ASTM A335 પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર પાઇપ
| માનક:ASTM A335 | એલોય અથવા નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: P5,P9,P11,P22,P91, P92 વગેરે. | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ(ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ બોઇલર પાઇપ, હીટ એક્સચેન્જ પાઇપ, ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ બનાવવા માટે થાય છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય પાઇપનો ગ્રેડ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 વગેરે
| ગ્રેડ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| સેક્વિવ. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
પ્રેક્ટિસ E 527 અને SAE J1086, નંબરિંગ મેટલ્સ એન્ડ એલોય્સ (UNS) માટે પ્રેક્ટિસ અનુસાર સ્થાપિત નવો હોદ્દો. B ગ્રેડ P 5c માં કાર્બન સામગ્રી કરતાં 4 ગણા કરતાં ઓછું નહીં અને 0.70 % કરતાં વધુ નહીં હોય તેવું ટાઇટેનિયમ સામગ્રી હોવી જોઈએ; અથવા કાર્બન સામગ્રી કરતાં 8 થી 10 ગણી કોલંબિયમ સામગ્રી.
| યાંત્રિક ગુણધર્મો | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| તાણ શક્તિ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ઉપજ શક્તિ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ગ્રેડ | હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર | તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ | સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
| P5, P9, P11 અને P22 | તાપમાન શ્રેણી F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો | ***** | 1250 [675] | |
| સબક્રિટિકલ એનિલ (ફક્ત P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | સંપૂર્ણ અથવા ઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | સામાન્ય કરો અને ટેમ્પર કરો | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| શાંત અને ગુસ્સો | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
અંદરના વ્યાસ માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી 6 1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં
બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા
| NPS હોદ્દેદાર | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 થી 11⁄2, સહિત | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 થી 4, સહિત. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 થી 8 થી વધુ, સહિત | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 થી 12 થી વધુ, સહિત. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 થી વધુ | ઉલ્લેખિતના 6 1 % બહાર વ્યાસ |
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:
સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિકલી એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 S કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.
વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:
વધુ તપાસની જરૂર હોય તેવા પાઈપોનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની આવશ્યકતા અને કરારમાં ઉલ્લેખિત કર્યા પછી, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:
22 મીમીથી વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી નળીઓ સપાટ પરીક્ષણને આધિન હોવી જોઈએ. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન વિક્ષેપ, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.
કઠિનતા પરીક્ષણ:
P91, P92, P122 અને P911 ગ્રેડની પાઇપ માટે, બ્રિનેલ, વિકર્સ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણો દરેક લોટના નમૂના પર કરવામાં આવશે.
બેન્ડ ટેસ્ટ:
જે પાઇપનો વ્યાસ NPS 25 કરતાં વધી ગયો છે અને જેનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈનો ગુણોત્તર 7.0 કે તેથી ઓછો છે તે માટે ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટને બદલે બેન્ડ ટેસ્ટને આધિન કરવામાં આવશે. અન્ય પાઈપ જેનો વ્યાસ NPS 10 જેટલો અથવા તેનાથી વધુ હોય તે ખરીદનારની મંજૂરીને આધીન ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટની જગ્યાએ બેન્ડ ટેસ્ટ આપવામાં આવી શકે છે.
1. કન્ટેનર દ્વારા લોડિંગ
2. બલ્ક શિપમેન્ટ દ્વારા લોડ થઈ રહ્યું છે
ASTM A335 P5અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડની એલોય સ્ટીલ સીમલેસ ફેરીટીક ઉચ્ચ તાપમાન પાઇપ છે. એલોય ટ્યુબ એ એક પ્રકારની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઘણું વધારે છે, કારણ કે આ પ્રકારની સ્ટીલ ટ્યુબમાં વધુ સી હોય છે, કામગીરી સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઓછી હોય છે, તેથી એલોય ટ્યુબનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પેટ્રોલિયમ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, બોઈલર, લશ્કરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં.
એલોય સ્ટીલ પાઇપમાં નિકલ, ક્રોમિયમ, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ટંગસ્ટન, મોલીબ્ડેનમ, વેનેડિયમ જેવા કાર્બન સિવાયના તત્વોની નોંધપાત્ર માત્રા અને મેંગેનીઝ, સલ્ફર, સિલિકોન અને ફોસ્ફરસ જેવા અન્ય સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત તત્વોની મર્યાદિત માત્રા હોય છે.
અનુરૂપ સ્થાનિક એલોય સ્ટીલ :1Cr5Mo GB 9948-2006 “પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટાન્ડર્ડ”
- ચુકવણી: 30% ડિપોઝિટ, 70% L/C અથવા B/L કૉપિ અથવા 100% L/C દૃષ્ટિ પર
- ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો: 1 પીસી
- પુરવઠાની ક્ષમતા: સ્ટીલ પાઇપની વાર્ષિક 20000 ટન ઇન્વેન્ટરી
- લીડ સમય: 7-14 દિવસો જો સ્ટોકમાં હોય, તો ઉત્પાદન માટે 30-45 દિવસ
- પેકિંગ: દરેક સિંગલ પાઇપ માટે બ્લેક વેનિશિંગ, બેવલ અને કેપ; 219mm નીચે ODને બંડલમાં પેક કરવાની જરૂર છે, અને દરેક બંડલ 2 ટનથી વધુ નહીં.
વિહંગાવલોકન
| માનક:ASTM A335 | એલોય અથવા નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ જૂથ: P5 | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
અરજી
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય સ્ટીલ બોઈલર પાઇપ, હીટ એક્સચેન્જ્ડ પાઇપ, ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ બનાવવા માટે થાય છે.
રાસાયણિક ઘટક
| રચનાઓ | ડેટા |
| યુએનએસ હોદ્દો | K41545 |
| કાર્બન (મહત્તમ) | 0.15 |
| મેંગેનીઝ | 0.30-0.60 |
| ફોસ્ફરસ (મહત્તમ) | 0.025 |
| સિલિકોન (મહત્તમ) | 0.50 |
| ક્રોમિયમ | 4.00-6.00 |
| મોલિબ્ડેનમ | 0.45-0.65 |
| અન્ય તત્વો | … |
યાંત્રિક મિલકત
| ગુણધર્મો | ડેટા |
| તાણ શક્તિ, ન્યૂનતમ, (MPa) | 415 એમપીએ |
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ, ન્યૂનતમ, (MPa) | 205 એમપીએ |
| વિસ્તરણ, ન્યૂનતમ, (%), L/T | 30/20 |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
| ગ્રેડ | હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર | તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ | સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
| P5, P9, P11 અને P22 | તાપમાન શ્રેણી F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | સંપૂર્ણ અથવા આઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| A335 P5b | સામાન્ય અને ગુસ્સો | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | સબક્રિટિકલ એનિલ | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
સહનશીલતા
વ્યાસની અંદર માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી ±1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં
બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા
| NPS હોદ્દેદાર | હકારાત્મક સહનશીલતા | નકારાત્મક સહનશીલતા | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 થી 11⁄2, સહિત | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 થી 4 થી વધુ, સહિત. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ઓવર 4 થી 8, સહિત | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 થી 12 થી વધુ, સહિત. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 થી વધુ | ઉલ્લેખિતના ±1 % બહાર વ્યાસ | |||
ટેસ્ટની આવશ્યકતા
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:
સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિકલી એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 S કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.
વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:
વધુ તપાસની જરૂર હોય તેવા પાઈપોનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની આવશ્યકતા અને કરારમાં ઉલ્લેખિત કર્યા પછી, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:
22 મીમીથી વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી નળીઓ સપાટ પરીક્ષણને આધિન હોવી જોઈએ. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન વિક્ષેપ, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.
કઠિનતા પરીક્ષણ:
પાઈપ ઓફ ગ્રેડ P91, P92, P122, અને P911, બ્રિનેલ, વિકર્સ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણો દરેક લોટના નમૂના પર કરવામાં આવશે.
બેન્ડ ટેસ્ટ:
પાઈપ માટે જેનો વ્યાસ NPS 25 થી વધુ છે અને જેનો વ્યાસ થી દિવાલની જાડાઈનો ગુણોત્તર 7.0 અથવા તેથી ઓછો છે તે ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટને બદલે બેન્ડ ટેસ્ટને આધીન રહેશે. અન્ય પાઈપ જેનો વ્યાસ NPS 10 ની બરાબર અથવા તેનાથી વધુ હોય તે ખરીદનારની મંજૂરીને આધીન ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટના સ્થાને બેન્ડ ટેસ્ટ આપવામાં આવી શકે છે.
