સીમલેસ એલોય સ્ટીલ બોઈલર પાઈપો સુપરહીટર એલોય પાઈપો હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ
| માનક:એએસટીએમ એસએ 213 | એલોય કે નહીં: એલોય |
| ગ્રેડ જૂથ: ટી 5, ટી 9, ટી 11, ટી 22 વગેરે | એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ/ હીટ એક્સ્ચેન્જર પાઇપ |
| જાડાઈ: 0.4-12.7 મીમી | સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની આવશ્યકતા તરીકે |
| બાહ્ય વ્યાસ (રાઉન્ડ): 3.2-127 મીમી | તકનીક: ગરમ રોલ્ડ |
| લંબાઈ: સ્થિર લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ | ગરમીની સારવાર: સામાન્યકરણ/ટેમ્પરિંગ/એનિલિંગ |
| વિભાગ આકાર: ગોળાકાર | ખાસ પાઇપ: જાડા દિવાલ પાઇપ |
| મૂળ સ્થાન: ચીન | વપરાશ: સુપર હીટ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| પ્રમાણપત્ર: ISO9001: 2008 | પરીક્ષણ: ઇસીટી/યુટી |
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇ પ્રેશર બોઇલર પાઇપ, હીટ એક્સ્ચેન્જર પાઇપ અને સુપર હીટ પાઇપ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય સ્ટીલ પાઇપ બનાવવા માટે થાય છે
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલનું ગ્રેડ: ટી 2, ટી 12, ટી 11, ટી 22, ટી 91, ટી 92 વગેરે.
| પોલાની | રાસાયણિક રચના% | ||||||||||
| C | Si | Mn | પી, મેક્સ | Cr | Mo | મહત્તમ | V | મહત્તમ | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| ટી 11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| ટી 12 | 0.05 ~ 0.15 | મહત્તમ 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| ટી 22 | 0.05 ~ 0.15 | મહત્તમ 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
| ટી 92 | 0.07 ~ 0.13 | મહત્તમ 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
ઉપર સિવાય અન્ય ટી 9 માટે નિકલ 0.4, વીએ 0.18-0.25, ની 0.06-0.10, ની 0.03-0.07, અલ 0.02, ટીઆઈ 0.01, ઝેડઆર 0.01 નો પણ સમાવેશ થાય છે. મહત્તમ, જ્યાં સુધી શ્રેણી અથવા ન્યૂનતમ સૂચવવામાં ન આવે ત્યાં સુધી. જ્યાં આ કોષ્ટકમાં લંબગોળ (...) દેખાય છે, ત્યાં કોઈ આવશ્યકતા નથી, અને તત્વ માટે વિશ્લેષણ નક્કી અથવા જાણ કરવાની જરૂર નથી. બી 0.045 મેક્સની સલ્ફર સામગ્રી સાથે ટી 2 અને ટી 12 ને ઓર્ડર આપવાની મંજૂરી છે. સી વૈકલ્પિક રીતે, આ ગુણોત્તર લઘુત્તમની જગ્યાએ, સખત સ્થિતિમાં સામગ્રીની ઓછામાં ઓછી કઠિનતા 275 એચવી હોવી જોઈએ, જે ઓરડાના તાપમાને us સ્ટેનિટાઇઝિંગ અને ઠંડક પછી પણ ટેમ્પરિંગ પહેલાં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવશે. કઠિનતા પરીક્ષણ ઉત્પાદનની મધ્ય-જાડાઈ પર કરવામાં આવશે. કઠિનતા પરીક્ષણની આવર્તન હીટ ટ્રીટમેન્ટ લોટ દીઠ ઉત્પાદનના બે નમૂનાઓ હશે અને મટિરિયલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ પર કઠિનતા પરીક્ષણના પરિણામોની જાણ કરવામાં આવશે.
| પોલાની | યાંત્રિક ગુણધર્મો | |||
| ટી. એસ | વાય પી | પ્રલંબન | કઠિનતા | |
| T2 | 5 415 એમપીએ | 5 205 એમપીએ | % 30% | 163HBW (85HRB) |
| ટી 11 | 5 415 એમપીએ | 5 205 એમપીએ | % 30% | 163HBW (85HRB) |
| ટી 12 | 5 415 એમપીએ | 20 220 એમપીએ | % 30% | 163HBW (85HRB) |
| ટી 22 | 5 415 એમપીએ | 5 205 એમપીએ | % 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | 585 એમપીએ | 5 415 એમપીએ | % 20% | 250HBW (25HRB) |
| ટી 92 | 20 620 એમપીએ | 40 440 એમપીએ | % 20% | 250HBW (25HRB) |
દિવાલની જાડાઈમાં વિવિધતા પરવાનગી
| વોલ્થિકસ % | |||||
| બહાર વ્યાસ માં. mm | 0.095 2.4 અને નીચે | ઓવર 0.095 0.15 થી 2.4-3.8 ઇન્ક. | 0.15 થી વધુ 0.18 થી 3.8-4.6 સમાવેશ | 0.18 થી વધુ થી 4.6 | |
| ઉપરથી ઉપરથી ઉપરથી ઉપરથી ઉપર | |||||
| સીમલેસ, ગરમ સમાપ્ત | |||||
| 4 ઇંચ અને 40 0 35 0 33 0 28 0 હેઠળ | |||||
| 4 ઇંચથી વધુ .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| સીમલેસ, ઠંડી સમાપ્ત | |||||
| ઉપર | |||||
| 11/2 અને તેથી વધુ | 20 0 | ||||
| 11/2 થી વધુ | 22 0 | ||||
દિવાલની જાડાઈમાં પરવાનગી ભિન્નતા ફક્ત ટ્યુબ પર લાગુ પડે છે, આંતરિક-અપસેટ ટ્યુબ સિવાય, રોલ્ડ અથવા ઠંડા સમાપ્ત થાય છે
અને સ્વેજિંગ પહેલાં, વિસ્તરણ, બેન્ડિંગ, પોલિશિંગ અથવા અન્ય બનાવટી કામગીરી પહેલાં
બહારના વ્યાસમાં ભિન્નતાની મંજૂરી
| બહાર વ્યાસ （મીમી) | પેમ્ટેડ વેરિએશન (એમએમ) | |
| ગરમ સમાપ્ત સીમલેસ ટ્યુબ | ઉપર | નીચેનું |
| 4 "(100 મીમી) અને હેઠળ | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200 મીમી） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| વેલ્ડેડ ટ્યુબ અને ઠંડા સમાપ્ત સીમલેસ ટ્યુબ | ||
| અંડર 1 "(25 મીમી) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40 મીમી) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 "(40-50 મીમી) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65 મીમી) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75 મીમી) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100 મીમી) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200 મીમી） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.38 | 1.14 |
હાઇડ્રેસ્ટેટિક પરીક્ષણ:
સ્ટીલ પાઇપનું એક પછી એક હાઇડ્રોલિકલી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 એમપીએ છે. પરીક્ષણના દબાણ હેઠળ, સ્થિરતાનો સમય 10 સે કરતા ઓછો હોવો જોઈએ નહીં, અને સ્ટીલ પાઇપ લિક ન થવો જોઈએ. અથવા હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા ચુંબકીય પ્રવાહ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.
નોન્ડેસ્ટ્રક્ટિવ ટેસ્ટ ：
વધુ નિરીક્ષણની જરૂર હોય તે પાઈપો એક પછી એક અલ્ટ્રાસોનિકલી નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો પછી પક્ષની સંમતિની જરૂર પડે છે અને કરારમાં નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.
ફ્લેટનીંગ ટેસ્ટ ：
22 મીમીથી વધુના બાહ્ય વ્યાસવાળા નળીઓ ફ્લેટનીંગ પરીક્ષણને આધિન રહેશે. આખા પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન ડિલેમિનેશન, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.
કઠિનતા પરીક્ષણ:
પી 91, પી 92, પી 122, અને પી 911, બ્રિનેલ, વિકર્સ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણો દરેક લોટના નમૂના પર કરવામાં આવશે.
