20G:GB5310-95 સ્વીકૃતિ પ્રમાણભૂત સ્ટીલ (વિદેશી અનુરૂપ ગ્રેડ: જર્મનીનું ST45.8, જાપાનનું STB42, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ SA106B), સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી બોઈલર સ્ટીલ પાઇપ, રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને 20 પ્લેટ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. સ્ટીલમાં ઓરડાના તાપમાને અને મધ્યમ ઊંચા તાપમાને ચોક્કસ તાકાત હોય છે, કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા હોય છે, તેની ગરમ અને ઠંડી રચના અને વેલ્ડિંગ કામગીરી સારી હોય છે. તે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ દબાણ અને બોઈલર ફીટીંગ્સના ઉચ્ચ પરિમાણો, નીચા તાપમાન વિભાગના સુપરહીટર, રીહીટર, ઈકોનોમીઝર અને પાણીની દિવાલ વગેરેના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે. જેમ કે નાના વ્યાસની પાઇપ દિવાલનું તાપમાન ≤500℃ હીટિંગ સરફેસ પાઇપ, અને વોટર વોલ પાઇપ, ઇકોનોમાઇઝર ટ્યુબ, મોટા વ્યાસની પાઇપ દિવાલનું તાપમાન ≤450℃ સ્ટીમ પાઇપલાઇન, કલેક્શન બોક્સ (ઇકોનોમાઇઝર, વોટર વોલ, નીચી તાપમાન સુપરહીટર અને રીહીટર કપલિંગ બોક્સ), મધ્યમ તાપમાન ≤450℃ પાઇપલાઇન એસેસરીઝ. કારણ કે કાર્બન સ્ટીલ 450 ℃ ઉપરના લાંબા ગાળાના ઓપરેશનમાં ગ્રાફિટાઇઝેશનનું ઉત્પાદન કરશે, તેથી હીટિંગ સરફેસ પાઇપનું લાંબા ગાળાના મહત્તમ સેવા તાપમાન 450 ℃ થી નીચે શ્રેષ્ઠ મર્યાદિત છે. આ તાપમાન શ્રેણીમાં સ્ટીલ, તેની મજબૂતાઈ સુપરહીટર અને સ્ટીમ પાઇપલાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને તેમાં સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા, વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો અને અન્ય ઠંડા અને ગરમ પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો ખૂબ સારા છે, વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઈરાની ભઠ્ઠીમાં વપરાતા સ્ટીલના ભાગો (એક જ સમૂહનો ઉલ્લેખ કરીને) પાણીની ઇનલેટ પાઇપ (28 ટન), પાણીની ઇનલેટ પાઇપ (20 ટન), સ્ટીમ કનેક્શન પાઇપ (26 ટન), ઇકોનોમાઇઝર કન્ટેનર (8. ટન), અને પાણી ઘટાડવાની સિસ્ટમ (5 ટન), અને બાકીનો ફ્લેટ સ્ટીલ અને ડેરિક સામગ્રી (લગભગ 86 ટન) તરીકે વપરાય છે.

Sa-210c (25MnG): સ્ટીલ નંબર ઇનASME SA-210ધોરણ તે બોઈલર અને સુપરહીટર માટે કાર્બન મેંગેનીઝ સ્ટીલની નાના વ્યાસની ટ્યુબ છે, અને મોતીના આકાર સાથે ગરમ મજબૂતીનું સ્ટીલ છે. 1995 માં, તેને GB5310 માં ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું અને તેનું નામ 25MnG રાખવામાં આવ્યું. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, ઉચ્ચ કાર્બન અને મેંગેનીઝ સામગ્રી સિવાય, બાકીનું 20G જેવું જ છે, તેથી ઉપજની શક્તિ 20G કરતાં લગભગ 20% વધારે છે, અને પ્લાસ્ટિક અને કઠિનતા 20G જેવી જ છે. સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે અને તેની ઠંડી અને ગરમ કામગીરી સારી છે. 20G ને બદલે તેનો ઉપયોગ કરીને, દિવાલની જાડાઈ ઘટાડી શકે છે, સામગ્રીની માત્રા ઘટાડી શકે છે, પરંતુ બોઈલરના હીટ ટ્રાન્સફરને પણ સુધારી શકે છે. તેના ઉપયોગના ભાગો અને ઉપયોગનું તાપમાન મૂળભૂત રીતે 20G જેટલું જ છે, જે મુખ્યત્વે 500℃ પાણીની દિવાલ, ઇકોનોમાઇઝર, નીચા તાપમાનના સુપરહીટર અને અન્ય ઘટકોની નીચે કામ કરતા તાપમાન માટે વપરાય છે.
Sa-106c: તે એક સ્ટીલ નંબર છેASME SA-106ધોરણ તે ઉચ્ચ-તાપમાનના મોટા-વ્યાસના બોઈલર અને સુપરહીટર માટે કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ ટ્યુબ છે. તેની રાસાયણિક રચના 20G કાર્બન સ્ટીલ જેવી જ સરળ છે, પરંતુ કાર્બન અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધારે છે, તેથી તેની ઉપજ શક્તિ 20G કરતા લગભગ 12% વધારે છે, અને પ્લાસ્ટિક, કઠોરતા ખરાબ નથી. સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે અને તેની ઠંડી અને ગરમ કામગીરી સારી છે. 20G મેન્યુફેક્ચરિંગ કલેક્ટર (ઇકોનોમાઇઝર, વોટર કૂલિંગ વોલ, નીચા તાપમાને સુપરહીટર અને રીહીટર કપલિંગ બોક્સ) ને બદલે તેનો ઉપયોગ કરીને દિવાલની જાડાઈ લગભગ 10% ઘટાડી શકાય છે, જે માત્ર સામગ્રીની કિંમત જ બચાવી શકતી નથી, પણ વેલ્ડિંગ વર્કલોડ પણ ઘટાડી શકે છે. અને જ્યારે કપલિંગ બોક્સ શરૂ થાય ત્યારે તણાવના તફાવતને સુધારે છે.
15Mo3 (15MoG) : તે DIN17175 સ્ટાન્ડર્ડમાં સ્ટીલ પાઇપ છે. તે બોઈલર અને સુપરહીટર માટે નાના વ્યાસની કાર્બન મોલીબડેનમ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, અને મોતીથી બનેલું હોટ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ છે. 1995 માં, તેને GB5310 માં ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું અને તેનું નામ 15MoG રાખવામાં આવ્યું. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, પરંતુ તેમાં મોલિબડેનમ છે, તેથી તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી થર્મલ તાકાત ધરાવે છે જ્યારે કાર્બન સ્ટીલની સમાન પ્રક્રિયાની કામગીરી જાળવી રાખે છે. તેના સારા પ્રદર્શનને કારણે, સસ્તી કિંમત, વિશ્વમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, સ્ટીલમાં ઊંચા તાપમાને લાંબા ગાળાની કામગીરી પછી ગ્રાફિટાઇઝેશનની વૃત્તિ હોય છે, તેથી તેનું સંચાલન તાપમાન 510℃ ની નીચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને સ્મેલ્ટિંગમાં ઉમેરવામાં આવેલ Al ની માત્રા ગ્રાફિટાઇઝેશન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા અને વિલંબિત કરવા માટે મર્યાદિત હોવી જોઈએ. આ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચા તાપમાનના સુપરહીટર અને ઓછા તાપમાનના રીહીટર માટે થાય છે. દિવાલનું તાપમાન 510 ℃ ની નીચે છે. તેની રાસાયણિક રચના C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; સામાન્ય તાકાત સ્તર σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા 22 અથવા તેથી વધુ.