સામગ્રી અને ઉત્પાદન
પાઇપ કાં તો હોટ ફિનિશ્ડ અથવા નીચે દર્શાવેલ ફિનિશિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે દોરેલી ઠંડી હોઈ શકે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
યાંત્રિક પરીક્ષણો ઉલ્લેખિત
- ટ્રાંસવર્સ અથવા લોન્ગીટ્યુડિનલ ટેન્શન ટેસ્ટ અને ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ, હાર્ડનેસ ટેસ્ટ અથવા બેન્ડ ટેસ્ટ
- બેચ-પ્રકારની ભઠ્ઠીમાં સામગ્રીની ગરમીની સારવાર માટે, દરેક ટ્રીટ કરેલ લોટમાંથી 5% પાઇપ પર પરીક્ષણો કરવામાં આવશે. નાના લોટ માટે, ઓછામાં ઓછી એક પાઇપનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
- સતત પ્રક્રિયા દ્વારા સારવાર કરવામાં આવતી સામગ્રીની ગરમી માટે, લોટના 5% ની રચના કરવા માટે પૂરતી સંખ્યામાં પાઇપ પર પરીક્ષણો કરવામાં આવશે, પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં 2 પાઇપથી ઓછી નહીં.
બેન્ડ ટેસ્ટ માટે નોંધો:
- જે પાઇપનો વ્યાસ NPS 25 કરતાં વધી ગયો છે અને જેનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈનો ગુણોત્તર 7.0 કે તેથી ઓછો છે તે માટે ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટને બદલે બેન્ડ ટેસ્ટને આધિન કરવામાં આવશે.
- અન્ય પાઈપ જેનો વ્યાસ NPS 10 જેટલો અથવા તેનાથી વધુ હોય તેને ખરીદનારની મંજૂરીને આધીન ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટની જગ્યાએ બેન્ડ ટેસ્ટ આપવામાં આવી શકે છે.
- બેન્ડ ટેસ્ટના નમુનાઓને ઓરડાના તાપમાને 180 સુધી વાળેલા ભાગની બહારની બાજુએ તિરાડ પાડ્યા વિના વાળવા જોઈએ.
ASTM A335 P5સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ પાણી, વરાળ, હાઇડ્રોજન, ખાટા તેલ વગેરે માટે યોગ્ય છે. જો પાણીની વરાળ માટે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તેનું મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 650 છે.℃; જ્યારે ખાટા તેલ જેવા કાર્યકારી માધ્યમમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ-તાપમાન સલ્ફર કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને મોટાભાગે 288~550 ની ઉચ્ચ-તાપમાન સલ્ફર કાટની સ્થિતિમાં વપરાય છે.℃.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુડ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ): રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → પર્ફોરેશન → થ્રી-રોલ ક્રોસ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → ટ્યુબ સ્ટ્રીપિંગ → કદ (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ (અથવા ખામી શોધ ) → માર્કિંગ → સ્ટોરેજ
2. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (રોલિંગ) સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ: રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → પરફોરેશન → હેડિંગ → એનિલિંગ → અથાણું → ઓઇલિંગ (કોપર પ્લેટિંગ) → મલ્ટી-પાસ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (કોલ્ડ રોલિંગ) → ખાલી ટ્યુબ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર દબાણ પરીક્ષણ (દોષ શોધ) → માર્કિંગ → સંગ્રહ
એપ્લિકેશન દૃશ્યો:
ઉચ્ચ-સલ્ફર ક્રૂડ ઓઇલની પ્રક્રિયા માટે વાતાવરણીય અને વેક્યુમ ઉપકરણોમાં,ASTM A335 P5સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાતાવરણીય અને શૂન્યાવકાશ ટાવર્સની નીચેની પાઇપલાઇન્સ, વાતાવરણીય અને શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીઓની ભઠ્ઠી નળીઓ, વાતાવરણીય અને શૂન્યાવકાશ તેલ રૂપાંતરણ રેખાઓના હાઇ-સ્પીડ વિભાગો અને સલ્ફર ધરાવતી અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ માટે થાય છે.
FCC એકમોમાં,ASTM A335 P5સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-તાપમાન સ્લરી, ઉત્પ્રેરક અને રીટર્ન રિફાઇનિંગ પાઇપલાઇન્સ તેમજ અન્ય કેટલાક ઉચ્ચ-તાપમાન સલ્ફર તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે.
વિલંબિત કોકિંગ યુનિટમાં,ASTM A335 P5સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ મુખ્યત્વે કોક ટાવરના તળિયે ઉચ્ચ તાપમાન ફીડ પાઇપ અને કોક ટાવરની ટોચ પર ઉચ્ચ તાપમાન તેલ અને ગેસ પાઇપ, કોક ભઠ્ઠીના તળિયે ફર્નેસ પાઇપ, ફ્રેકિંગ ટાવરના તળિયે પાઇપ અને અન્ય કેટલાક માટે વપરાય છે. સલ્ફર ધરાવતું ઉચ્ચ તાપમાન તેલ અને ગેસ પાઇપ.
એલોય સ્ટીલ પાઇપમાં નિકલ, ક્રોમિયમ, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ટંગસ્ટન, મોલીબ્ડેનમ, વેનેડિયમ જેવા કાર્બન સિવાયના તત્વોની નોંધપાત્ર માત્રા અને મેંગેનીઝ, સલ્ફર, સિલિકોન અને ફોસ્ફરસ જેવા અન્ય સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત તત્વોની મર્યાદિત માત્રા હોય છે..
ASTM A335 P9 અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડની એલોય સ્ટીલ સીમલેસ ફેરીટીક ઉચ્ચ તાપમાન પાઇપ છે. એલોય ટ્યુબ એ એક પ્રકારની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઘણું વધારે છે, કારણ કે આ પ્રકારની સ્ટીલ ટ્યુબમાં વધુ સી હોય છે, કામગીરી સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઓછી હોય છે, તેથી એલોય ટ્યુબનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પેટ્રોલિયમ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, બોઈલર, લશ્કરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં.
A335 P9ઉચ્ચ તાપમાન ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય ગરમી પ્રતિરોધક સ્ટીલ છે જે અમેરિકન ધોરણ અનુસાર ઉત્પાદિત થાય છે. તેના ઉત્કૃષ્ટ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને સલ્ફાઇડ કાટ પ્રતિકારને કારણે, તે પેટ્રોલિયમ રિફાઇનિંગ પ્લાન્ટ્સની ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક પાઇપલાઇન્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને હીટિંગ ફર્નેસની સીધી હીટ પાઇપ, મધ્યમ તાપમાન 550 ~ 600 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે. .
અનુરૂપ સ્થાનિક એલોય સ્ટીલ :1Cr5Mo GB 9948-2006 “પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટાન્ડર્ડ”
વિહંગાવલોકન
| માનક:ASTM A335 | એલોય અથવા નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: P9 | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | pecial પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
રાસાયણિક ઘટક
પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની રાસાયણિક રચના
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
યાંત્રિક મિલકત
| ગુણધર્મો | ડેટા |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 415 એમપીએ |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 205 એમપીએ |
| વિસ્તરણ, મિનિટ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
|
ગ્રેડ | હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર | તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ | સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
| P5, P9, P11 અને P22 | |||
| A335 P9 | સંપૂર્ણ અથવા આઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય અને ગુસ્સો | ***** | 1250 [675] |
A335 P9એનેલીંગ અથવા નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે. એનિલિંગ પ્રક્રિયાની ઠંડકની ઝડપ ધીમી છે, ઉત્પાદન લયને અસર કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે અને ઊંચી કિંમત છે; તેથી, વાસ્તવિક ઉત્પાદન ભાગ્યે જ એનિલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, ઘણીવાર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે, એનિલિંગ પ્રક્રિયાને બદલે નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે.
A335 P9સ્ટીલ કારણ કે તેમાં V, Nb અને અન્ય માઇક્રોએલોયિંગ તત્વો નથી, તેથી A335 P91 સ્ટીલ કરતાં નોર્મલાઇઝિંગ તાપમાન નીચું છે, 950~1050℃, 1h માટે પકડી રાખો, પ્રક્રિયા જ્યારે મોટાભાગની કાર્બાઇડ ઓગળી જાય છે, પરંતુ કોઈ સ્પષ્ટ અનાજની વૃદ્ધિ થતી નથી, પરંતુ ખૂબ ઊંચું નોર્મલાઇઝિંગ તાપમાન ઓસ્ટેનાઇટ અનાજના બરછટ માટે સંભવિત છે: ટેમ્પરિંગ તાપમાન 740-790℃ છે, નીચી કઠિનતા મેળવવા માટે, ટેમ્પરિંગ તાપમાનનો સમય યોગ્ય રીતે લંબાવવો જોઈએ.
સહનશીલતા
વ્યાસની અંદર માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી ±1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં
બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા
| NPS હોદ્દેદાર | હકારાત્મક સહનશીલતા | નકારાત્મક સહનશીલતા | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 થી 11⁄2, સહિત | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 થી 4 થી વધુ, સહિત. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ઓવર 4 થી 8, સહિત | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 થી 12 થી વધુ, સહિત. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 થી વધુ | ઉલ્લેખિતના ±1 % | |||
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
A335 ને ટિયાનજિન સ્ટીલ પાઇપના સાધનોની સ્થિતિ અને તેની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છેA335 P9સ્ટીલ P9 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ટ્રાયલ-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગ → લેડલ રિફાઇનિંગ → વેક્યૂમ ડિગાસિંગ → ડાઇ કાસ્ટિંગ → ટ્યુબ બ્લેન્ક ફોર્જિંગ → ટ્યુબ બ્લેન્ક એનિલિંગ → ટ્યુબ બ્લેન્ક હીટિંગ → ઓબ્લિક પિયર્સિંગ → પીક્યુએફ સતત ટ્યુબ રોલિંગ મિલ ટ્યુબ રોલિંગ → કૂલ ટ્યુબ સાઈઝિંગ → થ્રી-રોલ સાઈઝિંગ → કૂલ ટ્યુબ સાઈઝિંગ અનુસાર કટીંગ → સ્ટીલ પાઇપ સ્ટ્રેટનિંગ → મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ ડિટેક્શન → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્શન → હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ → કદ અને દેખાવનું નિરીક્ષણ → સ્ટોરેજ.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
| આઇટમ નંબર | ઉત્પાદન પ્રક્રિયા | ક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ | |||
| 1 | પૂર્વ નિરીક્ષણ બેઠક | મીટિંગની મિનિટ્સ | |||
| 2 | ASEA-SKF | રાસાયણિક રચનાને સમાયોજિત કરો | |||
| *રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ | |||||
| * ગલન તાપમાન | |||||
| 3 | સીસીએમ | બિલેટ | |||
| 4 | કાચા માલનું નિરીક્ષણ | ખાલી નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા પુષ્ટિ | |||
| *દેખાવની સ્થિતિ: બિલેટની સપાટી ડાઘ, સ્લેગ, પિનહોલ્સ, તિરાડો વગેરે જેવી ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. છાપ, ખાડા અને ખાડાઓ 2.5 મીમીથી વધુ ન હોવા જોઈએ. | |||||
| 5 | ખાલી હીટિંગ | રોટરી ફર્નેસમાં હીટિંગ બિલેટ્સ | |||
| * ગરમીનું તાપમાન નિયંત્રિત કરો | |||||
| 6 | પાઇપ છિદ્ર | ગાઈડ/ગાઈડ પ્લેટ પંચ વડે વીંધો | |||
| * વેધન કરતી વખતે તાપમાનને નિયંત્રિત કરો | |||||
| * છિદ્ર પછી કદને નિયંત્રિત કરો | |||||
| 7 | હોટ રોલ્ડ | સતત ટ્યુબ મિલોમાં હોટ રોલિંગ | |||
| *પાઈપ દિવાલની જાડાઈ સેટ કરો | |||||
| 8 | કદ | બહારના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના પરિમાણોને નિયંત્રિત કરો | |||
| * પૂર્ણ બાહ્ય વ્યાસ મશીનિંગ | |||||
| * સંપૂર્ણ દિવાલ જાડાઈ મશીનિંગ | |||||
| 9 | રાસાયણિક રચના | રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ | |||
| * રાસાયણિક રચના માટે સ્વીકૃતિ માપદંડ. રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણના પરિણામો સામગ્રી પુસ્તકમાં રેકોર્ડ કરવા જોઈએ. | |||||
| 10 | સામાન્ય બનાવવું + ટેમ્પરિંગ | ગરમ રોલિંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ (સામાન્યીકરણ) કરવામાં આવે છે. ગરમીની સારવારમાં તાપમાન અને અવધિને નિયંત્રિત કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ. | |||
| હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મો ASTM A335 ધોરણને મળવું જોઈએ | |||||
| 11 | હવા ઠંડક | પગલું દ્વારા પગલું ઠંડક પથારી | |||
