એક મહત્વપૂર્ણ પરિવહન પાઇપલાઇન તરીકે, સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાપકપણે પેટ્રોલિયમ, કુદરતી ગેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. ઉપયોગ દરમિયાન, પાઇપલાઇનની ગુણવત્તા અને સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેઓનું સખત પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. આ લેખ બે પાસાઓથી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પરીક્ષણ રજૂ કરશે: પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને પદ્ધતિઓ.

પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં આકાર, કદ, સપાટીની ગુણવત્તા, રાસાયણિક રચના, તાણ, અસર, ફ્લેટનિંગ, ફ્લેરિંગ, બેન્ડિંગ, હાઇડ્રોલિક દબાણ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
તપાસ પદ્ધતિ
1. તાણ પરીક્ષણ
2. અસર પરીક્ષણ
3. ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
4. વિસ્તરણ પરીક્ષણ
5. બેન્ડિંગ ટેસ્ટ
6. હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ
7. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરનું નિરીક્ષણ
8. સપાટીની ગુણવત્તા માટે જરૂરી છે કે સ્ટીલ પાઇપની અંદરની અને બહારની સપાટી પર કોઈ દેખીતી તિરાડો, ફોલ્ડ્સ, ડાઘ, કટ અને ડિલેમિનેશન ન હોવા જોઈએ.
વધુમાં, ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે, જેમ કેGB/T 5310-2017માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોઉચ્ચ દબાણ બોઈલર.
રાસાયણિક રચના: સ્ટીલમાં મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, કોબાલ્ટ, ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ જેવા તત્વો હોય છે, જે સ્ટીલના ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો: ઉપજ શક્તિ ≥ 415MPa, તાણ શક્તિ ≥ 520MPa, વિસ્તરણ ≥ 20%.
દેખાવનું નિરીક્ષણ: સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ ખામી, કરચલીઓ, ફોલ્ડ્સ, તિરાડો, સ્ક્રેચેસ અથવા અન્ય ગુણવત્તાની ખામીઓ નથી.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ: સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની આંતરિક ગુણવત્તા ખામી-મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ટીલ પાઈપોનું પરીક્ષણ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક, રે અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો.