Bán nóng ống thép liền mạch API 5L Trung Quốc (X42, X46, X52)
Tổng quan
Tất cả những gì chúng tôi làm thường được kết nối với nguyên lý "Khách hàng là trên hết, Niềm tin là trên hết", cống hiến cho chất lượng cao và giao hàng nhanh chóng các ống công nghiệp của chúng tôi. Khi chúng tôi đang tiến về phía trước, chúng tôi chú ý đến phạm vi sản phẩm ngày càng mở rộng của mình và cải tiến cho các công ty của chúng tôi.
Chúng tôi cam kết đáp ứng mọi nhu cầu của bạn và giải quyết mọi vấn đề kỹ thuật mà bạn có thể gặp phải với các bộ phận công nghiệp của mình. Các sản phẩm và giải pháp đặc biệt của chúng tôi cùng với kiến thức sâu rộng về công nghệ khiến chúng tôi trở thành sự lựa chọn ưu tiên của khách hàng.
Theo yêu cầu tiêu chuẩn, yêu cầu về hiệu suất của ống thép đường ống là khác nhau và nhiệt độ ủ có thể được chia thành các loại sau:
1. Ủ ở nhiệt độ thấp (150-250 độ)
Cấu trúc thu được bằng cách ủ ở nhiệt độ thấp là martensite được tôi luyện. Mục đích của nó là giảm ứng suất bên trong và độ giòn của thép tôi trong khi vẫn duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao của thép tôi, để tránh bị nứt hoặc hư hỏng sớm trong quá trình sử dụng. Nó chủ yếu được sử dụng cho các dụng cụ cắt có hàm lượng carbon cao, dụng cụ đo lường, ống thép đường ống, vòng bi lăn và các bộ phận được cacbon hóa, v.v. Độ cứng sau khi ủ thường là HRC58-64.
2. Ủ ở nhiệt độ trung bình (250-500 độ)
Cấu trúc thu được bằng cách ủ ở nhiệt độ trung bình là troostite được tôi luyện. Mục đích của nó là đạt được cường độ năng suất cao, giới hạn đàn hồi và độ bền cao. Do đó, nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các loại ống thép đường ống và khuôn gia công nóng khác nhau, độ cứng sau khi ủ thường là HRC35-50.
3. Ủ nhiệt độ cao (500-650 độ)
Cấu trúc thu được khi ủ ở nhiệt độ cao là sorbite được tôi luyện. Theo truyền thống, xử lý nhiệt kết hợp làm nguội và ủ ở nhiệt độ cao được gọi là xử lý làm nguội và ủ, mục đích là để đạt được các tính chất cơ học toàn diện với độ bền, độ cứng, độ dẻo và độ dẻo dai tốt. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, ống thép đường ống, máy công cụ và các bộ phận kết cấu quan trọng khác, chẳng hạn như thanh nối, bu lông, bánh răng và trục. Độ cứng sau khi ủ thường là HB200-330.
Ứng dụng
Đường ống được sử dụng để vận chuyển dầu, hơi nước và nước lấy từ mặt đất đến các doanh nghiệp ngành dầu khí thông qua đường ống
Lớp chính
Cấp thép ống API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Thành phần hóa học
| Mác thép (Tên thép) | Phân số khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩmmột,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| tối đa b | tối đa b | phút | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | |
| Ống liền mạch | ||||||||
| L175 hoặc A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P hoặc A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 hoặc A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 hoặc B | 0,28 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | đĩa CD | đĩa CD | d |
| L290 hoặc X42 | 0,28 | 1h30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 hoặc X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 hoặc X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 hoặc X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 hoặc X60 | 0,28 e | 1,40 đ | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 hoặc X65 | 0,28 e | 1,40 đ | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 hoặc X70 | 0,28 e | 1,40 đ | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Ống hàn | ||||||||
| L175 hoặc A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P hoặc A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 hoặc A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 hoặc B | 0,26 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | đĩa CD | đĩa CD | d |
| L290 hoặc X42 | 0,26 | 1h30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 hoặc X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 hoặc X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 hoặc X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 hoặc X60 | 0,26 e | 1,40 đ | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 hoặc X65 | 0,26 e | 1,45 đ | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 hoặc X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni 0,50 %; Cr 0,50 % và Mo 0,15 %. b Đối với mỗi lần giảm 0,01 % dưới mức nồng độ tối đa quy định đối với cacbon, thì cho phép tăng 0,05 % so với nồng độ tối đa quy định đối với Mn, tối đa là 1,65 % đối với cấp ≥ L245 hoặc B, nhưng ≤ L360 hoặc X52; lên tới tối đa 1,75 % đối với các loại > L360 hoặc X52, nhưng < L485 hoặc X70; và lên tới tối đa 2,00% đối với Lớp L485 hoặc X70. c Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Trừ khi có thỏa thuận khác. f Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Không được phép bổ sung B một cách có chủ ý và B dư ≤ 0,001 %. | ||||||||
Thuộc tính cơ khí
|
Lớp ống | Thân ống liền mạch và ống hàn | Đường hàn của EW, LW, SAW và COWĐường ống | ||
| Sức mạnh năng suấta Rt0,5 | Độ bền kéoa Rm | Độ giãn dài(trên 50 mm hoặc 2 in.)Af | Độ bền kéob Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| phút | phút | phút | phút | |
