Ứng dụng sản xuất và gia công ống thép liền mạch – đảm bảo chất lượng giao hàng

Ống thép liền mạch được đục lỗ bằng toàn bộ thép tròn, và ống thép không có mối hàn trên bề mặt được gọi là ống thép liền mạch.Theo phương pháp sản xuất, ống thép liền mạch có thể được chia thành ống thép liền mạch cán nóng, ống thép liền mạch cán nguội, ống thép liền mạch kéo nguội, ống thép liền mạch ép đùn, kích ống, v.v.Theo hình dạng mặt cắt, ống thép liền mạch được chia thành hai loại: tròn và định hình.Đường kính tối đa là 900mm và đường kính tối thiểu là 4mm.Theo mục đích sử dụng khác nhau, có ống thép liền mạch tường dày và ống thép liền mạch tường mỏng.Ống thép liền mạch chủ yếu được sử dụng cho ống khoan địa chất dầu khí, hóa dầunứt ống, ống nồi hơi, ống chịu lực vàống thép kết cấu có độ chính xác caocho ô tô, máy kéo và hàng không. 

Theo mục đích sử dụng, hai loại được chia thành mục đích chung (đối với đường ống dẫn nước, khí đốt và các bộ phận kết cấu, bộ phận cơ khí) và mục đích đặc biệt (đối với nồi hơi, thăm dò địa chất, vòng bi, kháng axit, v.v.).

Ống thép liền mạch thông dụng được cán bằng thép kết cấu carbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp hoặc thép kết cấu hợp kim và có sản lượng lớn nhất, chủ yếu được sử dụng làm đường ống hoặc bộ phận kết cấu để truyền chất lỏng.Có nhiều loại ống liền mạch cho các mục đích đặc biệt, chẳng hạn như ống liền mạch nồi hơi, ống năng lượng hóa học, ống liền mạch địa chất và ống liền mạch dầu khí.Ống thép liền mạch có tiết diện rỗng và được sử dụng rộng rãi làm đường ống truyền chất lỏng, chẳng hạn như đường ống vận chuyển dầu, khí đốt tự nhiên, khí đốt, nước và một số vật liệu rắn.

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch:

① Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nóng (△ Quy trình kiểm tra chính): 

Chuẩn bị và kiểm tra △→ Gia nhiệt → đục lỗ → Cán → gia nhiệt → Định cỡ → Xử lý nhiệt △→ Làm thẳng → Hoàn thiện → Kiểm tra △ (kiểm tra bảng không phá hủy, vật lý và hóa học) → bảo quản

② Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nguội (rút):

Chuẩn bị phôi → bôi trơn tẩy → Cán nguội (kéo) → Xử lý nhiệt → làm thẳng → hoàn thiện → kiểm tra

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch nói chung có thể được chia thành hai loại kéo nguội và cán nóng, quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nguội thường phức tạp hơn cán nóng, phôi ống trước tiên phải thực hiện cán ba con lăn liên tục, ép đùn sau khi kiểm tra kích thước , nếu bề mặt không phản ứng với vết nứt sau khi cắt ống tròn bằng máy cắt, cắt bỏ khoảng trống tăng trưởng khoảng một mét.Sau đó bước vào quá trình ủ, ủ bằng dung dịch tẩy rửa có tính axit, tẩy rửa cần chú ý xem bề mặt có nhiều bong bóng hay không, nếu có nhiều bong bóng chứng tỏ chất lượng ống thép không đáp ứng được yêu cầu. tiêu chuẩn tương ứng.Bề ngoài của ống thép liền mạch cán nguội ngắn hơn so với ống thép liền mạch cán nóng, độ dày thành ống thép liền mạch cán nguội thường nhỏ hơn ống thép liền mạch cán nóng, nhưng bề mặt trông sáng hơn. đó là ống thép liền mạch có thành dày, bề mặt không quá thô và cỡ nòng không quá nhiều gờ.

Trạng thái giao hàng của ống thép liền mạch cán nóng thường được giao sau khi xử lý nhiệt cán nóng.Ống thép liền mạch cán nóng sau khi kiểm tra chất lượng phải trải qua quá trình lựa chọn thủ công nghiêm ngặt của nhân viên, sau khi kiểm tra chất lượng để thực hiện dầu bề mặt, sau đó là một số thí nghiệm kéo nguội, xử lý cán nóng để thực hiện kiểm tra thủng , nếu lỗ thủng mở rộng quá lớn không thể làm thẳng được.Sau khi làm thẳng, nó được thiết bị truyền dẫn gửi đến máy phát hiện khuyết tật để thử nghiệm phát hiện khuyết tật, cuối cùng được dán nhãn, định dạng và đưa vào kho.

Ống tròn → gia nhiệt → thủng → cán xiên ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → Tước → định cỡ (hoặc giảm) → Làm mát → làm thẳng → kiểm tra áp suất nước (hoặc kiểm tra) → Đánh dấu → Ống thép liền mạch trong kho được làm bằng thép phôi hoặc ống rắn thông qua thủng để tạo thành ống mao dẫn, sau đó cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội.Các thông số kỹ thuật của ống thép liền mạch được thể hiện bằng đường kính ngoài * độ dày thành milimet.

Đường kính ngoài của ống liền mạch cán nóng thường lớn hơn 32mm, độ dày thành 2,5-200mm, đường kính ngoài của ống thép liền mạch cán nguội có thể là 6 mm, độ dày thành có thể là 0,25mm, đường kính ngoài của ống thành mỏng có thể là 5mm, độ dày thành nhỏ hơn 0,25mm và độ chính xác kích thước cao hơn so với ống liền mạch cán nóng.

生产工艺1原图
冷拔生产工艺

Thời gian đăng: 28-08-2023