Қытайға арналған ыстық сатылым API 5L жіксіз болат құбыры (X42, X46, X52)
Шолу
Біз әдетте «Бірінші клиент, бірінші сенім» қағидатымызбен байланыстырамыз, өнеркәсіптік құбырларымыздың жоғары сапасы мен жылдам жеткізілуіне арналған, Біз алға жылжып келе жатқанда, біз үнемі кеңейетін өнімдеріміздің ассортиментін қадағалаймыз және жақсартамыз. біздің компанияларға.
Біз сіздің барлық қажеттіліктеріңізді қанағаттандыруға және өнеркәсіптік құрамдас бөліктерге қатысты кез келген техникалық мәселелерді шешуге міндеттенеміз. Біздің ерекше өнімдеріміз бен шешімдеріміз және технология туралы кең біліміміз бізді тұтынушыларымыз үшін таңдаулы таңдауға айналдырады.
Стандартты талаптарға сәйкес болат құбырлардың өнімділік талаптары әртүрлі, ал шынықтыру температурасын келесі түрлерге бөлуге болады:
1. Төмен температурада шыңдау (150-250 градус)
Төмен температурада шыңдау арқылы алынған құрылым шыңдалған мартенсит болып табылады. Оның мақсаты сөндірілетін болаттың жоғары қаттылығын және жоғары тозуға төзімділігін сақтай отырып, пайдалану кезінде жарылып кетуді немесе мерзімінен бұрын зақымдануды болдырмау үшін сөндірілетін болаттың ішкі кернеуін және сынғыштығын азайту болып табылады. Ол негізінен әртүрлі жоғары көміртекті кескіш құралдарға, өлшеу құралдарына, құбырдың болат құбырларына, домалау мойынтіректері мен карбюрленген бөлшектерге және т.б. үшін қолданылады. Шынықтырудан кейінгі қаттылық әдетте HRC58-64 құрайды.
2. Орташа температурада шыңдау (250-500 градус)
Орташа температурада шынықтыру арқылы алынған құрылым шыңдалған троостит болып табылады. Оның мақсаты жоғары аққыштықты, серпімділік шегін және жоғары беріктікті алу болып табылады. Сондықтан ол негізінен әртүрлі құбырлы болат құбырларды және ыстық жұмыс қалыптарын өңдеу үшін қолданылады, ал шынықтырудан кейінгі қаттылық әдетте HRC35-50 құрайды.
3. Жоғары температурада шыңдау (500-650 градус)
Жоғары температурада шыңдау арқылы алынған құрылым шыңдалған сорбит болып табылады. Дәстүрлі түрде сөндіргіш пен жоғары температурада шыңдауды біріктіретін термиялық өңдеу сөндіргіш және шынықтыру деп аталады, оның мақсаты жақсы беріктігі, қаттылығы, пластикасы және қаттылығы бар жан-жақты механикалық қасиеттерді алу болып табылады. Сондықтан ол автомобильдерде, құбыр болат құбырларында, станоктарда және шатундар, болттар, тісті доңғалақтар мен біліктер сияқты басқа маңызды құрылымдық бөлшектерде кеңінен қолданылады. Шынықтырудан кейінгі қаттылық әдетте HB200-330 құрайды.
Қолданба
Құбыр құбыр арқылы жерден тартылған мұнайды, буды және суды мұнай-газ өнеркәсібі кәсіпорындарына тасымалдау үшін қолданылады.
