સીમલેસ મીડીયમ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટ ટ્યુબ ASTM A210 સ્ટાન્ડર્ડ
| માનક:ASTM SA210 | એલોય અથવા નહીં: કાર્બન સ્ટીલ |
| ગ્રેડ જૂથ: ગ્રા. GrC | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ |
| બાહ્ય વ્યાસ(ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/સામાન્યીકરણ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ બનાવવા માટે, બોઈલર પાઈપો, સુપર હીટ પાઈપો માટે થાય છે.
બોલિયર ઉદ્યોગ માટે, હીટ ચેન્જર પાઇપ વગેરે. કદ અને જાડાઈના તફાવત સાથે
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન બોઈલર સ્ટીલનો ગ્રેડ: GrA, GrC
| તત્વ | ગ્રેડ એ | ગ્રેડ સી |
| C | ≤0.27 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.93 | 0.29-1.06 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Si | ≥ 0.1 | ≥ 0.1 |
A નિર્દિષ્ટ કાર્બન મહત્તમ કરતા નીચે 0.01% ના દરેક ઘટાડા માટે, નિર્દિષ્ટ મહત્તમ કરતા 0.06% મેંગેનીઝના વધારાને મહત્તમ 1.35% સુધી મંજૂરી આપવામાં આવશે.
| ગ્રેડ એ | ગ્રેડ સી | |
| તાણ શક્તિ | ≥ 415 | ≥ 485 |
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ | ≥ 255 | ≥ 275 |
| વિસ્તરણ દર | ≥ 30 | ≥ 30 |
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:
સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિકલી એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 S કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.
વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:
22 મીમીથી વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી નળીઓ સપાટ પરીક્ષણને આધિન હોવી જોઈએ. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન વિક્ષેપ, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ:
ખરીદનારની આવશ્યકતાઓ અનુસાર અને કરારમાં દર્શાવેલ, બાહ્ય વ્યાસ ≤76mm અને દિવાલની જાડાઈ ≤8mm સાથેની સ્ટીલની પાઈપ ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ કરી શકાય છે. આ પ્રયોગ ઓરડાના તાપમાને 60 ° ના ટેપર સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. ફ્લેરિંગ પછી, બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ નીચેના કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીમાં તિરાડો અથવા રિપ્સ ન હોવા જોઈએ.
કઠિનતા પરીક્ષણ:
બ્રિનેલ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણો દરેક લોટમાંથી બે ટ્યુબમાંથી નમૂનાઓ પર કરવામાં આવશે
