15Mo3 (15MoG): Kini usa ka steel pipe sa DIN17175 standard. Kini usa ka gamay nga diametro nga carbon molybdenum steel tube alang sa boiler ug superheater, ug usa ka pearlescent type nga init nga kusog nga asero. Sa 1995, kini gibalhin ngadto saGB5310ug ginganlan og 15MoG. Ang kemikal nga komposisyon niini yano ra, apan kini adunay molybdenum, mao nga kini adunay mas maayo nga kalig-on sa kainit kay sa carbon steel samtang nagmintinar sa samang proseso nga performance sama sa carbon steel. Tungod sa maayo nga performance niini, barato nga presyo, kaylap nga gigamit sa kalibutan. Bisan pa, ang puthaw adunay kalagmitan sa graphitization human sa dugay nga operasyon sa taas nga temperatura, mao nga ang operating temperatura niini kinahanglan nga kontrolado ubos sa 510 ℃, ug ang gidaghanon sa Al nga gidugang sa smelting kinahanglan nga limitado aron makontrol ug malangan ang proseso sa graphitization. Kini nga steel tube kay kasagaran gigamit alang sa ubos nga temperatura superheater ug ubos nga temperatura reheater. Ang temperatura sa dingding ubos sa 510 ℃. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Ang normal nga lebel sa kusog σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 22 o mas taas pa.

15CrMoG:GB5310-95 steel (katumbas sa 1CR-1 / 2Mo ug 11 / 4CR-1 / 2MO-Si asero kaylap nga gigamit sa kalibutan), ang chromium sulod niini mao ang mas taas pa kay sa 12CrMo steel, mao nga kini adunay mas taas nga kainit kalig-on sa 500-550 ℃. Kung ang temperatura molapas sa 550 ℃, ang kusog sa kainit sa asero mikunhod pag-ayo. Kung kini gipadagan sa dugay nga panahon sa 500-550 ℃, ang graphitization dili mahitabo, apan ang carbide spheroidization ug ang pag-apod-apod sa elemento sa alloying mahitabo, nga mosangpot sa pagkunhod sa thermal strength sa steel. Ang asero adunay maayo nga pagbatok sa pagpahayahay sa 450 ℃. Maayo ang paghimo sa pipe ug proseso sa welding niini. Nag-una kini nga gigamit ingon nga taas ug medium nga pressure steam conduit ug coupling box nga adunay parameter sa alisngaw ubos sa 550 ℃, superheater tube nga adunay temperatura sa dingding nga ubos sa 560 ℃, ug uban pa. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Ubos sa normal nga kahimtang sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastic delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) mgaASME SA213 (SA335) mga materyales sa code, nga gilakip saGB5310-95. Sa CR-Mo steel series, ang performance sa thermal strength niini medyo taas, ang parehas nga temperatura durable strength ug allowable stress kay sa 9CR-1Mo steel nga mas taas pa, mao nga kaylap kini nga gigamit sa foreign thermal power, nuclear power ug pressure vessels. Bisan pa, ang teknikal nga ekonomiya niini mas ubos sa among 12Cr1MoV, mao nga kini dili kaayo gigamit sa domestic thermal power boiler manufacturing. Gamita lang kung gikinahanglan (labi na kung gidesinyo ug gigama pinasubay sa ASME code). Ang puthaw dili sensitibo sa pagtambal sa kainit ug adunay taas nga durable plasticity ug maayo nga welding performance. T22 gamay nga diametro tube kay nag-una nga gigamit ingon nga ang metal nga kuta temperatura ubos sa 580 ℃ superheater ug reheater pagpainit nawong tube, ug uban pa,P22dako nga diametro tube mao ang nag-una nga gigamit sa metal nga kuta temperatura mao ang dili labaw pa kay sa 565 ℃ superheater / reheater coupling kahon ug ang nag-unang alisngaw pipe. Ang kemikal nga komposisyon niini C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Ubos sa normal nga kahimtang sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 20 o labaw pa.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standard steel, mao ang domestic high pressure, ultra high pressure, subcritical power plant boiler superheater, collection box ug main steam conduit kay kaylap nga gigamit nga asero. Ang kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan sa 12Cr1MoV plate parehas ra. Ang kemikal nga komposisyon niini yano, ang kinatibuk-ang sulud nga sulud dili mubu sa 2%, alang sa mubu nga carbon, mubu nga alloy nga pearlescent nga tipo sa init nga kusog nga asero. Ang Vanadium mahimong maporma nga lig-on nga carbide VC nga adunay carbon, nga makahimo sa chromium ug molybdenum sa asero nga labi nga naglungtad sa ferrite, ug gipahinay ang pagbalhin rate sa chromium ug molybdenum gikan sa ferrite hangtod sa carbide, aron ang asero mas lig-on sa taas nga temperatura. Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga alloyed elemento niini nga asero mao lamang ang katunga sa 2.25 CR-1Mo steel kaylap nga gigamit sa gawas sa nasud, apan ang lig-on nga kalig-on sa 580 ℃ ug 100,000 h mao ang 40% mas taas kay sa sa ulahi. Dugang pa, ang proseso sa produksiyon yano ug maayo ang pasundayag sa welding. Hangtud nga estrikto ang proseso sa pagtambal sa kainit, ang komprehensibo nga pasundayag ug pasundayag sa kusog sa kainit mahimong matagbaw. Ang aktuwal nga operasyon sa power station nagpakita nga ang 12Cr1MoV main steam pipeline magamit gihapon human sa luwas nga operasyon sa 540 ℃ sulod sa 100,000 ka oras. Ang dako nga diyametro nga tubo kasagarang gigamit ingon nga kahon sa pagkolekta ug nag-unang alisngaw nga agianan sa alisngaw nga parameter ubos sa 565 ℃, ug ang gamay nga diametro nga tubo gigamit alang sa boiler heating surface tube sa metal nga temperatura sa dingding ubos sa 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 sa asero, alang sa kaugalingon nga kalamboan sa China sa 1960s, ubos nga carbon, ubos nga haluang metal (usa ka gamay nga kantidad sa diversity) Bainite matang init nga kusog steel, gikan sa 1970s gilakip sa Ministry of Metallurgical Industry standard YB529-70 ug karon ang nasudnong sumbanan, sa katapusan sa 1980 ang steel pinaagi sa Ministry of Metallurgical Industry, ang Ministry of Machinery ug ang Ministry of electric power joint identification. Ang asero adunay maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, ug ang kalig-on sa kainit ug temperatura sa serbisyo mas taas kaysa sa parehas nga mga asero sa gawas sa nasud, nga nakaabut sa lebel sa pipila nga mga chromium-nickel austenitic steel sa 620 ℃. Kini tungod kay ang asero naglangkob sa daghang mga matang sa mga elemento sa alloying, ug gidugang usab aron mapauswag ang pagsukol sa oksihenasyon sa mga elemento sama sa Cr, Si, aron ang labing taas nga temperatura sa serbisyo mahimong moabot sa 620 ℃. Ang aktuwal nga operasyon sa power station nagpakita nga ang istruktura ug mga kabtangan sa steel pipe dili kaayo mausab human sa dugay nga operasyon. Kini kasagarang gigamit isip superheater tube ug reheater tube alang sa ultra-high parameter boiler nga adunay metal nga temperatura ≤620 ℃. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Ubos sa normal nga kahimtang sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastic delta p 18.

