રજા પૂરી થતાં અમે સામાન્ય કામ ફરી શરૂ કર્યું છે. રજા દરમિયાન તમારા સમર્થન અને સમજણ બદલ આભાર. હવે, અમે તમને કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખવા માટે આતુર છીએ.
બજારની સ્થિતિ બદલાતી હોવાથી, અમે નોંધ્યું છે કે તાજેતરમાં ભાવ સતત વધ્યા છે. અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખી શકીએ તેની ખાતરી કરવા માટે, કેટલાક ઓર્ડરની કિંમતોને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
તેથી, ઓર્ડર આપતી વખતે અમે તમને નીચેની બાબતો પર ધ્યાન આપવા વિનંતી કરીએ છીએ:
1. સમયસર સંદેશાવ્યવહાર: જો તમારી પાસે કોઈ ઑર્ડર છે જેની વાટાઘાટ થઈ રહી છે અથવા તે મૂકવામાં આવનાર છે, તો કૃપા કરીને નવીનતમ ભાવ માહિતીની પુષ્ટિ કરવા માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો.
2. કિંમત ગોઠવણ: બજારની વધઘટને કારણે, કેટલાક ઓર્ડરની કિંમત બદલાઈ શકે છે. અમે કિંમતને વાજબી રાખવા અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર તેને સમયસર સમાયોજિત કરવાનો શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરીશું.
3. પારદર્શિતા અને સમર્થન: અમે ભાવ ગોઠવણોમાં પારદર્શિતા જાળવવા અને ભાવ ફેરફારોની વિગતવાર સ્પષ્ટતા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય અથવા વધુ માહિતીની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ વેલ્ડ વિનાની સ્ટીલ પાઇપ છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેના મુખ્ય લક્ષણો મજબૂત દબાણ વહન ક્ષમતા, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ બેન્ડિંગ તાકાત છે, તેથી તે ઉચ્ચ દબાણ અને ગરમી પ્રતિકાર જેવા વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઘણા મુખ્ય પગલાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને કાચા માલની પ્રક્રિયાથી લઈને અંતિમ ઉત્પાદન સુધી કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન રાઉન્ડ સ્ટીલ બિલેટ્સથી શરૂ થાય છે. હીટિંગ ફર્નેસમાં રાઉન્ડ સ્ટીલ બીલેટ્સ લગભગ 1200℃ સુધી ગરમ થાય છે અને હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે. હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયા મધ્યમાં છિદ્ર સાથે ટ્યુબ બિલેટ બનાવવા માટે ગરમ સ્ટીલના બીલેટને વીંધવા માટે વેધન મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. આ પગલું સ્ટીલ પાઇપનો પ્રારંભિક આકાર નક્કી કરે છે અને સ્ટીલ પાઇપની માળખાકીય શક્તિની ખાતરી કરે છે.
આગળ, વીંધેલ ટ્યુબ બિલેટ વધુ વિસ્તૃત અને રોલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે. સ્ટીલ પાઇપના કદ, દિવાલની જાડાઈ એકરૂપતા અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન, દબાણ અને ઝડપને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
રચના કર્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપને ઠંડક અને સીધી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. ઠંડક એ સામગ્રીના મેટાલોગ્રાફિક બંધારણની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનથી ઓરડાના તાપમાને પાઇપને ઝડપથી ઘટાડવાનો છે. સ્ટ્રેટનિંગ એ બેન્ડિંગ અથવા અન્ય વિકૃતિને દૂર કરવા માટે છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન થઈ શકે છે અને પાઇપની સીધીતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
છેલ્લે, સ્ટીલ પાઇપને પણ કડક પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. આ પરીક્ષણોમાં અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્શન, એડી કરંટ ડિટેક્શન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, મુખ્યત્વે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની અંદર કોઈ ખામી નથી અને ઉપયોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. કેટલાક સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો તેમના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે અથાણાં અને ફોસ્ફેટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પણ પસાર થશે.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ
ઉચ્ચ-શક્તિ, દબાણ-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી તરીકે, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો વ્યાપકપણે પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, મશીનરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. જો કે, તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરી હોવા છતાં, કાર્યકારી વાતાવરણમાં તેની લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ઉપયોગ અને જાળવણી હજુ પણ નિર્ણાયક છે. ઉપયોગ દરમિયાન સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેની સાવચેતીઓ નીચે મુજબ છે:
1. યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓમાં ઉપલબ્ધ છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય અનુસાર યોગ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરવું આવશ્યક છે. વિવિધ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે કામનું દબાણ, તાપમાન, માધ્યમની કાટ લાગવી વગેરે) સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની સામગ્રી માટે જુદી જુદી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ઉચ્ચ-તાપમાન માધ્યમોનું પરિવહન થાય છે, ત્યારે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ થવો જોઈએ; અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા અન્ય કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તેથી, ખરીદતા પહેલા, તમારે અયોગ્ય સામગ્રીની પસંદગીને કારણે થતા સલામતી જોખમોને ટાળવા માટે સ્ટીલ પાઇપની તકનીકી પરિમાણો અને ઉપયોગની શરતોને સમજવાની ખાતરી કરવી જોઈએ.
2. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પાઇપલાઇનની કનેક્શન પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપો
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં કોઈ વેલ્ડ ન હોવાથી, તેમની માળખાકીય અખંડિતતા વધુ સારી છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન જોડાણ પદ્ધતિ વાજબી હોવી જોઈએ. સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિઓમાં ફ્લેંજ કનેક્શન, થ્રેડેડ કનેક્શન અને વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રસંગો માટે, વેલ્ડીંગને ખાસ કરીને સાવચેત રહેવાની જરૂર છે, અને વેલ્ડની ગુણવત્તા સીધી પાઇપલાઇનની સેવા જીવનને અસર કરે છે. તેથી, બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે વ્યાવસાયિકો તેની ખાતરી કરવા માટે કાર્ય કરે કે વેલ્ડીંગ એકસમાન છે, છિદ્રો અને તિરાડોથી મુક્ત છે.
3. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી
જો કે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું હોય છે, તેમ છતાં ઉપયોગ દરમિયાન નિયમિતપણે તેનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણમાં. પાઇપ્સ લાંબા ગાળાના કામના દબાણ અને મધ્યમ ધોવાણને આધિન છે, અને નાની તિરાડો અથવા કાટ બિંદુઓ દેખાઈ શકે છે. નિયમિત અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, દબાણ પરીક્ષણ અને કાટ પરીક્ષણ સમયસર છુપાયેલા જોખમોને શોધવામાં અને ગંભીર અકસ્માતોને ટાળવામાં મદદ કરી શકે છે.
4. ઓવરલોડ ઉપયોગ ટાળો
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો તેમની ડિઝાઇન કરેલી મહત્તમ દબાણ બેરિંગ ક્ષમતા અને મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન ધરાવે છે. ઉપયોગ દરમિયાન, ઓવરલોડનો ઉપયોગ ટાળવા માટે સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. અતિશય દબાણ અને વધુ પડતા તાપમાનના ઉપયોગથી પાઈપના વિરૂપતા, શક્તિમાં ઘટાડો અને ફાટવા કે લીકેજ પણ થશે. તેથી, ઓપરેટરોએ પાઇપલાઇનના કાર્યકારી દબાણ અને તાપમાનનું સખતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ જેથી કરીને તે સુરક્ષિત શ્રેણીમાં કાર્ય કરે.
5. બાહ્ય યાંત્રિક નુકસાન અટકાવો
પરિવહન, હેન્ડલિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો બાહ્ય પ્રભાવ અને ઘર્ષણ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને તેમની એકંદર શક્તિને પણ અસર કરી શકે છે. તેથી, હેન્ડલિંગ અને સ્ટોર કરતી વખતે, તીક્ષ્ણ વસ્તુઓ સાથેના સંપર્કને ટાળવા માટે રક્ષણાત્મક પગલાંનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઈપને ઈચ્છા મુજબ ખેંચશો નહીં, ખાસ કરીને જ્યારે પાઇપની દિવાલ પાતળી હોય.
6. આંતરિક માધ્યમને સ્કેલિંગ અથવા ક્લોગિંગથી અટકાવો
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન, પાઇપલાઇનમાંનું માધ્યમ સ્કેલ લેયર બનાવવા માટે જમા થઈ શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પાણી, વરાળ અથવા અન્ય માધ્યમો કે જે સ્કેલિંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. પાઈપલાઈનની અંદરની દીવાલ પર સ્કેલિંગ કરવાથી પાઈપલાઈનનો આંતરિક પ્રતિકાર વધશે, વહન કાર્યક્ષમતા ઘટશે અને અવરોધનું કારણ પણ બનશે. તેથી, તેને નિયમિતપણે સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે અને જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે ડિસ્કેલિંગ માટે રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરો.