Ống thép có tỷ lệ đường kính ngoài và độ dày thành nhỏ hơn 20 được gọi là ống thép thành dày.

Chủ yếu được sử dụng làm ống khoan địa chất dầu khí, ống nứt cho ngành hóa dầu, ống nồi hơi, ống chịu lực và ống kết cấu có độ chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không.

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch

1. Cán nóng (ống thép liền mạch ép đùn): phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → loại bỏ ống → định cỡ (hoặc giảm) → làm mát → Làm thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → nhập kho.

Nguyên liệu thô để cán ống liền mạch là phôi ống tròn, Các phôi ống tròn được cắt bằng máy cắt thành phôi có chiều dài khoảng 1 mét và đưa vào lò nung để gia nhiệt qua băng tải. Phôi được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ khoảng 1200 độ C. Nhiên liệu là hydro hoặc axetylen. Việc kiểm soát nhiệt độ trong lò là một vấn đề quan trọng. Ống tròn sau khi ra khỏi lò phải được đục lỗ bằng máy đục lỗ áp lực. Nói chung, máy xỏ lỗ phổ biến hơn là máy xỏ lỗ dạng côn. Loại máy xỏ lỗ này có hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, độ giãn nở đường kính lỗ thủng lớn và có thể mài được nhiều loại thép khác nhau. Sau khi xuyên thủng, phôi ống tròn được cán chéo liên tục, cán liên tục hoặc ép đùn bằng ba cuộn. Sau khi ép, tháo ống ra và hiệu chỉnh. Máy định cỡ quay với tốc độ cao thông qua mũi khoan côn để khoan lỗ vào phôi thép tạo thành ống thép. Đường kính trong của ống thép được xác định bằng chiều dài đường kính ngoài của mũi khoan của máy định cỡ. Ống thép sau khi đo kích thước sẽ đi vào tháp giải nhiệt và được làm mát bằng cách phun nước. Ống thép sau khi nguội sẽ được làm thẳng. Sau khi làm thẳng, ống thép được băng tải đưa đến máy dò khuyết tật kim loại (hoặc kiểm tra thủy lực) để phát hiện khuyết tật bên trong. Nếu có vết nứt, bong bóng, v.v. bên trong ống thép, nó sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép, cần phải lựa chọn thủ công nghiêm ngặt. Sau khi kiểm tra chất lượng của ống thép, sơn số sê-ri, thông số kỹ thuật, số lô sản xuất, v.v. Nó được cẩu vào kho bằng cần cẩu.

2. Ống thép liền mạch được kéo nguội (cán): phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống phôi → xử lý nhiệt → làm thẳng → nước Kiểm tra nén (phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → nhập kho.

Phân loại sản xuất ống liền mạch-ống cán nóng, ống cán nguội, ống rút nguội, ống ép đùn, kích ống

1. Ống thép liền mạch cho kết cấu (GB/T8162-1999) là ống thép liền mạch cho kết cấu chung và kết cấu cơ khí.

2. Ống thép liền mạch để vận chuyển chất lỏng (GB/T8163-1999) là ống thép liền mạch thông thường dùng để vận chuyển nước, dầu, khí đốt và các chất lỏng khác.

3. Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình (GB3087-1999) được sử dụng để sản xuất ống hơi quá nhiệt, ống nước sôi cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình của các công trình khác nhau và ống hơi quá nhiệt cho nồi hơi đầu máy, ống lửa lớn, lửa nhỏ ống và gạch vòm Ống thép liền mạch kết cấu carbon cán nóng và kéo nguội (cán) chất lượng cao dùng làm ống.

4. Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất cao (GB5310-1995) là ống thép liền mạch bằng thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ chịu nhiệt chất lượng cao dùng để làm nóng bề mặt của nồi hơi ống nước có áp suất cao trở lên.