| 12 | કરવત | ચોક્કસ લંબાઈ માટે સોઇંગ | |||
| * સ્ટીલ પાઇપ લંબાઈ નિયંત્રણ | |||||
| 13 | સીધીતા (જો જરૂરી હોય તો) | સપાટતાને નિયંત્રિત કરે છે. | |||
| સીધા કર્યા પછી, સીધીતા ASTM A335 અનુસાર હોવી જોઈએ | |||||
| 14 | નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ | દેખાવ અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ | |||
| *સ્ટીલ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ASTM A999 અનુસાર હોવી જોઈએ | |||||
| નોંધ: બાહ્ય વ્યાસ સહનશીલતા: ±0.75%D | |||||
| *નબળી સપાટીને ટાળવા માટે ASTM A999 સ્ટાન્ડર્ડ મુજબ એક પછી એક દેખાવનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. | |||||
| 15 | ખામી શોધ | *ISO9303/E213 અનુસાર રેખાંશ ખામી માટે સ્ટીલ પાઇપના આખા શરીરની અલ્ટ્રાસોનિકલી તપાસ કરવી જોઈએ. | |||
| અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ: | |||||
| 16 | યાંત્રિક મિલકત પરીક્ષણ | (1) તાણ (રેખાંશ) પરીક્ષણ અને ચપટી પરીક્ષણ | |||
| નિરીક્ષણ આવર્તન | 5%/બેચ, ઓછામાં ઓછી 2 ટ્યુબ | ||||
| મિનિ | મહત્તમ | ||||
| P9 | યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (Mpa) | 205 | |||
| તાણ શક્તિ (MPa) | 415 | ||||
| વિસ્તરણ | ASTM A335 ધોરણ મુજબ | ||||
| સપાટ પ્રયોગ | ASTM A999 ધોરણ મુજબ | ||||
| (2) કઠિનતા પરીક્ષણ | |||||
| ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સી: ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ જેવી જ | 1 ટુકડો/બેચ | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| નોંધ: વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષણ ધોરણ: ISO6507 અથવા ASTM E92; | |||||
| રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ ધોરણ: ISO6508 અથવા ASTM E18 | |||||
| 17 | એનડીટી | દરેક સ્ટીલ પાઇપનું પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ E213, E309 અથવા E570 ની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. | |||
| 18 | પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ | ASTM A999 અનુસાર હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, પરીક્ષણ દબાણ | |||
| 19 | બેવલ | ASTM B16.25fig.3(a) અનુસાર સ્ટીલ પાઇપના બંને છેડાનું સુસંગત બેવલિંગ | |||
| 20 | વજન અને લંબાઈનું માપન | *એક વજન સહિષ્ણુતા: -6%~ +4%. | |||
| 21 | પાઇપ ધોરણ | સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય સપાટી ASTM A335 માનક અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર સ્પ્રે ચિહ્નિત હોવી જોઈએ. ચિહ્નિત સામગ્રી નીચે મુજબ છે: | |||
| “લંબાઈનું વજન TPCO ASTM A335 વર્ષ-મહિનાના પરિમાણો P9 S LT**C ***MPa/NDE હીટ નંબર લોટ નંબર ટ્યુબ નંબર | |||||
| 22 | પેઇન્ટેડ | ટ્યુબની બાહ્ય સપાટી ફેક્ટરી ધોરણ અનુસાર દોરવામાં આવે છે | |||
| 23 | પાઇપ એન્ડ કેપ | **દરેક ટ્યુબના બંને છેડે પ્લાસ્ટિકની કેપ્સ હોવી જોઈએ | |||
| 24 | સામગ્રી યાદી | *સામગ્રી પુસ્તક EN10204 3.1 અનુસાર પ્રદાન કરવું જોઈએ. ” ગ્રાહક પીઓ સામગ્રી પુસ્તકમાં પ્રતિબિંબિત થવો જોઈએ. | |||
ASTM A335 P11 અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડની એલોય સ્ટીલ સીમલેસ ફેરીટીક ઉચ્ચ તાપમાન પાઇપ છે. એલોય ટ્યુબ એ એક પ્રકારની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઘણું વધારે છે, કારણ કે આ પ્રકારની સ્ટીલ ટ્યુબમાં વધુ સી હોય છે, કામગીરી સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઓછી હોય છે, તેથી એલોય ટ્યુબનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પેટ્રોલિયમ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, બોઈલર, લશ્કરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં.
