China Seamless carbon steel ug ALOY MODECHOCT TUBES TUPOGEDER ARON

Walay sulod nga carbon steel ug alloy mekanikal nga tubo

Ang seamless carbon steel ug ang mga gina-mekanikal nga tubo sa mekanikal nga gipakita sa imahe

Mubo nga paghulagway:

Seamless steel tubes, carbon steel pipe ug alloy mekanikal nga tubo, labi na alang sa mekanikal saAstm A519-2006Standard, ang mga Mekanikal nga Mekanikal nga mga tubo gilakip

1018,1026,8620,4130,4140 ug uban pa.

Bayad:30% Deposit, 70% L / C o B / L Copy o 100% L / C Sa Panan-aw

Kadaghan sa Min.order:1 PC

HINUNGDANON NGA ACCUST:Tinuig nga 20000 toneladang imbentaryo sa pipe pipe

PANAHON SA PANAHON:7-14 ka adlaw kung sa stock, 30-45 ka adlaw aron mahimo

Pag-pack:Itom nga nawala, bevel ug takup alang sa matag usa ka pipe; Ang OD sa ubos sa 219mm kinahanglan nga mag-pack sa bugkos, ug ang matag hugpong dili molapas sa 2 ka tonelada.

Ipadala ang email sa amon Pag-download ingon PDF

Detalye sa Produkto

Mga Tags sa Produkto

Paglantaw gikan sa taas

Standard:Astm A519-2006	Alloy o dili: Alloy o carbon
Grade Group: 1018,1026,8620,4130,4140	Aplikasyon: Mechanical Tube
Gibag-on: 1 - 100 mm	Pagtambal sa ibabaw: ingon nga kinahanglanon sa kustomer
Outer Diameter (Round): 10 - 1000 mm	Technique: Mainit nga gilukot o bugnaw nga giligid
Gitas-on: Ang gitas-on nga gitas-on o random nga gitas-on	Pag-ayo sa Pag-ayo: Pag-antus / Pag-normalize / Stress nga Pagbalhin
Seksyon nga porma: Round	Espesyal nga pipe: mabaga nga pipe sa bungbong
Dapit sa Sinugdanan: China	Paggamit: mekanikal
Sertipikasyon: ISO9001: 2008	Pagsulay: ECT / UT

Aplikasyon

Panguna nga gigamit kini alang sa mekanikal ug gigamit sa paghimo sa mga gas cylinders.incil nga carbon ug alloy steel nga walay katapusan nga pag-usab sa Mekanikal nga Mekanikal nga Panguna sa Mga Bahin sa Pang-ayo sa Mga Bug-os nga Panguna nga Gikinahanglan.

Panguna nga grado

1018,1026,8620,4130,4140

Sangkap sa kemikal

Mga kinahanglanon sa kemikal nga 1 1 nga kemikal nga mga low-carbon steels

Gradohan	Mga limitasyon sa kemikal nga limitasyon,%
Pagtulo	Carbona	Manganeseb	Phosphorus, B	Sulfur, B
			max	max
MT X 1015	0.10-0.20	0.60-0.90	0.04	0.05
Mt 1010	0.05-0.15	0.30-0.60	0.04	0.05
Mt 1015	0.10-0.20	0.30-0.60	0.04	0.05
Mt 1020	0.15-0.25	0.30-0.60	0.04	0.05
MT X 1020	0.15-0.25	0.70-1.00	0.04	0.05

Mga kinahanglanon sa kemikal sa lamesa sa ubang mga carbon steels^BAng mga limitasyon magamit sa pag-analisar sa kainit; Gawas kung gikinahanglan sa 6.1, ang mga pag-analisar sa produkto gipailalom sa magamit nga dugang nga pagtugot nga gihatag sa Talaan 5.