| L175 hoặc A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P hoặc A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 hoặc A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 hoặc B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 hoặc X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 hoặc X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 hoặc X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 hoặc X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 hoặc X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 hoặc X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 hoặc X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Đối với các cấp trung gian, sự khác biệt giữa độ bền kéo tối thiểu quy định và cường độ chảy tối thiểu quy định đối với thân ống phải như được nêu trong bảng dành cho cấp cao hơn tiếp theo. b Đối với các cấp trung gian, cường độ kéo tối thiểu quy định cho đường hàn phải có cùng giá trị như đã được xác định cho thân ống sử dụng chú thích cuối trang a).c Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định,Af, được biểu thị bằng phần trăm và được làm tròn đến phần trăm gần nhất, được xác định theo công thức sau:
Ở đâu C là 1940 đối với các phép tính sử dụng đơn vị SI và 625.000 đối với các phép tính sử dụng đơn vị USC; Axc là diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo có thể áp dụng, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau: 1) đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130 mm2 (0,20 in.2) cho mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in.) và 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) cho mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250 in.); 2) đối với mẫu thử có mặt cắt đầy đủ, giá trị nhỏ hơn trong a) 485 mm2 (0,75 in.2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng đường kính ngoài quy định và độ dày thành quy định của ống, làm tròn đến 10 mm2 (0,01 in.2) gần nhất; 3) đối với mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong a) 485 mm2 (0,75 in.2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và độ dày thành quy định của ống , được làm tròn đến 10 mm2 (0,01 in.2) gần nhất; U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, được biểu thị bằng megapascal (pao trên inch vuông). | ||||
Đường kính ngoài, độ tròn và độ dày thành
| Đường kính ngoài được chỉ định D (in) | Dung sai đường kính, inch d | Dung sai độ tròn trong | ||||
| Ống trừ đầu a | Đầu ống a,b,c | Ống trừ phần cuối a | Đầu ống a,b,c | |||
| Ống SMLS | Ống hàn | Ống SMLS | Ống hàn | |||
| < 2,375 | -0,031 đến + 0,016 | – 0,031 đến + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 đến 6,625 | 0,020D cho | 0,015D cho | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 đến + 0,063 | D/t<75 | D/t<75 | |||
| Theo thỏa thuận cho | Theo thỏa thuận cho | |||||
| >6.625 đến 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, nhưng tối đa là 0,125 | +/- 0,005D, nhưng tối đa là 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 đến 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D nhưng tối đa là 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D nhưng tối đa là 0,060 | 0,01D nhưng tối đa là 0,500 |
| Vì | Vì | |||||
| D/t<75 | D/t<75 | |||||
| Theo thỏa thuận | Theo thỏa thuận | |||||
| vì | vì | |||||
| D/t<75 | D/t<75 | |||||
| >56 | Như đã thỏa thuận | |||||
| Một. Đầu ống có chiều dài 4 inch ở mỗi đầu ống | ||||||
| b. Đối với ống SMLS, dung sai áp dụng cho t<0,984in và dung sai cho ống dày hơn phải theo thỏa thuận | ||||||
| c. Đối với ống mở rộng có D ≥8.625in và đối với ống không giãn nở, dung sai đường kính và dung sai độ ngoài tròn có thể được xác định bằng cách sử dụng đường kính trong được tính toán hoặc đường kính trong được đo thay vì OD được chỉ định. | ||||||
| d. Để xác định sự tuân thủ dung sai đường kính, đường kính ống được xác định là chu vi của ống trong bất kỳ mặt phẳng chu vi nào chia cho Pi. | ||||||
| Độ dày của tường | Dung sai a |
| t inch | inch |
| Ống SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 đến < 0,948 | + 0,150t/ – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 hoặc + 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn |
| – 0,120 hoặc – 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn | |
| Ống hàn c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 đến < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| Một. Nếu đơn đặt hàng chỉ định dung sai trừ cho độ dày thành nhỏ hơn giá trị áp dụng được nêu trong bảng này thì dung sai cộng cho độ dày thành phải được tăng lên một lượng đủ để duy trì phạm vi dung sai áp dụng. | |
| b. Đối với đường ống có D ≥ 14.000 in và t ≥ 0,984in, dung sai độ dày thành cục bộ có thể vượt quá dung sai cộng cho độ dày thành thêm 0,05t với điều kiện là không vượt quá dung sai cộng cho khối lượng. | |
| c. Dung sai cộng đối với độ dày của tường không áp dụng cho vùng hàn | |
| d. Xem thông số API5L đầy đủ để biết chi tiết đầy đủ | |
Sức chịu đựng
Yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra thủy tĩnh
Ống chịu được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống. Các mối nối không cần phải kiểm tra thủy tĩnh miễn là các đoạn ống được sử dụng đã được kiểm tra thành công.
Kiểm tra uốn cong
Không được có vết nứt ở bất kỳ phần nào của mẫu thử và không được có vết nứt của mối hàn.
Kiểm tra độ phẳng
Tiêu chí chấp nhận cho thử nghiệm làm phẳng phải là:
- Ống EW D<12.750 in:
- X60 với T 500in. Không được có vết hở của mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 66% đường kính ngoài ban đầu. Đối với tất cả các lớp và tường, 50%.
- Đối với ống có D/t > 10 thì không được có vết hở của mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 30% đường kính ngoài ban đầu.
- Đối với các kích thước khác, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API 5L đầy đủ.
Thử nghiệm tác động CVN cho PSL2
Nhiều kích cỡ và cấp độ ống PSL2 yêu cầu CVN. Ống liền mạch phải được thử nghiệm trong cơ thể. Ống hàn phải được thử ở phần thân, mối hàn ống và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Tham khảo thông số kỹ thuật API 5L đầy đủ để biết biểu đồ kích thước và cấp độ cũng như các giá trị năng lượng hấp thụ cần thiết.
