Ang pagproseso sa pipe sa asero karon, materyal nga Sch40 SML 5.8m API 5LA106 GRADE B, hapit na pag-inspeksyon sa usa ka ikatulo nga partido nga gipadala sa kustomer. Unsa man ang mga aspeto sa kini nga seamless steel pipe inspection?
Alang sa seamless steel pipe (SMLS) nga hinimo sa API 5LA106 GRADE B, nga adunay gitas-on nga 5.8 metros, ug hapit na i-inspeksyon sa usa ka ikatulo nga partido, ang mga mosunud nga pag-inspeksyon kasagaran gikinahanglan:

1. Panagway sa panagway
Mga depekto sa ibabaw: Susiha kung adunay mga cracks, dents, bula, panit ug uban pang mga depekto ug uban pang mga depekto sa nawong sa tubo.
Katapusan nga kalidad sa Suta
2. Ang inspeksyon sa Dimensyon
Ang gibag-on sa dingding: Paggamit usa ka gibag-on nga gibag-on aron mahibal-an ang gibag-on sa dingding sa Steel Pipe aron masiguro nga kini nagtagbo sa sumbanan.
Outer Diameter: Paggamit caliper o uban pang angay nga himan aron sukdon ang gawas nga diametro sa Steel Pipe aron masiguro nga kini nagtuman sa mga detalye sa disenyo.
Haba: Susihon kung ang tinuud nga gitas-on sa pipe sa asero nagtagbo sa sumbanan nga kinahanglanon sa 5.8 metros.
OVALation: Susihon ang paglibut sa paglibut sa pipe sa asero aron masiguro nga kini nagtuman sa sumbanan.
3. Ang mekanikal nga pagsulay sa kabtangan
Tensile test: Susihon ang kusog sa tensile ug hinungdan sa kusog sa asero nga asero aron masiguro nga kini nagtuman sa mga kinahanglanon saA106 GRADE B.
Epekto sa Pag-epekto: Ang epekto sa pag-ayo sa pagsulay mahimo nga kinahanglanon (labi na kung gigamit sa ubos nga kalikopan sa temperatura).
TINUOD NGA TRIPS: SUBSET HARGNESS TRUSTION GIPAKITA SA TUNGOD SA Tigpataas aron masiguro nga ang katig-a nagtagbo sa mga kinahanglanon.
4. Pag-analisa sa kemikal
Ang pag-analisar sa kemikal nga pag-analisar sa puthaw nga tubo gihimo aron masuta kung ang komposisyon ba niini nagtuman sa mga kinahanglanon saAPI 5Lug A106 Grade B, sama sa sulud sa Carbon, Manganese, Phosphorus, Sulfur ug uban pang mga elemento.
5. Nondestructive Testing (NDT)
Ultrasonic Testing (UT): Susiha kung adunay mga liki, mga paglapas ug uban pang mga depekto sa sulod sa pipe sa asero.
MagnetCic Partikle Testing (MT): Gigamit aron makit-an ang nawong o hapit-sa-ibabaw nga mga liki ug uban pang mga depekto.
Ang pagsulay sa radiographic (RT): Sumala sa piho nga mga kinahanglanon, ang pagsulay sa radiographic mahimong himuon aron masusi ang mga internal nga depekto.
Eddy Current Testing (et): dili makadaot nga pagkakita sa mga depekto sa ibabaw, labi na ang maayong mga liki ug mga lungag.
6. Hydraulic test
Hydraulic test ang pipe sa asero aron masulayan ang kapasidad sa pagdala sa presyur niini ug pagbugkos aron matino kung adunay mga depekto sa istruktura.
7. Pagmarka ug Sertipikasyon
Susihon kung tin-aw ba ang marka sa pipe sa steel ug husto (lakip ang mga detalye, materyales, sumbanan, ug uban pa).
Susihon kung ang materyal nga sertipiko sa materyal ug inspeksyon nahuman aron masiguro nga ang mga dokumento nahiuyon sa aktuwal nga produkto.
8. Bending / flatting test
Ang pipe sa asero mahimong kinahanglan nga baliko o matulin aron susihon ang plasticity niini ug resormation resormance.
Ang ahensya sa pag-inspeksyon sa ikatulo nga partido nga gipadala sa Customer magpahigayon mga random inspections o bug-os nga pag-inspeksyon sa mga butang sa ibabaw aron masiguro nga ang seamless steel pipe nagtagbo sa mga kinahanglanon sa kontrata ug mga sukdanan.