Gradohan		Mga limitasyon sa kemikal nga limitasyon,% A
Pagtulo
Pagtulo	Karbon	Manganese	Phosphorus,	Asupre,
			max	max
1008	0.10 Max	0.30-0.50	0.04	0.05
1010	0.08-0.13	0.30-0.60	0.04	0.05
1012	0.10-0.15	0.30-0.60	0.04	0.05
1015	0.13-0.18	0.30-0.60	0.04	0.05
1016	0.13-0.18	0.60-0.90	0.04	0.05
1017	0.15-0.20	0.30-0.60	0.04	0.05
1018	0.15-0.20	0.60-0.90	0.04	0.05
1019	0.15-0.20	0.70-1.00	0.04	0.05
1020	0.18-0.23	0.30-0.60	0.04	0.05
1021	0.18-0.23	0.60-0.90	0.04	0.05
1022	0.18-0.23	0.70-1.00	0.04	0.05
1025	0.22-0.28	0.30-0.60	0.04	0.05
1026	0.22-0.28	0.60-0.90	0.04	0.05
1030	0.28-0.34	0.60-0.90	0.04	0.05
1035	0.32-0.38	0.60-0.90	0.04	0.05
1040	0.37-0.44	0.60-0.90	0.04	0.05
1045	0.43-0.50	0.60-0.90	0.04	0.05
1050	0.48-0.55	0.60-0.90	0.04	0.05
1518	0.15-0.21	1.10-1.40	0.04	0.05
1524	0.19-0.25	1.35-1.65	0.04	0.05
1541	0.36-0.44	1.35-1.65	0.04	0.05

Ang usa ka han-ay ug mga limitasyon nga gihatag sa kini nga lamesa nag-apply sa pag-analisar sa kainit; Gawas kung gikinahanglan sa6.1, ang mga analisa sa produkto gipailalom sa magamit nga dugang nga mga toler-ances nga gihatag sa lamesa nga numero 5.

Mga kinahanglanon sa kemikal nga 3 3 nga kemikal alang sa mga alloy steels
Kwarta	1-Ang mga han-ay ug mga limitasyon sa kini nga lamesa nag-aplay sa steel nga dili molapas sa 200 sa.2 (1290 cm2) sa cross-sectional area.
Kwarta	2-Gamay nga kantidad sa pipila nga mga elemento anaa sa mga alloy steels nga wala gitino o gikinahanglan. Kini nga mga elemento giisip nga dili hitabo
ug mahimong motambong sa mosunud nga labing taas nga kantidad: tumbaga, 0.35%; nickel, 0.25%; Chromium, 0.20%; Molybdenum, 0.10%.
Kwarta	3-Ang mga han-ay ug mga limitasyon nga gihatag sa kini nga lamesa magamit sa pag-analisar sa kainit; Gawas kung gikinahanglan sa 6.1, ang mga analisa sa produkto gipailalom sa magamit
dugang nga mga pagtugot nga gihatag sa lamesa nga numero 5.