5. Ống thép liền mạch áp suất cao cho thiết bị phân bón (GB6479-2000) là ống thép liền mạch kết cấu carbon và thép hợp kim chất lượng cao thích hợp cho các thiết bị hóa chất và đường ống có nhiệt độ làm việc -40 ~ 400oC và áp suất làm việc 10 ~ 30Ma.

6. Ống thép liền mạch dùng cho nứt dầu mỏ (GB9948-88) là ống thép liền mạch thích hợp cho ống lò, bộ trao đổi nhiệt và đường ống trong nhà máy lọc dầu.

7. Ống thép khoan địa chất (YB235-70) là ống thép được các cơ quan địa chất sử dụng để khoan lõi. Chúng có thể được chia thành các ống khoan, vòng cổ khoan, ống lõi, ống vỏ và ống lắng theo mục đích của chúng.

8. Ống thép liền mạch để khoan lõi kim cương (GB3423-82) là ống thép liền mạch cho ống khoan, thanh lõi và vỏ dùng để khoan lõi kim cương.

9. Ống khoan dầu khí (YB528-65) là ống thép liền mạch dùng để làm dày bên trong hoặc bên ngoài ở hai đầu khoan dầu. Ống thép được chia thành hai loại: có dây và không có dây. Các ống có dây được nối bằng các khớp nối, và các ống không có dây được nối với các khớp nối dụng cụ bằng cách hàn đối đầu.

10. Ống thép liền mạch bằng thép carbon cho tàu thủy (GB5213-85) là ống thép liền mạch bằng thép carbon được sử dụng trong sản xuất hệ thống đường ống áp lực loại I, hệ thống đường ống áp lực loại II, nồi hơi và bộ quá nhiệt. Nhiệt độ làm việc của tường ống thép liền mạch bằng thép carbon không vượt quá 450oC, trong khi nhiệt độ làm việc của tường ống thép liền mạch bằng thép hợp kim vượt quá 450oC.

11. Ống thép liền mạch cho ống bọc trục ô tô (GB3088-82) là ống thép liền mạch cán nóng bằng thép kết cấu carbon và thép kết cấu hợp kim chất lượng cao để sản xuất ống bọc trục ô tô và ống trục truyền động.

12. Ống dẫn dầu cao áp cho động cơ diesel (GB3093-86) là ống thép liền mạch kéo nguội dùng để sản xuất ống cao áp cho hệ thống phun động cơ diesel.

13. Ống thép liền mạch có đường kính trong chính xác cho xi lanh thủy lực và khí nén (GB8713-88) là ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội với đường kính trong chính xác để sản xuất xi lanh thủy lực và khí nén.

14. Ống thép liền mạch chính xác cán nguội hoặc cán nguội (GB3639-83) là ống thép liền mạch chính xác cán nguội hoặc cán nguội với độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện tốt cho kết cấu cơ khí và thiết bị thủy lực. Việc sử dụng ống thép liền mạch chính xác để sản xuất các kết cấu cơ khí hoặc thiết bị thủy lực có thể tiết kiệm đáng kể thời gian gia công, tăng cường sử dụng vật liệu, đồng thời giúp cải thiện chất lượng sản phẩm.

15. Ống thép liền mạch kết cấu thép không gỉ (GB/T14975-1994) là thép không gỉ cán nóng được làm bằng ống chống ăn mòn và các bộ phận, bộ phận kết cấu được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, dầu khí, dệt may, y tế, thực phẩm, máy móc và các ngành công nghiệp khác (Ống thép liền mạch ép đùn, giãn nở) và kéo nguội (cán).

16. Ống thép liền mạch bằng thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng (GB/T14976-1994) là ống thép liền mạch cán nóng (ép đùn, mở rộng) và kéo nguội (cán) làm bằng thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng.