વિહંગાવલોકન
| માનક:ASTM A335 | એલોય અથવા નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ ગ્રુપ: P11 | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | pecial પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
રાસાયણિક ઘટક
પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની રાસાયણિક રચના
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
યાંત્રિક મિલકત
| ગુણધર્મો | ડેટા |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 415 એમપીએ |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 205એમપીએ |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
|
ગ્રેડ | હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર | તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ | સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
| P5, P9, P11 અને P22 | |||
| A335 P11 | સંપૂર્ણ અથવા આઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય અને ગુસ્સો | ***** | 1250[650] |
સહનશીલતા
વ્યાસની અંદર માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી ±1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં
બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા
| NPS હોદ્દેદાર | હકારાત્મક સહનશીલતા | નકારાત્મક સહનશીલતા | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 થી 11⁄2, સહિત | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 થી 4 થી વધુ, સહિત. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ઓવર 4 થી 8, સહિત | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 થી 12 થી વધુ, સહિત. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 થી વધુ | ઉલ્લેખિતના ±1 % | |||
ASTM A335 P22ઉચ્ચ તાપમાન ફેરીટીક ઉપયોગ માટે સીમલેસ એલોય સ્ટીલ પાઇપ છે. એલોય ટ્યુબ એ એક પ્રકારની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, તેનું પ્રદર્શન સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઘણું વધારે છે, કારણ કે આ પ્રકારની સ્ટીલ ટ્યુબમાં વધુ સી હોય છે, કામગીરી સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ કરતા ઓછી હોય છે, તેથી એલોય ટ્યુબનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પેટ્રોલિયમ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, બોઈલર, લશ્કરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં.
વિહંગાવલોકન
| માનક:ASTM A335 | એલોય અથવા નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ જૂથ: P22 | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | pecial પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
રાસાયણિક ઘટક
પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની રાસાયણિક રચના
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
યાંત્રિક મિલકત
| ગુણધર્મો | ડેટા |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 415 એમપીએ |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 205એમપીએ |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
|
ગ્રેડ | હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર | તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ | સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
| P5, P9, P11 અને P22 | |||
| A335 P22 | સંપૂર્ણ અથવા આઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય અને ગુસ્સો | ***** | 1250[650] |
સહનશીલતા
વ્યાસની અંદર માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી ±1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં
બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા
| NPS હોદ્દેદાર | હકારાત્મક સહનશીલતા | નકારાત્મક સહનશીલતા | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 થી 11⁄2, સહિત | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 થી 4 થી વધુ, સહિત. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ઓવર 4 થી 8, સહિત | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 થી 12 થી વધુ, સહિત. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 થી વધુ | ઉલ્લેખિતના ±1 % | |||
A335 P22 એ બોઈલર અને સુપરહીટર માટે 2.25Cr-1Mo ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ ઉચ્ચ તાપમાન ફેરીટીક સ્ટીલ છે,ASTM A335/A335Mધોરણ 1985 માં, તેને GB5310 માં ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું અને તેનું નામ 12Cr2MoG રાખવામાં આવ્યું. અન્ય દેશોમાં સમાન સ્ટીલ ગ્રેડ છે, જેમ કે ફેડરલ રિપબ્લિક ઓફ જર્મની 10CrMo910 અને જાપાન STBA24. CR-1Mo સ્ટીલ શ્રેણીમાં, તેની થર્મલ સ્ટ્રેન્થ પ્રમાણમાં ઊંચી છે, સમાન તાપમાન (તાપમાન≤580℃) તેની સ્ક્રુ ફ્રેક્ચર સ્ટ્રેન્થ અને સ્વીકાર્ય સ્ટ્રેસ 9CR-1Mo સ્ટીલ કરતાં પણ વધારે છે, અને તે સારી પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સ અને વેલ્ડિંગ પરફોર્મન્સ, સારી ટકાઉ પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવે છે. તેથી, તે કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે થર્મલ પાવર, ન્યુક્લિયર પાવર અને વિવિધ હીટિંગ પાઈપો અને ઉચ્ચ દબાણવાળા જહાજોમાં કેટલાક હાઇડ્રોજન સાધનો.