Gradohan^A^,^B				Mga limitasyon sa kemikal nga limitasyon,%
Deryo-
Deryo-	Karbon	Manganese	Phospho-	Asupre,^C^,^D	Silicon	Nickel	Kromium	Molybde-
tion								Molybde-
tion			Rus,^Cmax	max				numero
								numero
1330	0.28-0.33	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
1335	0.33-0.38	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
1340	0.38-0.43	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
1345	0.43-0.48	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
3140	0.38-0.43	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	1.10-1.40	0.55-0.75	...
E3310	0.08-0.13	0.45-0.60	0.025	0.025	0.15-0.35	3.25-3.75	1.40-1.75	...
4012	0.09-0.14	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.15-0.25
4023	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4024	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.035-0.050	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4027	0.25-0.30	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4028	0.25-0.30	0.70-0.90	0.04	0.035-0.050	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4037	0.35-0.40	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4042	0.40-0.45	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4047	0.45-0.50	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4063	0.60-0.67	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4118	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	0.08-0.15
4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4135	0.32-0.39	0.65-0.95	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4137	0.35-0.40	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4140	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4142	0.40-0.45	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4145	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4147	0.45-0.50	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4150	0.48-0.53	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4320	0.17-0.22	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	0.40-0.60	0.20-0.30
4337	0.35-0.40	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
E4337	0.35-0.40	0.65-0.85	0.025	0.025	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
E4340	0.38-0.43	0.65-0.85	0.025	0.025	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
4422	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.35-0.45
4427	0.24-0.29	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.35-0.45
4520	0.18-0.23	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.45-0.60
4615	0.13-0.18	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4617	0.15-0.20	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4620	0.17-0.22	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4621	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4718	0.16-0.21	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.90-1.20	0.35-0.55	0.30-0.40
4720	0.17-0.22	0.50-0.70	0.04	0.04	0.15-0.35	0.90-1.20	0.35-0.55	0.15-0.25
4815	0.13-0.18	0.40-0.60	0.04	0.04	0.15-0.35	3.25-3.75	...	0.20-0.30
4817	0.15-0.20	0.40-0.60	0.04	0.04	0.15-0.35	3.25-3.75	...	0.20-0.30
4820	0.18-0.23	0.50-0.70	0.04	0.04	0.15-0.35	3.25-3.75	...	0.20-0.30
5015	0.12-0.17	0.30-0.50	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.30-0.50	...
5046	0.43-0.50	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.20-0.35	...
5115	0.13-0.18	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5120	0.17-0.22	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5130	0.28-0.33	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	...
5132	0.30-0.35	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.75-1.00	...
5135	0.33-0.38	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.05	...
5140	0.38-0.43	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5145	0.43-0.48	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5147	0.46-0.51	0.70-0.95	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.85-1.15	...
5150	0.48-0.53	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5155	0.51-0.59	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5160	0.56-0.64	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
52100^E	0.93-1.05	0.25-0.45	0.025	0.015	0.15-0.35	0.25 Max	1.35-1.60	0.10 Max
E50100	0.98-1.10	0.25-0.45	0.025	0.025	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
E51100	0.98-1.10	0.25-0.45	0.025	0.025	0.15-0.35	...	0.90-1.15	...
E52100	0.98-1.10	0.25-0.45	0.025	0.025	0.15-0.35	...	1.30-1.60	...
								Vanadium

6118	0.16-0.21	0.50-0.70	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.50-0.70	0.10-0.15
6120	0.17-0.22	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	0.10 min
6150	0.48-0.53	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15 min

						Aluminum		Molybdenum

E7140	0.38-0.43	0.50-0.70	0.025	0.025	0.15-0.40	0.95-1.30	1.40-1.80	0.30-0.40

						Nickel

8115	0.13-0.18	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.20-0.40	0.30-0.50	0.08-0.15
8615	0.13-0.18	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8617	0.15-0.20	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8620	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8622	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8625	0.23-0.28	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8627	0.25-0.30	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8630	0.28-0.33	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8637	0.35-0.40	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8640	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8642	0.40-0.45	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8645	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8650	0.48-0.53	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8655	0.51-0.59	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8660	0.55-0.65	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8720	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8735	0.33-0.38	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8740	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8742	0.40-0.45	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8822	0.20-0.25	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.30-0.40
9255	0.51-0.59	0.60-0.80	0.04	0.04	1.80-2.20	...	0.60-0.80	...
9260	0.56-0.64	0.75-1.00	0.04	0.04	1.80-2.20	...	...	...
9262	0.55-0.65	0.75-1.00	0.04	0.04	1.80-2.20	...	0.25-0.40	...
E9310	0.08-0.13	0.45-0.65	0.025	0.025	0.15-0.35	3.00-5.50	1.00-1.40	0.08-0.15
9840	0.38-0.42	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.85-1.15	0.70-0.90	0.20-0.30
9850	0.48-0.53	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.85-1.15	0.70-0.90	0.20-0.30
50b40	0.38-0.42	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
50b44	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
50b46	0.43-0.50	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.20-0.35	...
50b50	0.48-0.53	0.74-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
50b60	0.55-0.65	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
51b60	0.56-0.64	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
81b45	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.20-0.40	0.35-0.55	0.08-0.15
86b45	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
94b15	0.13-0.18	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15
94b17	0.15-0.20	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15
94b30	0.28-0.33	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15
94b40	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15

^BAng mga Grades nga gipakita sa kini nga lamesa uban ang letra B, sama sa 50b40, mahimong mapaabut nga adunay 0.0005% nga minimum nga kontrol sa Boron.^ArteGipakita ang mga grado sa kini nga lamesa nga adunay prefix letter e sa kasagaran nga gihimo sa batakang proseso sa hudno sa hudno. Ang tanan nga uban pa gihimo sa proseso sa Batakang Open-Open-Daoth apan mahimo nga gihimo sa batakang proseso sa hudno sa hudno sa elektrisidad nga adunay mga pag-adjust sa posporus ug asupre.

^CAng mga limitasyon sa posporus nga posporus alang sa matag proseso mao ang mga musunud:

Basic Electric Flynac 0.025 Max% Acid Electric Purtene 0.050 Max%

Basic Open Hearth 0.040 Max% Acid Open Hearth 0.050 Max%

^DMinimum ug labing taas nga sulud sa asupre nagpaila sa mga resulfurized nga mga steels.

^EAng Pamalit mahimong ipiho sa mosunod nga maximum nga kantidad: tumbaga, 0.30%; Aluminyo, 0.050%; ug oxygen, 0.0015%.

Mekanikal nga kabtangan

Kasagaran nga mga kabtangan sa tensile, katig-a ug thermal nga kahimtang alang sa pipila nga labi ka kasagaran nga mga marka sa carbon ug alloy nga mga steels

Ang CW-Cold nagtrabaho SR-Stress nga nahupay sa usa ka-anneed n-normanizeda Ang mga mosunud mao ang mga kahulugan sa simbolo alang sa lainlaing mga kondisyon: Hr-hot rolle

Gradohan	Coni-	Kinataposan		Bunga		Paghinulsol	Rockwell,
Desig-	tion^A	Kusog,		Kusog,		sa 2 sa. o	Kagahian
nasod						50 mm,%	B SCALE
		ksi	MPA	ksi	MPA	50 mm,%	B SCALE
		ksi	MPA	ksi	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Kamatugtanon

Sa gawas sa mga toleransa sa diametro alang sa round hot-nahuman nga tubing^A^,^B^,^C

Sa gawas sa gidak-on sa diametro	Sa gawas sa pagtugot sa diametro, sa. (Mm)
sa. (mm)	Ibabaw sa	Ubos
Hangtud sa 2.999 (76.17)	0.020 (0.51)	0.020 (0.51)
3.000-4.499 (76.20-114.27)	0.025 (0.64)	0.025 (0.64)
4.500-5.999 (114.30-152.37)	0.031 (0.79)	0.031 (0.79)
6.000-7.499 (152.40-190.47)	0.037 (0.94)	0.037 (0.94)
7.500-8.999 (190.50-228.57)	0.045 (1.14)	0.045 (1.14)
9.000-10.750 (228.60-273.05)	0.050 (1.27)	0.050 (1.27)

Ang usa ka toleransa sa diameter dili magamit sa pag-normalize ug masuso o mapalong ug masuko nga mga kahimtang.

B Ang sagad nga gidak-on sa mga gidak-on sa mainit nga nahuman nga tubo mao ang 1¹/2 sa. (38.1 mm) hangtod sa 10³/4 sa. (273.0 mm) sa gawas sa diametro nga adunay gibag-on sa bungbong labing menos 3% o daghan pa sa gawas sa diyametro, apan dili moubos sa 0.095 sa. (2.41 mm).

C mas dagko nga mga gidak-on magamit; pagkonsulta sa tiggama alang sa mga gidak-on ug pagtugot.

Ang mga tolerances sa pagbakus sa bungbong alang sa hugna nga mainit nga nahuman

Tubing

Gibag-on sa bungbong	Ang pagtugot sa bungbong sa bungbong,^Aporsyento sa ibabaw
Lahi nga porsyento		ug sa ilalum sa nominal
sa gawas
sa gawas	Dayag	Dayag	Dayag
Dayametro	Dayag	Dayag	Dayag
Dayametro	Dayametro	Dayametro	Dayametro
	Dayametro	Dayametro	Dayametro
	2.999 sa.	3.000 sa.	6.000 sa.
	(76.19 mm)	(76.20 mm)	(152.40 mm)
	ug gamay	sa 5.999 sa.	sa 10.750 sa.
		(152.37 mm)	(273.05 mm)

Ubos sa 15	12.5	10.0	10.0
15 ug	10.0	7.5	10.0

Ang mga pag-antos sa tibuuk nga gibug-aton mahimo nga dili magamit sa mga dingding 0.199 sa. (5.05 mm) ug dili kaayo; Pakigsulti sa tiggama alang sa mga toleransa sa dingding sa ingon nga mga gidak-on sa tubo.

Usa ka labi ka hinungdanon nga sukod, unya ang bugnaw nga nagtrabaho nga tubing kinahanglan nga ipiho sa sulud sa diameter ug pagbaga sa dingding o sa diameter sa gawas ug sa diameter.

Ang pagkulang sa mekanikal nga pagbag-o sa mekanikal nga pagbag-o sa gawas sa diametro ug pagbaga sa dingding dili molapas sa pagtugot sa lamesa. Ang lamesa naglangkob sa mga pagtugot ingon nga gipadapat sa gawas sa diametro ug gibag-on sa dingding ug magamit sa piho nga gidak-on.

Ang mekanikal nga mekanikal nga pagbag-o sa yuta sa gawas sa diam-exter dili molapas sa mga pagtugot sa lamesa. Ang kini nga produkto sagad nga gihimo gikan sa usa ka bugnaw nga nagtrabaho nga tubo.

Ang gitas-on nga mekanikal nga tubing sagad nga gi-gamit sa mga gitas-on sa galingan, 5 ft (1.5 m) ug sobra. Ang tino nga pagputol sa mga gitas-on gihatag kung gipiho sa Pamalit. Ang mga tolerance sa gitas-on gipakita sa lamesa.

Pagkatul-id - Ang Sightness Tolenession alang sa Seamless Round Curing dili molapas sa mga kantidad nga gipakita sa lamesa.

Kinahanglanon sa Pagsulay

1.Hardness test
Kung gikinahanglan ang mga limitasyon sa kagahi, ang tiggama kinahanglan konsultahon. Ang naandan nga mga kahago gilista sa lamesa .Kinsa nga gipiho, ang pagsulay sa kagahi mahimo nga himuon sa 1% sa mga tubo.

Mga pagsulay sa 2.Tension
Kung gikinahanglan ang mga kabtangan sa Tensile, ang tiggama kinahanglan konsultahon. Kasagaran nga mga kabtangan sa tensile alang sa pipila nga labi ka kasagaran nga mga marka ug thermal nga mga kahimtang gilista sa lamesa.

3.nondorkraptive nga mga pagsulay
Ang lainlaing mga matang sa dili maayo nga ultrasonic o electromagnetic test magamit. Ang pagsulay nga magamit ug ang mga limitasyon sa inspeksyon pagatukuron pinaagi sa tiggama ug kasabutan sa pagpamalit.

4. Pagpamaligya sa pagsulay
Kung adunay mga espesyal nga kinahanglanon alang sa kalimpyo sa steel, ang mga pamaagi sa pagsulay ug mga limitasyon sa pagdawat kinahanglan nga matukod pinaagi sa tiggama ug kasabutan sa pagpamalit.