Khi gặp một đơn đặt hàng cần được sản xuất, thường cần phải chờ lên lịch sản xuất, thay đổi từ 3-5 ngày đến 30-45 ngày và ngày giao hàng phải được xác nhận với khách hàng để cả hai bên có thể đạt được thỏa thuận.

Quá trình sản xuất các ống thép liền mạch chủ yếu bao gồm các bước chính sau:

1. Chuẩn bị phôi
Các nguyên liệu thô của các ống thép liền mạch là thép tròn hoặc thỏi, thường là thép carbon chất lượng cao hoặc thép hợp kim thấp. Phôi được làm sạch, bề mặt của nó được kiểm tra các khuyết tật và cắt vào chiều dài cần thiết.

2. Đun nóng
Phôi được gửi đến lò sưởi để sưởi ấm, thường ở nhiệt độ sưởi ấm khoảng 1200. Hệ thống sưởi đồng đều phải được đảm bảo trong quá trình gia nhiệt để quá trình thủng tiếp theo có thể tiến hành trơn tru.

3. Thụ động
Phôi nóng được đục lỗ bởi một lỗ thủng để tạo thành một ống thô rỗng. Phương pháp thủng thường được sử dụng là "thủng lăn xiên", sử dụng hai con lăn xiên quay để đẩy phôi về phía trước trong khi xoay nó, để trung tâm rỗng.

4. Cuộn (kéo dài)
Các ống thô đục lỗ được kéo dài và có kích thước bởi các thiết bị lăn khác nhau. Thường có hai phương pháp:

Phương pháp lăn liên tục: Sử dụng một nhà máy cán đa đường để lăn liên tục để dần dần mở rộng ống thô và giảm độ dày thành.

Phương pháp kích ống: Sử dụng một trục gá để hỗ trợ kéo dài và lăn để điều khiển đường kính bên trong và ngoài của ống thép.

5. Kích thước và giảm
Để đạt được kích thước chính xác cần thiết, ống thô được xử lý trong một nhà máy kích thước hoặc một nhà máy giảm. Thông qua việc lăn và kéo dài liên tục, đường kính ngoài và độ dày thành của đường ống được điều chỉnh.

6. Điều trị nhiệt
Để cải thiện các tính chất cơ học của ống thép và loại bỏ ứng suất bên trong, quá trình sản xuất thường bao gồm một quá trình xử lý nhiệt như bình thường hóa, ủ, làm nguội hoặc ủ. Bước này có thể cải thiện độ bền và độ bền của ống thép.

7. Đúng và cắt
Ống thép sau khi xử lý nhiệt có thể được uốn cong và cần phải được duỗi thẳng bằng máy duỗi thẳng. Sau khi duỗi thẳng, ống thép được cắt theo chiều dài theo yêu cầu của khách hàng.

8. Kiểm tra
Các ống thép liền mạch cần phải trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, thường bao gồm những điều sau đây:

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra xem có vết nứt, khuyết tật, vv trên bề mặt ống thép.
Kiểm tra kích thước: Đo đi đường kính, độ dày thành và chiều dài của ống thép đáp ứng các yêu cầu.
Kiểm tra tài sản vật lý: chẳng hạn như kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra tác động, kiểm tra độ cứng, v.v.
Thử nghiệm không phá hủy: Sử dụng siêu âm hoặc tia X để phát hiện xem có vết nứt hay lỗ chân lông bên trong.
9. Bao bì và giao hàng
Sau khi vượt qua việc kiểm tra, ống thép được xử lý bằng cách chống ăn mòn và điều trị chống phân loại theo yêu cầu, và đóng gói và vận chuyển.

Thông qua các bước trên, các ống thép liền mạch được sản xuất được sử dụng rộng rãi trong dầu, khí đốt tự nhiên, hóa chất, nồi hơi, ô tô, không gian và các lĩnh vực khác, và được công nhận rộng rãi cho sức mạnh cao, khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tốt.