmaydigan o'ta qizdiruvchi / qayta isitgich bo'g'inlari uchun ishlatiladi. Quti va asosiy bug 'trubkasi. Kimyoviy tarkibi C≤0,15, Si≤0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, Cr1,90-2,60, Mo0,87-1,13; mustahkamlik darajasi s≥280, sb≥ musbat temperatura ostida 450-600 MPa; Plastisite d≥20.

12Cr1MoVG: Bu GB5310-95 ro'yxatidagi po'latdir, u mahalliy yuqori bosimli, o'ta yuqori bosimli va subkritik elektr stantsiyalari qozonlarining qizdirgichlari, sarlavhalari va asosiy bug 'quvurlarida keng qo'llaniladi. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari asosan 12Cr1MoV varaqlari bilan bir xil. Uning kimyoviy tarkibi oddiy, umumiy qotishma miqdori 2% dan kam va u past uglerodli, past qotishma pearlitli issiqqa chidamli po'latdir. Ular orasida vanadiy uglerod bilan barqaror karbid VC hosil qilishi mumkin, bu po'latdagi xrom va molibdenni ferritda afzal ko'rishga imkon beradi va xrom va molibdenni ferritdan karbidga o'tkazish tezligini sekinlashtiradi, po'latni ko'proq qiladi. yuqori haroratlarda barqaror. Ushbu po'latdagi qotishma elementlarning umumiy miqdori chet elda keng qo'llaniladigan 2,25Cr-1Mo po'latining faqat yarmini tashkil etadi, ammo uning chidamliligi 580 ℃ va 100 000 soatda ikkinchisidan 40% yuqori; va uning ishlab chiqarish jarayoni oddiy va uning payvandlash ko'rsatkichlari yaxshi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qat'iy bo'lsa, qoniqarli umumiy ishlash va issiqlik quvvatini olish mumkin. Elektr stantsiyasining haqiqiy ishlashi shuni ko'rsatadiki, 12Cr1MoV magistral bug 'trubkasi 540 ° C da 100 000 soat xavfsiz ishlashdan keyin foydalanishni davom ettirishi mumkin. Katta diametrli quvurlar asosan bug 'parametrlari 565 ℃ dan past bo'lgan sarlavhalar va asosiy bug 'quvurlari sifatida ishlatiladi va kichik diametrli quvurlar metall devor harorati 580 ℃ dan past bo'lgan qozon isitish sirt quvurlari uchun ishlatiladi.

12Cr2MoWVTiB (G102): Bu GB5310-95 po'lat navidir. Bu 1960-yillarda mening mamlakatim tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqilgan past uglerodli, past qotishma (oz miqdorda bir nechta) beynitli issiqqa chidamli po'latdir. U 1970-yillardan beri Metallurgiya vazirligi YB529 standartiga kiritilgan -70 va amaldagi milliy standart. 1980 yil oxirida po'lat Metallurgiya vazirligi, Mashinasozlik va elektr energetika vazirligining qo'shma baholashidan o'tdi. Po'lat yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega va uning termal kuchi va xizmat ko'rsatish harorati shunga o'xshash xorijiy po'latlardan oshib, 620 ℃ da ba'zi xrom-nikel ostenitik po'latlar darajasiga etadi. Buning sababi shundaki, po'lat tarkibida juda ko'p turdagi qotishma elementlar mavjud va oksidlanish qarshiligini yaxshilaydigan Cr, Si va boshqalar kabi elementlar ham qo'shiladi, shuning uchun maksimal xizmat ko'rsatish harorati 620 ° C ga yetishi mumkin. Elektr stantsiyasining haqiqiy ishlashi uzoq muddatli operatsiyadan keyin po'lat quvurning tashkil etilishi va ishlashi ko'p o'zgarmasligini ko'rsatdi. Asosan metall harorati ≤620 ℃ bo'lgan super yuqori parametrli qozonning super isitgich trubkasi va isitish trubkasi sifatida ishlatiladi. Kimyoviy tarkibi C0,08-0,15, Si0,45-0,75, Mn0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, Cr1,60-2,10, Mo0,50-0,65, V0,28-0,42, Ti0. 08 -0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; mustahkamlik darajasi s≥345, sb≥540-735 MPa musbat temperaturali holatda; plastiklik d≥18.

SA-213T91 (335P91): Bu ASME SA-213 (335) standartidagi po'lat navi. Bu AQShning Rubber Ridge milliy laboratoriyasi tomonidan ishlab chiqilgan yadroviy energetikaning yuqori haroratli bosim qismlari uchun material (boshqa sohalarda ham qo'llaniladi). Po'lat T9 (9Cr-1Mo) po'latiga asoslangan va uglerod tarkibining yuqori va pastki chegaralari bilan cheklangan. , P va S kabi qoldiq elementlarning tarkibini qattiqroq nazorat qilish bilan birga, 0,030-0,070% N, kuchli karbid hosil qiluvchi elementlarning izi 0,18-0,25% V va 0,06-0,10% Nb qo'shiladi. takomillashtirishga erishish ferritli issiqlikka chidamli qotishma po'latning yangi turi don talablari bilan shakllanadi; bu ASME SA-213 ro'yxatidagi po'lat navidir va Xitoy 1995 yilda po'latni GB5310 standartiga ko'chirdi va nav 10Cr9Mo1VNb sifatida o'rnatiladi; va xalqaro standart ISO/ DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 ro'yxatiga kiritilgan. Yuqori xrom miqdori (9%) tufayli uning oksidlanishga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori haroratga chidamliligi va grafitlanmaslik tendentsiyalari past qotishma po'latlarga qaraganda yaxshiroqdir. Molibden elementi (1%) asosan yuqori haroratga chidamliligini yaxshilaydi va xrom po'latini inhibe qiladi. Issiq mo'rtlik tendentsiyasi; T9 bilan solishtirganda, u yaxshilangan payvandlash ko'rsatkichlari va termal charchoq ko'rsatkichlariga ega, 600 ° C da chidamliligi ikkinchisidan uch barobar ko'pdir va T9 (9Cr-1Mo) po'latining mukammal yuqori haroratli korroziyaga chidamliligini saqlaydi; Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, u kichik kengayish koeffitsienti, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori chidamlilik kuchiga ega (masalan, TP304 ostenitik po'lat bilan solishtirganda, kuchli harorat 625 ° C va teng stress harorati 607 ° C bo'lguncha kuting) . Shu sababli, u yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga, qarishdan oldin va keyin barqaror tuzilishga va ishlashga, yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga va jarayonning ishlashiga, yuqori chidamlilik va oksidlanish qarshiligiga ega. Asosan qozonlarda metall harorati ≤650 ℃ bo'lgan super isitgichlar va isitgichlar uchun ishlatiladi. Kimyoviy tarkibi C0,08-0,12, Si0,20-0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, Cr8,00-9,50, Mo0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤ 0,04, Nb0,06-0,10, N0,03-0,07; quvvat darajasi s≥415, sb≥585 MPa musbat temperlash holatida; plastiklik d≥20.