Ống thép liền mạch là thép tròn, vuông, chữ nhật có tiết diện rỗng và không có đường nối xung quanh. Ống thép liền mạch được làm bằng thỏi hoặc phôi rắn được đục lỗ thành ống mao dẫn rồi cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội.

Ống thép liền mạch có tiết diện rỗng, một số lượng lớn ống dùng để truyền chất lỏng, Có độ bền uốn và xoắn đồng thời, So sánh ống thép với thép tròn và thép đặc khác. Trọng lượng ống thép nhẹ, là một loại kinh tế phần thép, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận cơ khí, chẳng hạn như giàn giáo thép khoan dầu.

Sản xuất ống thép liền mạch có lịch sử gần 100 năm. Anh em nhà Manismann người Đức lần đầu tiên phát minh ra máy đột cán chéo hai cuộn vào năm 1885, sau đó phát minh ra máy cán ống định kỳ vào năm 1891, và RCStiefel của Thụy Sĩ đã phát minh ra máy cán ống tự động ( còn được gọi là máy cán ống trên cùng) vào năm 1903, và các máy kéo dài khác nhau, chẳng hạn như máy cán ống liên tục và máy đẩy ống, bắt đầu hình thành ngành công nghiệp ống thép liền mạch hiện đại. Vào những năm 1930, nhà máy ống ba cuộn đã được thông qua.

Máy ép đùn và máy cán nguội định kỳ giúp cải thiện sự đa dạng và chất lượng của ống thép. Vào những năm 1960, do sự cải tiến của máy nghiền ống cán liên tục, sự xuất hiện của máy đục lỗ ba cuộn, đặc biệt là sự thành công của việc ứng dụng máy giảm căng và liên tục phôi đúc, đã nâng cao hiệu quả sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của ống liền mạch và ống hàn.

Trong những năm 1970, ống liền mạch và ống hàn đang bắt kịp nhau và sản lượng ống thép thế giới tăng hơn 5% mỗi năm. Kể từ năm 1953, Trung Quốc đã rất coi trọng việc phát triển ngành công nghiệp ống thép liền mạch và bước đầu đã hình thành một hệ thống sản xuất cán các loại ống lớn, vừa và nhỏ khác nhau. Nói chung, ống đồng cũng áp dụng quy trình cán chéo và đục lỗ phôi, cán ống và kéo cuộn.

Ứng dụngvà phân loại ống thép liền mạch

Ứng dụng: Ống thép liền mạch là một loại thép tiết diện kinh tế, có vị trí rất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân, được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, công nghiệp hóa chất, nồi hơi, nhà máy điện, tàu thủy, chế tạo máy móc, ô tô, hàng không, hàng không vũ trụ, năng lượng, địa chất lĩnh vực xây dựng, quân sự.

Phân loại:

(1) Theo hình dạng của phần được chia thành: ống tiết diện tròn, ống tiết diện đặc biệt

(2) theo vật liệu: ống thép carbon, ống thép hợp kim, ống thép không gỉ, ống composite

(3) Theo phương thức kết nối: ống nối ren, ống hàn

(4) Theo phương thức sản xuất: ống cán nóng (đùn, đỉnh, giãn nở), ống cán nguội (kéo)

(5) Theo mục đích sử dụng: ống nồi hơi, ống giếng dầu, ống dẫn khí, ống kết cấu, ống phân bón.

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch

Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nóng (quy trình kiểm tra chính):

Chuẩn bị và kiểm tra phôi ống → gia nhiệt phôi ống → đục lỗ → ống cán → hâm nóng ống rỗng → cố định (giảm) đường kính → xử lý nhiệt → làm thẳng ống thành phẩm → hoàn thiện → kiểm tra (kiểm tra trạm không phá hủy, vật lý và hóa học) → kho bãi

(2) Quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nguội (vẽ)

Chuẩn bị phôi → tẩy và bôi trơn → cán nguội (kéo) → xử lý nhiệt → làm thẳng → hoàn thiện → kiểm tra

Sơ đồ quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nóng như sau: