Sincification alang sa Casing ug Tubing API Susihon ang 5ct Edition-2012
Standard: API 5CT | Alloy o dili: dili |
Grade Group: J55, K55, N80, L80, P110, ug uban pa | Aplikasyon: OILED & CAING PIPE |
Gibag-on: 1 - 100 mm | Pagtambal sa ibabaw: ingon nga kinahanglanon sa kustomer |
Outer Diameter (Round): 10 - 1000 mm | Technique: Mainit nga gilukot |
Haba: R1, R2, R3 | Pag-ayo sa Pag-ayo: Pag-quenching & Pag-normalize |
Seksyon nga porma: Round | Espesyal nga pipe: Mubo nga hiniusa |
Dapit sa Sinugdanan: China | Paggamit: Orga ug Gas |
Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsulay: ndt |
Tubo saAPI5CTAng panguna gigamit alang sa pag-drill sa mga atabay sa lana ug gas ug transportasyon sa lana ug gas. Ang Oil Curing gigamit sa pagsuporta sa borehole nga dingding sa panahon ug pagkahuman sa pagkompleto sa atabay aron masiguro ang normal nga operasyon sa atabay ug pagkompleto sa atabay.
Grado: J55, K55, N80, L80, P110, ug uban pa



Gradohan | Matang | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
aga | max | aga | max | aga | max | aga | max | max | max | max | max | max | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
R95 | - | - | 0.45 C | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0.43 a | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 B | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.03 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 B | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | - | 0 020 | 0.01 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.005 | - |
P1I0 | e | - | U | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 e | 0.030 e | - |
QI25 | 1 | - | 0.35 | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
Ang mga talaan nga mga elemento nga gipakita kinahanglan ireport sa pag-analisar sa produkto | ||||||||||||||
Ang usa ka sulud sa carbon alang sa L80 mahimong madugangan hangtod sa 0.50% nga maximum kung ang produkto mao ang oil-quenched o polymer-Quenched. | ||||||||||||||
B Ang sulud sa Molybdenum alang sa Grade C90 Type 1 wala'y minimum nga pagtugot kung ang gibag-on sa dingding dili moubos sa 17.78 mm. | ||||||||||||||
C Ang Carbon Contect alang sa R95 mahimong madugangan hangtod sa 0.55% nga maximum kung ang produkto gipalong sa lana. | ||||||||||||||
D Ang sulud sa Molybdenum alang sa T95 Type 1 mahimong pagkunhod sa 0.15% nga minimum kung ang gibag-on sa dingding dili moubos sa 17.78 mm. | ||||||||||||||
e Alang sa EW Grade P110, ang sulud sa Phosphorus mahimong 0.020% nga maximum ug ang sulud sa sulud nga sulud 0.010% maximum. |
Gradohan | Matang | Total nga pag-ulbo sa ilalum sa lulan | Kusog | Kusog sa tensile | KagahianA, c | Gipiho nga gibag-on sa dingding | Tugoti nga Pagkalainlain sa Kagubotb | ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| aga | max |
| Hrc | Hbw | mm | Hrc |
H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | 9cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
L80 | l3cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 hangtod 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 hangtod 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 hangtod 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25.4 | 6.0 | ||||||||
P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
12.71 hangtod 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aSa kaso sa panaglalis, ang pagsulay sa laboratoryo c hardness testing gamiton ingon nga pamaagi sa referee. | |||||||||
bWala'y gitino nga mga limitasyon sa kagahi, apan ang labing kadaghan nga pagkalainlain gipugngan ingon usa ka pagpugong sa paghimo subay sa 7.8 ug 7.9. | |||||||||
cAlang sa mga pagsulay sa tibuuk nga mga marka sa L80 (tanan nga mga lahi), C90, T95 ug C110, ang mga kinahanglanon nga gipahayag sa numero sa HRC. |
Gawas pa sa pagsiguro sa komposisyon sa kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan, mga pagsulay sa hydrostatic nga gihimo sa usa, ug gihimo ang mga pag-fling ug pag-flatting test. . Gawas pa, adunay pipila ka mga kinahanglanon alang sa microsttructure, gidak-on sa lugas, ug decarburization layer sa nahuman nga pipe sa steel.
Tensile test:
1. Alang sa materyal nga asero sa mga produkto, ang tiggama kinahanglan maghimo nga pagsulay sa tensile. Alang sa elecrtrice welded pipe, wala na unta gipili ang Tenge Tilger Ang usa ka pagsulay nga gihimo sa usa ka produkto mahimo usab nga gamiton ingon usa ka pagsulay sa produkto.
2. Ang mga tubo sa pagsulay kinahanglan nga gipili nga random. Kung gikinahanglan ang daghang mga pagsulay, ang pamaagi sa sampling sigurohon nga ang mga sample nga gihimo mahimong magrepresentar sa sinugdanan ug katapusan sa pag-compoy sa init nga pagtambal (kung naa sa tubo. Kung gikinahanglan ang daghang mga pagsulay, ang sundanan makuha gikan sa lainlaing mga tubo gawas nga ang gibag-o nga sample sa tubo mahimo nga makuha gikan sa duha ka tumoy sa usa ka tube.
3. Ang seamless pipe sample mahimong makuha sa bisan unsang posisyon sa sirkulasyon sa pipe; Ang sensilyo sa pipe nga pipe kinahanglan makuha sa mga 90 ° sa weld seam, o sa kapilian sa tiggama. Ang mga sample gikuha sa mga usa ka quarter sa gilapdon sa paghawa.
4. No matter before and after the experiment, if the sample preparation is found to be defective or there is a lack of materials irrelevant to the purpose of the experiment, the sample may be scrapped and replaced with another sample made from the same tube.
5. Kung ang usa ka pagsulay sa tensile nga nagrepresentar sa mga produkto wala makab-ot ang mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mokuha sa lain nga 3 nga mga tubo gikan sa parehas nga batch sa mga tubo alang sa pag-inspeksyon.
Kung ang tanan nga mga pag-ihap sa mga sampol nagtagbo sa mga kinahanglanon, ang batch sa mga tubo kwalipikado gawas sa dili kwalipikado nga tubo nga orihinal nga na-sampol.
Kung labaw pa sa usa ka sampol ang una nga sampol o usa o daghan pang mga sample alang sa pag-ihap dili makab-ot ang gitakda nga mga kinahanglanon, mahimong susihon sa tiggama ang batch sa mga tubo matag usa.
Ang gisalikway nga batch sa mga produkto mahimong mapainahi ug gibadlong ingon usa ka bag-ong batch.
Flatting test:
1. Ang ispesimen sa pagsulay mahimong usa ka singsing nga pagsulay o pagtapos sa pagputol nga dili moubos sa 63.5mm (2-1 / 2in).
2. Ang mga espesimen mahimong putlon sa wala pa ang pag-atiman sa kainit, apan gipailalom sa parehas nga pagtambal sa kainit ingon ang PIPE nga girepresentahan. Kung ang usa ka Batch test gigamit, ang mga lakang kinahanglan nga makuha aron mahibal-an ang relasyon tali sa sample ug sa sampling tube. Ang matag hudno sa matag batch kinahanglan nga madugmok.
3. Ang ispesimen pagauga sa taliwala sa duha ka managsama nga mga palid. Sa matag hugpong sa mga specimen sa pag-flattening test, usa ka weld nga gibag-o sa 90 ° ug ang uban pa nga patag sa 0 °. Ang ispesimen pag-ayo hangtud ang mga bungbong sa tubo magkontak. Sa wala pa ang distansya tali sa managsama nga mga plato dili kaayo sa gitakda nga kantidad, wala'y mga liki o mga break kinahanglan nga makita sa bisan unsang bahin sa sumbanan. Atol sa tibuuk nga proseso sa pag-flattening, kinahanglan nga wala'y dili maayo nga istruktura, ang mga welds dili fuss, pag-antus, pagsabwag sa metal, o pagpagula sa metal.
4. No matter before and after the experiment, if the sample preparation is found to be defective or there is a lack of materials irrelevant to the purpose of the experiment, the sample may be scrapped and replaced with another sample made from the same tube.
