રજા પૂરી થતાં, અમે સામાન્ય કામ ફરી શરૂ કર્યું છે. રજા દરમિયાન તમારા સપોર્ટ અને સમજ માટે આભાર. હવે, અમે તમને કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખવાની રાહ જોતા હોઈએ છીએ.
જેમ જેમ બજારની પરિસ્થિતિમાં ફેરફાર થાય છે, અમે જોયું છે કે તાજેતરમાં કિંમતોમાં વધારો થયો છે. અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખી શકીએ તેની ખાતરી કરવા માટે, કેટલાક ઓર્ડરના ભાવને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
તેથી, ઓર્ડર આપતી વખતે અમે તમને નીચેની બાબતો પર ધ્યાન આપવાનું કહીએ છીએ:
1. સમયસર વાતચીત: જો તમારી પાસે કોઈ ઓર્ડર છે જેની વાટાઘાટો કરવામાં આવી રહી છે અથવા મૂકવાનો છે, તો કૃપા કરીને નવીનતમ કિંમતની માહિતીની પુષ્ટિ કરવા માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો.
2. ભાવ ગોઠવણ: બજારના વધઘટને કારણે, કેટલાક ઓર્ડરનો ભાવ બદલાઈ શકે છે. અમે ભાવને વાજબી રાખવા અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર સમયસર તેને સમાયોજિત કરવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરીશું.
3. પારદર્શિતા અને સપોર્ટ: અમે ભાવ ગોઠવણોમાં પારદર્શિતા જાળવવા અને ભાવમાં ફેરફારની વિગતવાર ખુલાસો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય અથવા વધુ માહિતીની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ વેલ્ડ્સ વિનાની સ્ટીલ પાઇપ છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં થાય છે. તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ મજબૂત પ્રેશર બેરિંગ ક્ષમતા, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ બેન્ડિંગ તાકાત છે, તેથી તે ઉચ્ચ દબાણ અને ગરમી પ્રતિકાર જેવા વિશેષ વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઘણા કી પગલાઓમાં વહેંચવામાં આવે છે, અને કાચા માલની પ્રક્રિયાથી અંતિમ ઉત્પાદમાં કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન રાઉન્ડ સ્ટીલ બિલેટ્સથી શરૂ થાય છે. રાઉન્ડ સ્ટીલ બિલેટ્સ હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં લગભગ 1200 સુધી ગરમ થાય છે અને ગરમ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે. ગરમ રોલિંગ પ્રક્રિયા, મધ્યમાં છિદ્રવાળી ટ્યુબ બિલેટ બનાવવા માટે ગરમ સ્ટીલ બિલેટને વેધન કરવા માટે વેધન મશીનનો ઉપયોગ કરે છે. આ પગલું સ્ટીલ પાઇપનો પ્રારંભિક આકાર નક્કી કરે છે અને સ્ટીલ પાઇપની માળખાકીય શક્તિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
આગળ, વેધન ટ્યુબ બિલેટ વધુ વિસ્તૃત અને રોલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે. રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન, દબાણ અને ગતિ સ્ટીલ પાઇપની કદ, દિવાલની જાડાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
રચના કર્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપને ઠંડક અને સીધી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. ઠંડક એ છે કે સામગ્રીની ધાતુશાસ્ત્રની રચનાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનથી ઓરડાના તાપમાને પાઇપને ઝડપથી ઘટાડવી. સીધું કરવું એ બેન્ડિંગ અથવા અન્ય વિકૃતિને દૂર કરવાનું છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન થઈ શકે છે અને પાઇપની સીધીતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
અંતે, સ્ટીલ પાઇપને પણ કડક પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. આ પરીક્ષણોમાં અલ્ટ્રાસોનિક દોષ તપાસ, એડી વર્તમાન તપાસ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, મુખ્યત્વે ખાતરી કરવા માટે કે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની અંદર કોઈ ખામી નથી અને ઉપયોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. કેટલાક સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો તેમના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે અથાણાં અને ફોસ્ફેટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પણ પસાર કરશે.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની સાવચેતી
એક ઉચ્ચ-શક્તિ, દબાણ પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી તરીકે, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, મશીનરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, તેના શ્રેષ્ઠ પ્રભાવ હોવા છતાં, કાર્યકારી વાતાવરણમાં તેના લાંબા ગાળાના સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાચો ઉપયોગ અને જાળવણી હજી પણ નિર્ણાયક છે. ઉપયોગ દરમિયાન સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે નીચેની સાવચેતી છે:
1. યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો વિવિધ સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓમાં ઉપલબ્ધ છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્ય અનુસાર યોગ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરવું આવશ્યક છે. વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે કાર્યકારી દબાણ, તાપમાન, માધ્યમની કાટમાળ, વગેરે) સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની સામગ્રી માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ તાપમાન માધ્યમોની પરિવહન કરતી વખતે, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; અત્યંત કાટવાળું વાતાવરણમાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા અન્ય કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તેથી, ખરીદી કરતા પહેલા, તમારે તકનીકી પરિમાણોને સમજવાની ખાતરી કરવી જોઈએ અને અયોગ્ય સામગ્રીની પસંદગીને કારણે સલામતીના જોખમોને ટાળવા માટે સ્ટીલ પાઇપની શરતોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
2. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પાઇપલાઇનની કનેક્શન પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપો
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં કોઈ વેલ્ડ્સ નથી, તેથી તેમની માળખાકીય અખંડિતતા વધુ સારી છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કનેક્શન પદ્ધતિ વાજબી હોવી જોઈએ. સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિઓમાં ફ્લેંજ કનેક્શન, થ્રેડેડ કનેક્શન અને વેલ્ડીંગ શામેલ છે. ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રસંગો માટે, વેલ્ડીંગ ખાસ કરીને સાવચેત રહેવાની જરૂર છે, અને વેલ્ડની ગુણવત્તા સીધી પાઇપલાઇનના સેવા જીવનને અસર કરે છે. તેથી, બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે વેલ્ડીંગ સમાન, છિદ્રો અને તિરાડોથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે વ્યાવસાયિકો કાર્ય કરે.
3. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી
તેમ છતાં સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં ar ંચી કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું છે, તેમ છતાં, તેઓ ઉપયોગ દરમિયાન નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા અત્યંત કાટમાળ વાતાવરણમાં. પાઈપો લાંબા ગાળાના કાર્યકારી દબાણ અને મધ્યમ ધોવાણને આધિન હોય છે, અને નાના તિરાડો અથવા કાટ બિંદુઓ દેખાઈ શકે છે. નિયમિત અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, દબાણ પરીક્ષણ અને કાટ પરીક્ષણ સમયસર છુપાયેલા જોખમોને શોધવામાં અને ગંભીર અકસ્માતોને ટાળવામાં મદદ કરી શકે છે.
4. ઓવરલોડનો ઉપયોગ ટાળો
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં તેમની ડિઝાઇન કરેલી મહત્તમ પ્રેશર બેરિંગ ક્ષમતા અને મહત્તમ operating પરેટિંગ તાપમાન હોય છે. ઉપયોગ દરમિયાન, ઓવરલોડના ઉપયોગને ટાળવા માટે સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. અતિશય દબાણ અને અતિશયતાનો ઉપયોગ પાઇપ, ઘટાડેલી તાકાત અને ભંગાણ અથવા લિકેજના વિકૃતિનું કારણ બનશે. તેથી, તે સલામત શ્રેણીમાં કાર્યરત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, પાઇપલાઇનના કાર્યકારી દબાણ અને તાપમાનનું સખત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
5. બાહ્ય યાંત્રિક નુકસાનને અટકાવો
પરિવહન, હેન્ડલિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો બાહ્ય અસર અને ઘર્ષણ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે અને તેમની એકંદર શક્તિને પણ અસર કરે છે. તેથી, જ્યારે હેન્ડલિંગ અને સંગ્રહિત કરતી વખતે, રક્ષણાત્મક પગલાંનો ઉપયોગ તીક્ષ્ણ પદાર્થો સાથેના સંપર્કને ટાળવા માટે થવો જોઈએ, અને સ્ટીલ પાઇપને ઇચ્છા પ્રમાણે ખેંચો નહીં, ખાસ કરીને જ્યારે પાઇપ દિવાલ પાતળી હોય.
6. આંતરિક માધ્યમને સ્કેલિંગ અથવા ભરાયેલાથી રોકો
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન, પાઇપલાઇનમાં માધ્યમ સ્કેલ લેયર રચવા માટે જમા થઈ શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પાણી, વરાળ અથવા અન્ય માધ્યમો કે જે સ્કેલિંગની સંભાવના છે તે પહોંચાડે છે. પાઇપલાઇનની આંતરિક દિવાલ પર સ્કેલિંગ પાઇપલાઇનના આંતરિક પ્રતિકારમાં વધારો કરશે, અભિવ્યક્ત કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે, અને અવરોધનું કારણ પણ બનાવશે. તેથી, જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે તેને નિયમિતપણે સાફ કરવા અને રાસાયણિક સફાઇ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.