Chúng ta thường nói rằng ống thép giãn nở nóng dùng để chỉ ống thép có mật độ tương đối thấp nhưng độ co ngót mạnh, Hiệp hội Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc quy định rằng ống thép giãn nở nóng phải là ống thép có đường kính lớn hơn được giãn nở và biến dạng sau tổng thể làm nóng ống thép trống.. Công nghệ giãn nở nhiệt là mở rộng đường kính của ống thông qua biến dạng xuyên tâm, nghĩa là có thể sản xuất các mô hình ống liền mạch, phi tiêu chuẩn, đặc biệt bằng cách sử dụng ống tiêu chuẩn, chi phí thấp và sản xuất hiệu quả cao. Đó là một phương pháp xử lý phổ biến cho các đường ống liền mạch. Do sự phát triển thông số cao của nồi hơi nhà máy điện và sự phát triển quy mô lớn của các nhà máy hóa dầu, nhu cầu về ống liền mạch đường kính lớn cũng ngày càng tăng và các đơn vị cán ống khó có thể sản xuất được ống liền mạch có đường kính lớn hơn. 508mm, tỷ lệ đường kính ngoài với độ dày thành (D/S)>25, công nghệ giãn nở nhiệt, đặc biệt là công nghệ giãn nở nhiệt tần số trung bình tương đối hiệu quả về mặt chi phí đã dần dần phát triển.

 

Thiết bị giãn nở ống đẩy hai bước được sử dụng cho ống thép giãn nở nóng kết hợp công nghệ giãn nở đường kính khuôn hình nón, công nghệ gia nhiệt cảm ứng tần số trung gian kỹ thuật số và công nghệ thủy lực trong một máy. Với quy trình hợp lý, tiêu thụ năng lượng thấp hơn, đầu tư xây dựng thấp hơn và chất lượng sản phẩm tốt, nhiều loại nguyên liệu thô và thông số kỹ thuật sản phẩm, tính linh hoạt và khả năng thích ứng lô sản xuất đầu vào thấp đã thay thế công nghệ mở rộng đường kính kiểu kéo truyền thống của ngành ống thép .

 

Cần lưu ý rằng tính chất cơ học của ống thép giãn nở nóng nhìn chung kém hơn một chút so với ống thép cán nóng.

 

Quy trình giãn nở nhiệt chung của ống là cố định ống trên vít me, đặt một đe trên hình nón có đường kính lớn hơn đường kính của ống vào đầu kia của ống, liên kết và cố định đầu kia. vít vào đường ống. Kết nối giữa đường ống và đe trên nằm ở Bên dưới cuộn dây gia nhiệt tần số trung gian, để chống lại quá trình gia nhiệt quá nhanh và nổ, trước tiên bạn cần cho nước vào ống trước, bắt đầu làm nóng cuộn dây và sau khi đạt đến nhiệt độ quy định , vít liên kết ống sẽ đẩy ống làm cho ống di chuyển về phía đe trên và kéo dài ra. Phần côn trên cùng giúp tăng đường kính ống. Sau khi toàn bộ đường ống đi qua, đường ống sẽ không thẳng do quá trình giãn nở nhiệt nên cần phải nắn thẳng lại.

Trên đây là nội dung cơ bản của công nghệ giãn nở nhiệt.

 Sau đây là công thức liên quan của ống giãn nở nhiệt

 

Trọng lượng mở rộng:

thép carbon: (đường kính-độ dày)× độ dày× 0,02466 = cân nặngt của một mét(kg)

hợp kim: (đường kính-độ dày)× độ dày× 0,02483 = trọng lượngmột mét (kg)

số mét sau khi mở rộng nóng：

Đường kính ống ban đầu÷ đường kính mở rộng nóng× 1.04× chiều dài *

 

mét ống gốc：

chiều dài mở rộng× (đường kính÷ đường kính ống ban đầu÷ 1.04)

 

tốc độ:

100000÷ (đường kính-độ dày ban đầu× độ dày)

 

độ dày:

độ dày mở rộng (1 lần)) = Độ dày ống ban đầu× 0,92

Độ dày mở rộng (2 lần) = Độ dày ống ban đầu*0,84

 

Đường kính:

Đường kính mở rộng = kích thước khuôn + độ dày mở rộng× 2

Kích thước khuôn: đường kính mở rộng—2 * Độ dày của tường mở rộng

 

Dung sai đường kính：

Đường kính＜426mm, dung sai±2,5

Đường kính426-630mm, dung sai±3

Đường kính＞630mm, dung sai±5

 

Độ elip:

Đường kính＜426mm, dung sai±2

Đường kính＞426mm, dung sai±3

 

độ dày:

độ dày≤20 mm, dung sai﹢2 ,-1,5

độ dày≤40mm,﹢3 ,-2

Ống làm ống nối

﹢5 ,-0

 

Bên trong và bên ngoài vết xước:

 

Độ sâu vết xước: 0,2mm, chiều dài: 2cm, gọi là vết xước. Không được phép

Độ thẳng: ≤6 mét, uốn cong là 5mm, ≤12 mét, uốn cong là 8 mm

 

Ví dụ:

Ống gốc 610*19 nóng mở rộng 660*16

Chiều dài ống ban đầu: 12,84 mét

Độ dày mở rộng: 19 * 0,92 = 17,48 (1 lần)

19*0,84=15,96（2 lần)

Chiều dài ống mở rộng:610 660*1.04*12.84=12.341962

Đường kính mở rộng: 625+17,48*2+1=660,96(1 lần)

625+15,96*2+1=657,92(2 lần)

 

Kích thước mô-đun: 660-2*16=628