5. Kung ang usa ka sample nga nagrepresentar sa usa ka tubo wala makab-ot ang gitakda nga mga kinahanglanon, ang tiggama mahimo nga usa ka sample gikan sa parehas nga tumoy sa tubo alang sa dugang nga pagsulay hangtod matuman ang mga kinahanglanon. Bisan pa, ang gitas-on sa nahuman nga pipe pagkahuman sa pag-sampling kinahanglan dili moubos sa 80% sa orihinal nga gitas-on. Kung ang bisan unsang sample sa usa ka tubo nga nagrepresentar sa usa ka batch sa mga produkto wala makab-ot ang gitakda nga mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong magdala duha ka dugang nga tubo gikan sa batch sa mga produkto ug putlon ang mga sampol alang sa pagsulay pag-usab. Kung ang mga sangputanan niini nga mga pagbag-o sa tanan nakahimamat sa mga kinahanglanon, ang batch sa mga tubo kwalipikado gawas sa tubo nga orihinal nga gipili ingon nga sample. Kung ang bisan unsang mga gipunting nga mga sampol wala makab-ot ang gitakda nga mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mag-sample sa nahabilin nga mga tubo sa batch sa usa. Sa kapilian sa tiggama, ang bisan unsang batch sa mga tubo mahimo nga pag-init pag-ayo ug pag-usab ingon usa ka bag-ong batch sa mga tubo.
Spact test:
1. Alang sa mga tubo, usa ka hugpong sa mga sample makuha gikan sa matag lote (gawas kung ang mga dokumentado nga pamaagi gipakita aron matubag ang mga kinahanglanon sa regulasyon). Kung ang order naayos sa A10 (SR16), ang eksperimento gimando.
2. Alang sa Casing, 3 ka mga tubo nga asero kinahanglan kuhaon gikan sa matag batch alang sa mga eksperimento. Ang mga tubo sa pagsulay kinahanglan nga random nga gipili, ug ang pamaagi sa sampling sigurohon nga ang mga sample nga gihatag mahimong magrepresentar sa sinugdanan ug katapusan sa pag-undang sa pag-atiman sa kainit ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug sa likod ug likod nga mga tumoy sa ting-init sa panahon sa kainit.
3. Ang Charpy V-Notch Epekto sa Pagsulay
4. No matter before and after the experiment, if the sample preparation is found to be defective or there is a lack of materials irrelevant to the purpose of the experiment, the sample may be scrapped and replaced with another sample made from the same tube. Ang mga espesimen dili kinahanglan nga gihukman nga daotan tungod kay wala nila mahibal-an ang labing gamay nga mga kinahanglanon nga enerhiya sa enerhiya.
5. Kung ang sangputanan sa labi pa sa usa ka sample mas ubos kaysa sa labing gamay nga kinahanglanon nga kinahanglanon sa enerhiya, o ang resulta sa usa ka sample nga mas lawom kaysa 2/3 sa mga piho nga mas lawom nga kinahanglanon sa enerhiya, tulo nga dugang nga piraso ug pag-uli. Ang epekto sa enpally kusog sa matag usa nga gipili nga ispesimen mahimong labi ka dako o katumbas sa piho nga labing gamay nga kinahanglanon nga kinahanglanon sa enerhiya.
6. Kung ang mga sangputanan sa usa ka eksperimento dili makab-ot ang mga kinahanglanon ug ang mga kondisyon alang sa bag-ong eksperimento wala matugkad, unya ang tulo nga dugang nga mga sample gikuha gikan sa matag usa sa ubang mga piraso sa batch. Kung ang tanan nga dugang nga mga kondisyon nagtuman sa mga kinahanglanon, ang batch kwalipikado gawas sa usa nga napakyas sa sinugdan. Kung labaw pa sa usa ka dugang nga piraso sa inspeksyon wala makab-ot ang mga kinahanglanon, ang tiggama mahimong mopili sa pag-inspeksyon sa nahabilin nga mga piraso sa batch ug i-rehistro kini sa usa ka bag-ong batch.
7. Kung labaw pa sa usa sa una nga tulo nga mga butang nga gikinahanglan aron pamatud-an ang usa ka hugpong sa mga kwalipikasyon nga gisalikway, ang pag-inspeksyon dili tugutan nga pamatud-an nga ang batch sa mga tubo kwalipikado. Ang tiggama mahimo nga mopili sa pag-inspeksyon sa nahabilin nga mga batch nga piraso sa piraso, o pag-usab sa batch ug susihon kini sa usa ka bag-ong batch.
Hydrostatic pagsulay:
1. Ang matag tubo ipailalom sa hydrostatic pressure test sa tibuuk nga tubo pagkahuman sa pag-thickening (kung angay), ug maabot ang piho nga presyur sa hydrostatic nga wala'y pagtulo. Ang eksperimento nga presyur sa pagpit-os nga oras gihimo nga dili moubos sa 5s. Alang sa mga welded nga mga tubo, ang mga welds sa mga tubo kinahanglan susihon alang sa pagtulo sa ilawom sa pagpamugos sa pagsulay. Gawas kung ang bug-os nga pagsulay sa pipe nga gihimo sa unahan sa presyur nga gikinahanglan alang sa katapusan nga kahimtang sa pagtapos sa pipe, ang pabrika sa pag-hydrostatic (o paghan-ay sa usa ka pagsulay) sa tibuuk nga tubo.
2. Ang mga tubo nga mahimong kainit nga gitambalan kinahanglan ipailalom sa usa ka pagsulay sa hydrostatic pagkahuman sa katapusang pagtambal sa kainit. Ang pressure sa pagsulay sa tanan nga mga tubo nga adunay mga tumoy nga tumoy mahimong labing menos ang pagpamugos sa pagsulay sa mga hilo ug mga sumpay.
3 .Pagpostarar sa gidak-on sa nahuman nga flat-end pipe ug bisan unsang mubo nga pagtratar sa kainit, ang Hydrostatic nga pagsulay himuon pagkahuman sa patag nga tumoy o sa hilo.
Outter Diameter:
Matang | Tiawaon |
<4-1 / 2 | ± 0.79mm (± 0.031in) |
≥4-1 / 2 | + 1% od ~ -0.5% od |
Alang sa mabaga nga managsama nga managsama nga tubing nga adunay usa ka gidak-on nga gamay sa o katumbas sa 5-1 / 2, ang mga mosunud nga pagtugot magamit sa layo nga oras nga gibana-bana nga gibana-bana nga gibana-bana nga gibana-bana nga gibana-bana nga gibana-bana nga gibana-bana nga gibana-bana nga bahin sa kantidad; Ang mga mosunud nga pagtugot magamit sa gawas nga diametro sa tubo sa layo nga katumbas sa parehas nga managsama sa diameter sa tubo nga naa sa thickened nga bahin.
Matang | Kamatugtanon |
≤3-1 / 2 | + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in) |
> 3-1 / 2 ~ ≤5 | + 2.78mm ~ -0.75% OD (+ 7 / 64in ~ -0.75% OD) |
> 5 ~ ≤8 5/8 | + 3.18mm ~ -0.75% OD (+ 1 / 8in ~ -0.75% OD) |
> 8 5/8 | + 3.97mm ~ -0.75% OD (+ 5 / 32in ~ -0.75% OD) |
Alang sa gawas nga gibag-on nga tubing nga adunay gidak-on nga 2-3 / 8 ug mas daghan, ang mga mosunud nga pagtugot magamit sa gawas nga diametro sa pipe nga gibag-o ug ang gibag-on hinay-hinay nga pagbag-o gikan sa katapusan sa tubo
Rang | Kamatugtanon |
≥2-3 / 8 ~ ≤3-1 / 2 | + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in) |
> 3-1 / 2 ~ ≤4 | + 2.78mm ~ -0.79mm (+ 7 / 64in ~ -1 / 32in) |
> 4 | + 2.78mm ~ -0.75% OD (+ 7 / 64in ~ -0.75% OD) |
Gibag-o sa Paril:
Ang piho nga pagtugot sa tibuuk nga gibug-aton sa pipe -12.5%
Timbang:
Ang mosunud nga lamesa mao ang mga kinahanglanon sa tolerance sa gibug-aton sa timbang. Kung ang gitakda nga minimum nga gibag-on sa dingding mas dako kaysa o katumbas sa 90% sa gipiho nga gibag-on sa dingding, ang taas nga limitasyon sa usa ka ugat kinahanglan nga madugangan sa + 10%
Kadaghanon | Kamatugtanon |
Usa ka piraso | + 6.5 ~ -3.5 |
Sasakyan nga Pag-ayo sa Sasakyan sa Sasakyan1814KG (40000LB) | -1.75% |
Sasakyan sa Sasakyan Nagliko <18144KG (40000LB) | -3.5% |
Pag-order sa kantidad≥1814KG (40000LB) | -1.75% |
Pag-order sa kantidad <18144kg (40000lb) | -3.5% |