Sa-213t91 (335P91): Asero nga numero saASME SA-213(335) nga sumbanan. Naugmad sa Rubber Ridge National Laboratory sa Estados Unidos sa America, nga gigamit sa nukleyar nga gahum (mahimo usab nga gamiton sa ubang mga aspeto) taas nga temperatura compression nga mga sangkap sa materyal, ang steel gibase sa T9 (9CR-1MO) steel, sa ang limitasyon sa carbon content, mas estrikto nga pagkontrolar sa sulod sa P ug S ug uban pang nahabilin nga mga elemento sa samang higayon, Usa ka bag-ong matang sa ferritic heat-resistant alloy steel naporma pinaagi sa pagdugang sa pagsubay nga kantidad sa 0.030-0.070% N, 0.18-0.25 % V ug 0.06-0.10% Nb aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagdalisay sa lugas. Kini maoASME SA-213kolum standard steel, nga gibalhin ngadto saGB5310standard sa 1995 ug ang grado mao ang 10Cr9Mo1VNb. Ang internasyonal nga sumbanan nga ISO/ DIS9399-2 gilista isip X10 CRMOVNB9-1.

Tungod sa taas nga sulud sa chromium (9%), ang resistensya sa oksihenasyon, resistensya sa kaagnasan, kusog sa taas nga temperatura ug dili graphitization nga kalagmitan mas maayo kaysa sa mga mubu nga asero nga haluang metal. Molybdenum (1%) nag-una sa pagpalambo sa taas nga temperatura kalig-on ug likway sa init nga embrittling kalagmitan sa chromium steel. Kung itandi sa T9, ang welding ug thermal fatigue nga mga kabtangan gipauswag, ang lig-on nga kusog sa 600 ℃ tulo ka pilo sa ulahi, ug ang maayo kaayo nga taas nga temperatura nga pagsukol sa kaagnasan sa T9 (9CR-1Mo) nga asero gipadayon. Kung itandi sa austenitic stainless steel, ang expansion coefficient gamay ra, ang thermal conductivity maayo, ug adunay mas taas nga durable nga kusog (sama sa TP304 austenitic steel ratio, hangtod ang lig-on nga temperatura mao ang 625 ℃, parehas nga stress temperatura mao ang 607 ℃). Busa, kini adunay mas maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, lig-on nga istruktura ug mga kabtangan sa wala pa ug pagkahuman sa pagkatigulang, maayo nga welding ug proseso nga mga kabtangan, taas nga lig-on nga kusog ug pagsukol sa oksihenasyon. Kini kasagarang gigamit alang sa superheater ug reheater nga adunay metal nga temperatura ≤650 ℃ sa boiler. Ang kemikal nga komposisyon niini C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Ubos sa normal nga kahimtang sa tempering, ang lebel sa kusog σs≥415, σb≥585 MPa; Plastic delta 20 o labaw pa.