અનુમતિપાત્ર તાપમાન: A335P22 (SA-213T22) મુખ્યત્વે 300,600MW અને અન્ય મોટી ક્ષમતાના પાવર પ્લાન્ટ બોઈલર ટ્યુબ દિવાલના તાપમાનમાં વપરાય છે≤580℃સુપરહીટર અને ટ્યુબ દિવાલ તાપમાન & LT;540℃દિવાલ સ્ટીમ પાઇપ અને હેડર, આ પ્રકારની સ્ટીલનો યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, જાપાન અને યુરોપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, પાવર પ્લાન્ટ્સમાં કામગીરીનો લાંબો ઇતિહાસ છે, તે સ્થિર કામગીરી છે, પરિપક્વ સ્ટીલની સારી પ્રક્રિયા કામગીરી છે.
12Cr1MoV સ્ટીલ ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ વેનેડિયમ સ્ટીલ વેનેડિયમ સ્ટીલનું છે, જે મુખ્યત્વે 12Cr1MoV/GB5310 સ્ટીલ પાઇપ માટે વપરાય છે. વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તાપમાન 480 માં છે℃~580℃સૌથી વધુ સામગ્રીઓમાંથી એક સાથે ઉચ્ચ તાપમાન વિસ્તાર. 12Cr1MoVG સ્ટીલ ટ્યુબ સેવા તાપમાન: તે મુખ્યત્વે સુપરહીટર ટ્યુબ, હેડર અને ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલરની સ્ટીમ પાઇપના મુખ્ય સ્ટીલ માટે વપરાય છે જેની ટ્યુબની દિવાલનું તાપમાન 580 કરતા ઓછું અથવા બરાબર છે.℃.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: કઠિનતા પરીક્ષણ:
1. હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુડ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ): રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → પર્ફોરેશન → થ્રી-રોલ ક્રોસ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → ટ્યુબ સ્ટ્રીપિંગ → કદ (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ (અથવા ખામી શોધ ) → માર્કિંગ → સ્ટોરેજ
2. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (રોલિંગ) સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ: રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → પરફોરેશન → હેડિંગ → એનિલિંગ → અથાણું → ઓઇલિંગ (કોપર પ્લેટિંગ) → મલ્ટી-પાસ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (કોલ્ડ રોલિંગ) → ખાલી ટ્યુબ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર દબાણ પરીક્ષણ (દોષ શોધ) → માર્કિંગ → સંગ્રહ
પેકિંગ:
નળીઓની બંને બાજુએ એકદમ પેકિંગ/બંડલ પેકિંગ/ક્રેટ પેકિંગ/લાકડાનું રક્ષણ અને દરિયાઈ યોગ્ય ડિલિવરી માટે અથવા વિનંતી મુજબ યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત.
વિહંગાવલોકન
P92 પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર ટ્યુબ સીમલેસ એલોય પાઇપ.
| માનક:ASTM A335 | એલોય અથવા નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ જૂથ: P92 | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ |
| જાડાઈ: 1 - 100 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ (ગોળ): 10 - 1000 મીમી | ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન |
| લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/નોર્મલાઇઝિંગ/ટેમ્પરિંગ |
| વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ | pecial પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | ઉપયોગ: ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ પાઇપ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 | ટેસ્ટ: ET/UT |
રાસાયણિક ઘટક
પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની રાસાયણિક રચના
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
યાંત્રિક મિલકત
| ગુણધર્મો | ડેટા |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 620 એમપીએ |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ, (MPa) | 440એમપીએ |
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
|
ગ્રેડ | હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર | તાપમાન શ્રેણી F [C] નોર્મલાઇઝિંગ | સબક્રિટીકલ એનેલીંગ અથવા ટેમ્પરિંગ |
| P5, P9, P11 અને P22 | |||
| A335 P92 | સંપૂર્ણ અથવા આઇસોથર્મલ એનિલ | ||
| સામાન્ય અને ગુસ્સો | ***** | 1250[675] |
સહનશીલતા
વ્યાસની અંદર માટે ઓર્ડર કરેલ પાઇપ માટે, અંદરનો વ્યાસ ઉલ્લેખિત અંદરના વ્યાસથી ±1% કરતા વધુ બદલાશે નહીં
બહારના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા
| NPS હોદ્દેદાર | હકારાત્મક સહનશીલતા | નકારાત્મક સહનશીલતા | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 થી 11⁄2, સહિત | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 થી 4 થી વધુ, સહિત. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| ઓવર 4 થી 8, સહિત | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 થી 12 થી વધુ, સહિત. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 થી વધુ | ઉલ્લેખિતના ±1 % | |||
