Kung makasugat sa usa ka order nga kinahanglan nga himuon, kasagaran kinahanglan nga maghulat alang sa pag-iskedyul sa produksiyon, nga magkalainlain gikan sa 3-5 ka adlaw hangtod sa 30-45 ka adlaw, ug ang petsa sa pagpadala kinahanglan kumpirmahan sa kustomer aron ang duha ka partido makaabot sa usa ka kasabutan.

Ang proseso sa produksiyon sa seamless steel pipe nag-una naglakip sa mosunod nga yawe nga mga lakang:

1. Pag-andam sa billet
Ang hilaw nga materyales sa seamless steel pipe mao ang round steel o ingots, kasagaran taas nga kalidad nga carbon steel o low-alloy steel. Ang billet gilimpyohan, ang nawong niini gisusi kung adunay mga depekto, ug giputol sa gikinahanglan nga gitas-on.

2. Pagpainit
Ang billet gipadala ngadto sa heating furnace alang sa pagpainit, kasagaran sa usa ka temperatura sa pagpainit nga mga 1200 ℃. Ang uniporme nga pagpainit kinahanglan nga masiguro sa panahon sa proseso sa pagpainit aron ang sunod nga proseso sa pagbuslot mahimo nga hapsay.

3. Butas
Ang gipainit nga billet gibulitan sa usa ka perforator aron maporma ang usa ka haw-ang nga bagis nga tubo. Ang kasagarang gigamit nga pamaagi sa perforation mao ang "oblique rolling perforation", nga naggamit sa duha ka rotating oblique rollers aron itulod ang billet sa unahan samtang nagtuyok niini, aron ang sentro haw-ang.

4. Pagligid (pag-inat)
Ang perforated rough pipe gituy-od ug gisukod sa lain-laing mga rolling equipment. Kasagaran adunay duha ka mga pamaagi:

Padayon nga rolling method: Gamit ug multi-pass rolling mill para sa padayon nga rolling aron anam-anam nga ma-extend ang rough pipe ug makunhuran ang wall thickness.

Pamaagi sa pag-jack sa tubo: Paggamit ug mandrel aron makatabang sa pag-inat ug pagligid aron makontrol ang sulod ug gawas nga mga diametro sa steel pipe.

5. Pagsukod ug pagkunhod
Aron makab-ot ang gikinahanglan nga tukma nga gidak-on, ang bagis nga tubo giproseso sa usa ka sizing mill o usa ka pagkunhod sa galingan. Pinaagi sa padayon nga pagligid ug pag-inat, ang gawas nga diyametro ug gibag-on sa dingding sa tubo gi-adjust.

6. Pagtambal sa init
Aron mapalambo ang mekanikal nga mga kabtangan sa steel pipe ug mawagtang ang internal nga stress, ang proseso sa produksyon kasagaran naglakip sa proseso sa pagtambal sa kainit sama sa normalizing, tempering, quenching o annealing. Kini nga lakang makapauswag sa kalig-on ug kalig-on sa steel pipe.

7. Pagtul-id ug pagputol
Ang steel pipe human sa heat treatment mahimong mabawog ug kinahanglang tul-id sa usa ka straightener. Human sa pagtul-id, ang steel pipe giputol sa gitas-on nga gikinahanglan sa kustomer.

8. Pagsusi
Ang seamless steel pipe kinahanglan nga moagi sa higpit nga kalidad nga inspeksyon, nga kasagaran naglakip sa mosunod:

Pag-inspeksyon sa panagway: Susiha kung adunay mga liki, mga depekto, ug uban pa sa ibabaw sa steel pipe.
Pag-inspeksyon sa dimensyon: Sukda kung ang diyametro, gibag-on sa dingding ug ang gitas-on sa steel pipe nagtagbo sa mga kinahanglanon.
Pag-inspeksyon sa pisikal nga kabtangan: sama sa pagsulay sa tensile, pagsulay sa epekto, pagsulay sa katig-a, ug uban pa.
Non-destructive testing: Gamit ug ultrasound o X-ray para masuta kung naay mga liki o pores sa sulod.
9. Pagputos ug paghatud
Human sa pagpasa sa inspeksyon, ang steel pipe gitambalan nga adunay anti-corrosion ug anti-rust treatment kung gikinahanglan, ug giputos ug gipadala.

Pinaagi sa mga lakang sa ibabaw, ang mga seamless steel pipe nga gihimo kaylap nga gigamit sa lana, natural nga gas, kemikal, boiler, awto, aerospace ug uban pang natad, ug kaylap nga giila alang sa ilang taas nga kusog, resistensya sa kaagnasan ug maayo nga mekanikal nga mga kabtangan.