Ống thép liền mạch 20G, ống Sanon
| Tiêu chuẩn:GB9948-2006 | Xử lý nhiệt: Ủ/bình thường hóa/Ủ |
| Nhóm lớp: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, v.v. | Đường kính ngoài (Tròn): 10 - 1000 Mm |
| Độ dày: 1 - 100 mm | ứng dụng: ống trao đổi nhiệt |
| Đường kính ngoài (Tròn): 10 - 1000 mm | Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng |
| Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên | Kỹ thuật: Cán nóng |
| Hình dạng phần: Tròn | Ống đặc biệt: Ống tường dày |
| Nơi xuất xứ: Trung Quốc | Cách sử dụng: ống trao đổi nhiệt |
| Chứng nhận: ISO9001:2008 | Kiểm tra:UT/MT |
Ống thép liền mạch dùng cho nứt dầu mỏ được áp dụng cho ống thép liền mạch cho ống lò, ống trao đổi nhiệt và ống áp lực trong ngành hóa dầu.
Các loại thép kết cấu carbon chất lượng cao là 20g, 20mng và 25mng.
Các mác thép kết cấu hợp kim: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG, v.v.
Loại thép kết cấu carbon chất lượng cao: 10 #、20 #
Các loại thép kết cấu carbon chất lượng cao: 20g, 20mng và 25mng
Các loại thép kết cấu hợp kim: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, v.v.
| No | Cấp | Thành phần hóa học % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Thép kết cấu cacbon chất lượng cao | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| Thép kết cấu hợp kim | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0.80-1.1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8 giờ -10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Thép không gỉ chịu nhiệt | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9 giờ 00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17:00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 | |
| KHÔNG | Độ bền kéo MPa | Năng suất MPa | Kéo dài sau gãy A/% | Năng lượng hấp thụ ngắn kv2/j | Số độ cứng Brinell | ||
| chân dung | chuyển ngang | chân dung | chuyển ngang | ||||
| không ít hơn | không nhiều hơn | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Đối với thép có chiều dày thành ống nhỏ hơn 5 mm không thực hiện thí nghiệm độ cứng | |||||||
Kiểm tra thủy lực
Việc thử thủy lực phải được thực hiện từng ống một. Áp suất thử nghiệm tối đa là 20 MPa. Dưới áp suất thử, thời gian ổn định không được nhỏ hơn 10 giây và không được phép rò rỉ ống thép.
Kiểm tra độ phẳng
Thí nghiệm làm phẳng được thực hiện đối với ống thép có đường kính ngoài lớn hơn 22 mm
Thử nghiệm đốt cháy
Thép kết cấu carbon chất lượng cao và ống thép không gỉ (chịu nhiệt) có đường kính ngoài không quá 76 mm và độ dày thành không quá 8 mm phải được thử giãn nở. Thử nghiệm đốt cháy phải được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Tỷ lệ đốt cháy đường kính ngoài của mẫu sau khi côn lõi trên cùng là 60% của đốt phải đáp ứng các yêu cầu trong bảng 7. Không được phép có vết nứt hoặc vết nứt trên mẫu sau khi đốt. Theo yêu cầu của người yêu cầu và ghi trong hợp đồng, thép kết cấu hợp kim cũng có thể được sử dụng để thử nghiệm mở rộng.
thử nghiệm không phá hủy
Các ống thép phải được phát hiện từng lỗ hổng bằng siêu âm theo quy định của GB / T 5777-2008. Theo yêu cầu của người yêu cầu, các thử nghiệm không phá hủy khác có thể được bổ sung sau khi thương lượng giữa nhà cung cấp và người yêu cầu và được ghi rõ trong hợp đồng.
Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt
Phải tiến hành thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt đối với ống thép không gỉ (chịu nhiệt). Phương pháp thử nghiệm phải tuân theo các quy định của phương pháp Trung Quốc E tính bằng GB / T 4334-2008 và không được phép có xu hướng ăn mòn giữa các hạt sau khi thử nghiệm.
Sau khi thỏa thuận giữa nhà cung cấp và bên yêu cầu và được ghi chú trong hợp đồng, bên yêu cầu có thể chỉ định các phương pháp thử ăn mòn khác.
Dầu, hóa dầu, nồi hơi áp suất cao, đặc biệt sử dụng ống liền mạch nồi hơi ống liền mạch, ống thép liền mạch địa chất và ống liền mạch dầu.
Thành phần hóa học
| thương hiệu | Thành phần hóa học（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17~0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | .30,30 | _ | .035,035 | .035,035 |
Thuộc tính cơ khí
| thương hiệu | Độ bền kéo MPa | Năng suất MPa | Độ giãn dài（%） |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