17. Ống thép liền mạch có hình dạng đặc biệt là thuật ngữ chung để chỉ các ống thép liền mạch có hình dạng mặt cắt ngang khác với ống tròn. Theo hình dạng và kích thước khác nhau của phần ống thép, nó có thể được chia thành ống thép liền mạch hình đặc biệt có thành bằng nhau (mã D), ống thép liền mạch hình đặc biệt có thành không bằng nhau (mã BD) và đường kính đặc biệt thay đổi. ống thép liền mạch hình chữ (mã BJ). Ống thép liền mạch có hình dạng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu, dụng cụ và bộ phận cơ khí khác nhau. So với ống tròn, ống có hình dạng đặc biệt thường có mômen quán tính và mô đun tiết diện lớn hơn, đồng thời có khả năng chống uốn và xoắn lớn hơn, có thể giảm đáng kể trọng lượng kết cấu và tiết kiệm thép.

Thông thường, ống thép liền mạch được làm từ 10, 20, 30, 35, 45 và các loại thép carbon chất lượng cao khác như 16Mn, 5MnV và các loại thép kết cấu hợp kim thấp khác hoặc 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB và các loại thép composite khác bằng phương pháp nung nóng. cán hoặc cán nguội. Các ống liền mạch làm bằng thép cacbon thấp như 10 và 20 chủ yếu được sử dụng cho đường ống vận chuyển chất lỏng. Các ống liền mạch làm bằng thép carbon trung bình như 45 và 40Cr được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí, chẳng hạn như các bộ phận chịu lực của ô tô và máy kéo.　Nói chung, ống thép liền mạch phải được sử dụng để kiểm tra độ bền và độ phẳng. Ống thép cán nóng được cung cấp ở trạng thái cán nóng hoặc xử lý nhiệt; ống thép cán nguội được cung cấp ở trạng thái nóng nóng. Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình: dùng để sản xuất các loại nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống hơi quá nhiệt, ống nước sôi, ống tường nước và ống hơi quá nhiệt cho nồi hơi đầu máy, ống khói lớn, ống khói nhỏ và ống gạch vòm .

　　Sử dụng ống thép liền mạch cán nóng hoặc cán nguội (quay số) bằng thép kết cấu cacbon chất lượng cao. Nó chủ yếu được làm bằng thép số 10 và số 20. Ngoài việc đảm bảo thành phần hóa học và tính chất cơ học, phải thực hiện thử nghiệm thủy lực như uốn, làm loe và làm phẳng. Các sản phẩm cán nóng được phân phối ở trạng thái cán nóng và các sản phẩm cán nguội được phân phối ở trạng thái đã qua xử lý nhiệt.

18.GB18248-2000 (Ống thép liền mạch cho bình chứa khí) chủ yếu được sử dụng để chế tạo các bình chứa khí và thủy lực khác nhau. Vật liệu đại diện của nó là 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, v.v.

Nhận biết ống thép thành dày giả, kém chất lượng

1. Ống thép giả thành dày dễ gấp gọn.

2. Ống thép thành dày giả thường có vết rỗ trên bề mặt.

3. Ống thép thành dày giả dễ bị sẹo.

4. Bề mặt của vật liệu giả, kém chất lượng rất dễ bị nứt.

5. Ống thép thành dày giả rất dễ bị trầy xước.

6. Ống thép thành dày giả, không có ánh kim loại, có màu đỏ nhạt hoặc tương tự như gang.

7. Các gân chéo của ống thép thành dày giả mỏng và thấp, thường tỏ ra không hài lòng.

8. Mặt cắt ngang của ống thép thành dày giả có hình bầu dục.

10. Chất liệu của ống thép thành dày giả chứa nhiều tạp chất và mật độ thép quá nhỏ.

11. Đường kính trong của ống thép thành dày giả dao động rất lớn.

12. Nhãn hiệu và in ấn ống chất lượng cao tương đối chuẩn hóa.

13. Đối với ba sợi ren lớn có đường kính lớn hơn 16 ống thép thì khoảng cách giữa hai vạch lớn hơn IM.

14. Các thanh dọc của cốt thép kém chất lượng thường có dạng gợn sóng.

15. Nhà sản xuất ống thép thành dày giả không lái xe nên bao bì lỏng lẻo. Bên có hình bầu dục.