Ống thép được xử lý ngày hôm nay, Vật liệu SCH40 SMLS 5,8M API 5LA106 Lớp B., sắp được kiểm tra bởi một bên thứ ba được gửi bởi khách hàng. Các khía cạnh của kiểm tra ống thép liền mạch này là gì?
Đối với ống thép liền mạch (SMLS) được làm bằng API 5LA106 Lớp B., với chiều dài 5,8 mét và sắp được kiểm tra bởi bên thứ ba, các cuộc kiểm tra sau đây thường được yêu cầu:

1. Kiểm tra ngoại hình
Khiếm khuyết bề mặt: Kiểm tra xem có vết nứt, vết lõm, bong bóng, bong tróc và các khuyết tật khác trên bề mặt của ống thép.
Chất lượng bề mặt cuối: Liệu hai đầu của ống thép có phẳng hay không, cho dù có Burrs và liệu cổng có tuân thủ hay không.
2. Kiểm tra kích thước
Độ dày của tường: Sử dụng thước đo độ dày để phát hiện độ dày thành của ống thép để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật độ dày tường Sch40 theo tiêu chuẩn.
Đường kính ngoài: Sử dụng caliper hoặc công cụ phù hợp khác để đo đường kính ngoài của ống thép để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.
Chiều dài: Kiểm tra xem chiều dài thực tế của ống thép có đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn là 5,8 mét không.
TUYỆT VỜI: Kiểm tra độ lệch của đường tròn của ống thép để đảm bảo rằng nó đáp ứng tiêu chuẩn.
3. Kiểm tra tài sản cơ học
Kiểm tra độ bền kéo: Kiểm tra độ bền kéo và sức mạnh năng suất của ống thép để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu củaA106 Lớp B..
Kiểm tra tác động: Thử nghiệm độ bền tác động có thể được thực hiện khi cần thiết (đặc biệt là khi được sử dụng trong môi trường nhiệt độ thấp).
Kiểm tra độ cứng: Kiểm tra độ cứng bề mặt được thực hiện bởi người kiểm tra độ cứng để đảm bảo rằng độ cứng đáp ứng các yêu cầu.
4. Phân tích thành phần hóa học
Phân tích thành phần hóa học của ống thép được thực hiện để kiểm tra xem thành phần của nó có đáp ứng các yêu cầu củaAPI 5Lvà A106 Lớp B, chẳng hạn như hàm lượng carbon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh và các yếu tố khác.
5. Thử nghiệm không phá hủy (NDT)
Kiểm tra siêu âm (UT): Kiểm tra xem có vết nứt, vùi và các khuyết tật khác bên trong ống thép hay không.
Thử nghiệm hạt từ tính (MT): Được sử dụng để phát hiện các vết nứt bề mặt hoặc gần bề mặt và các khuyết tật khác.
Xét nghiệm X quang (RT): Theo các yêu cầu cụ thể, xét nghiệm X quang có thể được thực hiện để kiểm tra các khiếm khuyết nội bộ.
Thử nghiệm dòng điện xoáy (ET): Phát hiện không phá hủy các khuyết tật bề mặt, đặc biệt là các vết nứt và lỗ hổng tốt.
6. Thử nghiệm thủy lực
Thử nghiệm thủy lực ống thép để kiểm tra khả năng chịu áp suất và niêm phong để xác minh xem có rò rỉ hoặc khuyết tật cấu trúc hay không.
7. Đánh dấu và chứng nhận
Kiểm tra xem việc đánh dấu đường ống thép có rõ ràng và chính xác không (bao gồm thông số kỹ thuật, vật liệu, tiêu chuẩn, v.v.).
Kiểm tra xem giấy chứng nhận vật liệu và báo cáo kiểm tra có hoàn thành để đảm bảo rằng các tài liệu phù hợp với sản phẩm thực tế hay không.
8. Kiểm tra uốn/làm phẳng
Ống thép có thể cần phải được uốn cong hoặc làm phẳng để kiểm tra độ dẻo và điện trở biến dạng của nó.
Cơ quan kiểm tra của bên thứ ba được gửi bởi khách hàng sẽ tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên hoặc kiểm tra đầy đủ các mặt hàng trên để đảm bảo rằng đường ống thép liền mạch đáp ứng các yêu cầu của hợp đồng và tiêu chuẩn.