Негізгі сынып
API 5L желілік құбыр болатының сорты: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Химиялық компонент
| Болат маркасы (болат атауы) | Жылулық және өнім талдауларына негізделген массалық үлесa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| макс б | макс б | мин | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Жіксіз құбыр | ||||||||
| L175 немесе A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P немесе A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 немесе A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 немесе B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 немесе X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 немесе X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 немесе X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 немесе X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 немесе X60 | 0,28 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 немесе X65 | 0,28 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 немесе X70 | 0,28 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Дәнекерленген құбыр | ||||||||
| L175 немесе A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P немесе A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 немесе A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 немесе B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 немесе X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 немесе X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 немесе X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 немесе X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 немесе X60 | 0,26 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 немесе X65 | 0,26 e | 1.45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 немесе X70 | 0,26 e | 1.65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % және Mo ≤ 0,15 %. b Көміртегі үшін белгіленген ең жоғары концентрациядан 0,01 % төмен әрбір төмендеу үшін Mn үшін белгіленген ең жоғары концентрациядан 0,05 % жоғары, ≥ L245 немесе В сорттары үшін ең көп дегенде 1,65 %, бірақ ≤ L360 немесе X52 үшін рұқсат етіледі; > L360 немесе X52, бірақ < L485 немесе X70 сорттары үшін максимум 1,75 % дейін; және L485 немесе X70 сорттары үшін ең көбі 2,00 % дейін. c Егер басқаша келісілмеген болса, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Егер басқаша келісілмеген болса. f Егер басқаша келісілмеген болса, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g B әдейі қосуға рұқсат етілмейді және қалдық B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Механикалық қасиет
|
Құбыр дәрежесі | Жіксіз және дәнекерленген құбырдың құбыр корпусы | EW, LW, SAW және COW дәнекерлеу тігісіҚұбыр | ||
| Өнімділік күшіa Rt0.5 | Созылу күшіa Rm | Ұзарту(50 мм немесе 2 дюймде)Af | Созылу күшіb Rm | |
| МПа (psi) | МПа (psi) | % | МПа (psi) | |
| мин | мин | мин | мин | |
| L175 немесе A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P немесе A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 немесе A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 немесе B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 немесе X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 немесе X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 немесе X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 немесе X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 немесе X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 немесе X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 немесе X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Аралық сорттар үшін белгіленген ең аз созылу беріктігі мен құбыр корпусы үшін белгіленген ең аз аққыштық шегі арасындағы айырмашылық келесі жоғары сортқа арналған кестеде келтірілгендей болуы керек. b Аралық сорттар үшін дәнекерленген тігіс үшін белгіленген ең аз созылу беріктігі а) ескертпесін пайдалана отырып, құбыр корпусы үшін анықталған мәнмен бірдей мән болуы керек. c Көрсетілген ең аз ұзарту,Af, пайызбен көрсетілген және ең жақын пайызға дейін дөңгелектенген, келесі теңдеу арқылы анықталады:
қайда C SI бірліктерін пайдаланатын есептеулер үшін 1940 және USC бірліктерін қолданатын есептеулер үшін 625 000 құрайды; Axc – төмендегідей квадрат миллиметрмен (шаршы дюйм) көрсетілген қолданылатын созылу сынақ бөлігінің көлденең қимасының ауданы: 1) дөңгелек көлденең қимасы сынақ бөліктері үшін, 12,7 мм (0,500 дюйм) және 8,9 мм (0,350 дюйм) диаметрі үшін 130 мм2 (0,20 дюйм); 6,4 мм (0,250 дюйм) диаметрлі сынақ бөліктері үшін 65 мм2 (0,10 дюйм); 2) толық секциялы сынақ бөліктері үшін а) 485 мм2 (0,75 дюйм) және б) құбырдың белгіленген сыртқы диаметрі мен қабырғасының белгіленген қалыңдығын пайдалана отырып алынған сынақ бөлігінің көлденең қимасының ауданы, 10 мм2 (0,01 дюйм) дәлдігіне дейін дөңгелектенеді; 3) жолақ сынақ бөліктері үшін а) 485 мм2 (0,75 дюйм) және б) сынаманың белгіленген енін және құбырдың белгіленген қабырғасының қалыңдығын пайдалана отырып алынған сынама бөлігінің көлденең қимасының ауданы. , 10 мм2 (0,01 дюйм) дәлдігіне дейін дөңгелектенеді; U мегапаскальмен (шаршы дюймге фунт) көрсетілген көрсетілген ең аз созылу күші. | ||||
