સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ એ એક ગોળ, ચોરસ, લંબચોરસ સ્ટીલ છે જેમાં હોલો સેક્શન અને તેની આસપાસ કોઈ સીમ નથી. સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કેશિલરી ટ્યુબમાં છિદ્રિત ઇંગોટ્સ અથવા નક્કર બીલેટ્સથી બનેલી હોય છે અને પછી હોટ રોલ્ડ, કોલ્ડ રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ દોરવામાં આવે છે.

હોલો સેક્શન સાથે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, પ્રવાહી પહોંચાડવા માટે વપરાતી મોટી સંખ્યામાં પાઈપો, એક જ સમયે બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયન સ્ટ્રેન્થમાં, રાઉન્ડ સ્ટીલ અને અન્ય નક્કર સ્ટીલ સાથે સ્ટીલ પાઇપની સરખામણી કરવી. સ્ટીલ પાઇપનું વજન ઓછું છે, તે એક પ્રકારનું આર્થિક છે. સ્ટીલનો વિભાગ, માળખાકીય ભાગો અને યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે ઓઇલ ડ્રિલિંગ સ્ટીલ સ્કેફોલ્ડિંગ.

સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ઉત્પાદનનો લગભગ 100 વર્ષનો ઈતિહાસ છે. જર્મન મેનિસમેન ભાઈઓએ સૌપ્રથમ 1885માં ટુ-રોલ ક્રોસ-રોલિંગ પંચની શોધ કરી હતી, ત્યારબાદ 1891માં સામયિક પાઇપ રોલિંગ મશીનની શોધ કરી હતી અને સ્વિસ આરસીસ્ટીફેલે ઓટોમેટિક પાઇપ રોલિંગ મશીનની શોધ કરી હતી. ટોપ પાઇપ રોલિંગ મશીન તરીકે પણ ઓળખાય છે) 1903 માં, અને વિવિધ એક્સ્ટેંશન મશીનો, જેમ કે સતત પાઇપ રોલિંગ મશીન અને પાઇપ પુશિંગ મશીન, આધુનિક સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ઉદ્યોગની રચના કરવાનું શરૂ કર્યું. 1930 ના દાયકામાં, થ્રી-રોલ પાઇપ મિલ અપનાવવામાં આવ્યું હતું.

એક્સટ્રુઝન પ્રેસ અને સામયિક કોલ્ડ રોલિંગ મિલ સ્ટીલ ટ્યુબની વિવિધતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. 1960 ના દાયકામાં, સતત રોલિંગ પાઇપ મિલના સુધારણાને કારણે, થ્રી-રોલ પંચનો ઉદભવ, ખાસ કરીને તાણ ઘટાડવાના મશીનના ઉપયોગની સફળતા અને સતત. કાસ્ટિંગ બિલેટ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કર્યો છે અને સીમલેસ પાઇપ અને વેલ્ડેડ પાઇપની સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કર્યો છે.

1970 ના દાયકામાં, સીમલેસ પાઇપ અને વેલ્ડેડ પાઇપ એકબીજા સાથે ગતિ જાળવી રહ્યા છે, અને વિશ્વ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન દર વર્ષે 5% થી વધુ વધી રહ્યું છે. 1953 થી, ચીને સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ઉદ્યોગના વિકાસને ખૂબ મહત્વ આપ્યું છે, અને વિવિધ મોટા, મધ્યમ અને નાના પાઈપોને રોલ કરવા માટે શરૂઆતમાં ઉત્પાદન પ્રણાલીની રચના કરી છે. સામાન્ય રીતે, કોપર પાઇપ બિલેટ ક્રોસ રોલિંગ અને છિદ્ર, પાઇપ મિલ રોલિંગ અને કોઇલ ડ્રોઇંગની પ્રક્રિયાને પણ અપનાવે છે.

અરજીઅને સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનું વર્ગીકરણ

એપ્લિકેશન: સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ એ એક પ્રકારનું આર્થિક વિભાગનું સ્ટીલ છે, રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બોઈલર, પાવર સ્ટેશન, જહાજ, મશીનરી ઉત્પાદન, ઓટોમોબાઈલ, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઊર્જા, ભૂસ્તરશાસ્ત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. , બાંધકામ અને લશ્કરી ક્ષેત્રો.

વર્ગીકરણ:

(1) વિભાગના આકાર અનુસાર વિભાજિત: ગોળ વિભાગની નળી, વિશેષ આકારની વિભાગની નળી

(2) સામગ્રી અનુસાર: કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ, એલોય સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, સંયુક્ત પાઇપ

(3) કનેક્શન મોડ મુજબ: થ્રેડેડ કનેક્શન પાઇપ, વેલ્ડીંગ પાઇપ

(4) પ્રોડક્શન મોડ મુજબ: હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુઝન, ટોપ, વિસ્તરણ) પાઇપ, કોલ્ડ રોલિંગ (પુલ) પાઇપ

(5) ઉપયોગ મુજબ: બોઈલર પાઇપ, ઓઇલ વેલ પાઇપ, પાઇપલાઇન પાઇપ, સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ, ખાતર પાઇપ.

સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (મુખ્ય નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા):

પાઇપ બિલેટની તૈયારી અને નિરીક્ષણ → પાઇપ બિલેટની ગરમી → છિદ્રિત → રોલિંગ પાઇપ → ખાલી પાઇપને ફરીથી ગરમ કરવી → ફિક્સિંગ (ઘટાડી) વ્યાસ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → ફિનિશ્ડ પાઇપનું સીધું કરવું → ફિનિશિંગ → નિરીક્ષણ (બિન-વિનાશક, ભૌતિક અને રાસાયણિક, સ્ટેશન નિરીક્ષણ) → વેરહાઉસિંગ

(2) કોલ્ડ રોલિંગ (ડ્રોઇંગ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

બિલેટ તૈયારી → અથાણું અને લ્યુબ્રિકેશન → કોલ્ડ રોલિંગ (ડ્રોઇંગ) → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → ફિનિશિંગ → નિરીક્ષણ

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ નીચે મુજબ છે: