Ang steel pipe nga giproseso karon, materyal nga SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grade B, hapit na susihon sa usa ka ikatulo nga partido nga gipadala sa kustomer. Unsa ang mga aspeto niining seamless steel pipe inspection?
Para sa seamless steel pipes (SMLS) nga hinimo sa API 5LA106 Grade B, nga adunay gitas-on nga 5.8 metros, ug hapit na masusi sa ikatulo nga partido, ang mosunod nga mga inspeksyon kasagarang gikinahanglan:

1. Inspeksyon sa panagway
Mga depekto sa nawong: Susiha kung adunay mga liki, dents, bula, pagpanit ug uban pang mga depekto sa ibabaw sa steel pipe.
Katapusan nga kalidad sa nawong: Kung ang duha ka tumoy sa steel pipe patag, kung adunay mga burr, ug kung ang pantalan nagsunod.
2. Pagsusi sa dimensyon
Gibag-on sa dingding: Paggamit usa ka gibag-on nga gauge aron mahibal-an ang gibag-on sa dingding sa pipe nga puthaw aron masiguro nga kini nakab-ot ang mga detalye sa gibag-on sa dingding sa SCH40 nga gikinahanglan sa sumbanan.
Panggawas nga diametro: Paggamit og caliper o uban pang angay nga himan sa pagsukod sa gawas nga diametro sa steel pipe aron masiguro nga kini makatagbo sa mga detalye sa disenyo.
Gitas-on: Susiha kon ang aktuwal nga gitas-on sa steel pipe nagtagbo sa standard nga kinahanglanon nga 5.8 metros.
Ovality: Susiha ang roundness deviation sa steel pipe aron masiguro nga kini nakab-ot sa standard.
3. Pagsulay sa mekanikal nga kabtangan
Tensile test: Susiha ang tensile strength ug yield strength sa steel pipe aron masiguro nga kini makatagbo sa mga kinahanglanon saA106 Grade B.
Pagsulay sa epekto: Ang pagsulay sa kalig-on sa epekto mahimong himuon kung gikinahanglan (labi na kung gigamit sa ubos nga temperatura nga palibot).
Pagsulay sa katig-a: Ang pagsulay sa katig-a sa nawong gihimo sa tigsulay sa katig-a aron masiguro nga ang katig-a makatagbo sa mga kinahanglanon.
4. Pagtuki sa kemikal nga komposisyon
Ang kemikal nga komposisyon sa pagtuki sa steel pipe gihimo aron masusi kung ang komposisyon niini nagtagbo sa mga kinahanglanon saAPI 5Lug A106 Grade B, sama sa sulod sa carbon, manganese, phosphorus, sulfur ug uban pang mga elemento.
5. Nondestructive testing (NDT)
Ultrasonic testing (UT): Susiha kon adunay mga liki, mga inklusyon ug uban pang mga depekto sulod sa steel pipe.
Magnetic particle testing (MT): Gigamit aron makit-an ang mga liki sa nawong o duol sa nawong ug uban pang mga depekto.
Radiographic testing (RT): Sumala sa piho nga mga kinahanglanon, ang radiographic testing mahimong ipahigayon aron masusi ang mga internal nga depekto.
Eddy current testing (ET): Non-destructive detection sa mga depekto sa nawong, ilabina ang maayong mga liki ug mga lungag.
6. Hydraulic nga pagsulay
Pagsulay sa hydraulic ang steel pipe aron masulayan ang kapasidad sa pagdala sa presyur niini ug pag-seal aron masusi kung adunay pagtulo o mga depekto sa istruktura.
7. Pagmarka ug sertipikasyon
Susiha kung ang pagmarka sa steel pipe klaro ug husto (lakip ang mga detalye, mga materyales, mga sumbanan, ug uban pa).
Susihon kung kompleto ba ang sertipiko sa materyal ug taho sa inspeksyon aron masiguro nga ang mga dokumento nahiuyon sa aktuwal nga produkto.
8. Bending/flattening test
Ang puthaw nga tubo mahimo nga kinahanglan nga gibawog o gipatag aron masusi ang pagkaplastikan niini ug pagbatok sa deformation.
Ang third-party inspection agency nga gipadala sa customer mopahigayon og random inspections o full inspection sa mga butang sa ibabaw aron masiguro nga ang seamless steel pipe makatuman sa mga kinahanglanon sa kontrata ug standards.