Сыртқы диаметрі, дөңгелектен және қабырғасының қалыңдығынан
| Көрсетілген сыртқы диаметр D (ішінде) | Диаметр Толеранттылық, дюйм d | Дөңгелектен тыс төзімділік | ||||
| Соңынан басқа құбыр а | Құбырдың ұшы a,b,c | Соңынан басқа құбыр a | Құбырдың ұшы a,b,c | |||
| SMLS құбыры | Дәнекерленген құбыр | SMLS құбыры | Дәнекерленген құбыр | |||
| < 2,375 | -0,031-ден + 0,016-ға дейін | – 0,031-ден + 0,016-ға дейін | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 - 6,625 | үшін 0,020D | үшін 0,015D | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016-дан + 0,063-ке дейін | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Келісім бойынша | Келісім бойынша | |||||
| >6,625 - 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, бірақ максимум 0,125 | +/- 0,005D, бірақ максимум 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 - 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, бірақ максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, бірақ максимум 0,060 | 0,01D үшін, бірақ максимум 0,500 |
| үшін | үшін | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Келісім бойынша | Келісім бойынша | |||||
| үшін | үшін | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Келісілгендей | |||||
| а. Құбырдың ұшына құбырдың әр ұшының ұзындығы 4-тен кіреді | ||||||
| б. SMLS құбыры үшін төзімділік t≤0,984 дюйм үшін қолданылады және қалыңырақ құбыр үшін рұқсат етілген шектеулер келісілгендей болуы керек. | ||||||
| в. D≥8,625 дюймдік кеңейтілген құбырлар үшін және кеңейтілмеген құбырлар үшін диаметрге төзімділік пен дөңгелектен тыс төзімділік көрсетілген ОД емес, есептелген ішкі диаметрді немесе өлшенген ішкі диаметрді пайдалана отырып анықталуы мүмкін. | ||||||
| d. Диаметрдің төзімділігіне сәйкестікті анықтау үшін құбыр диаметрі кез келген айналмалы жазықтықтағы құбырдың шеңберін Pi-ге бөлу ретінде анықталады. | ||||||
| Қабырғасының қалыңдығы | Төзімділік а |
| т дюйм | дюйм |
| SMLS құбыры b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 - < 0,948 | + 0,150т / – 0,125т |
| ≥ 0,984 | + 0,146 немесе + 0,1т, қайсысы үлкен болса |
| – 0,120 немесе – 0,1т, қайсысы үлкен болса | |
| Дәнекерленген құбыр c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 - < 0,591 | +/- 0,1т |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| а. Сатып алу тапсырысында қабырға қалыңдығына минус төзімділік осы кестеде келтірілген тиісті мәннен аз болса, қабырға қалыңдығына плюс төзімділік қолданыстағы төзімділік ауқымын сақтау үшін жеткілікті мөлшерге ұлғайтылуы керек. | |
| б. D≥ 14,000 дюйм және t≥0,984 дюймдік құбырлар үшін қабырға қалыңдығының жергілікті рұқсаты массаға плюс төзімділіктен аспаған жағдайда қабырға қалыңдығына арналған плюс төзімділіктен қосымша 0,05 т асып кетуі мүмкін. | |
| в. Қабырғалардың қалыңдауына плюс төзімділік дәнекерлеу аймағына қолданылмайды | |
| d. Толық мәліметтер үшін толық API5L спецификациясын қараңыз | |
Толеранттылық
Тестке қойылатын талап
Гидростатикалық сынақ
Дәнекерленген тігіс немесе құбыр корпусы арқылы ағып кетпейтін гидростатикалық сынаққа төтеп беретін құбыр. Пайдаланылған құбыр бөліктері сәтті сыналған болса, біріктіргіштерді гидростатикалық сынақтан өткізу қажет емес.
Иілу сынағы
Сынақ бөлігінің кез келген бөлігінде жарықтар болмауы керек және дәнекерленген тігістің ашылуы болмауы керек.
Тегістеу сынағы
Тегістеу сынауын қабылдау критерийлері:
- EW құбырлары D<12,750 дюйм:
- T 500 дюймі бар X60. Пластиналар арасындағы қашықтық бастапқы сыртқы диаметрдің 66% -нан аз болғанға дейін дәнекерленген тігістің ашылуы болмауы керек. Барлық сорттар мен қабырғалар үшін 50%.
- D/t > 10 құбырлар үшін пластиналар арасындағы қашықтық бастапқы сыртқы диаметрдің 30% -нан аз болғанға дейін дәнекерленген тігістің ашылуы болмауы керек.
- Басқа өлшемдер үшін толық API 5L спецификациясын қараңыз.
PSL2 үшін CVN әсер сынағы
Көптеген PSL2 құбыр өлшемдері мен сорттары CVN талап етеді. Жіксіз құбырды денеде сынау керек. Дәнекерленген құбыр корпуста, құбыр дәнекерлеуінде және жылу әсер ететін аймақта сыналады. Өлшемдер мен сорттар кестесін және қажетті сіңірілген энергия мәндерін толық API 5L спецификациясын қараңыз.
