Жіксіз легирленген болаттан жасалған қазандық құбырлар Өте қыздырғыш легирленген құбырлар Жылу алмастырғыш құбырлар
| Стандартты:ASTM SA 213 | Қорытпа немесе жоқ: қорытпа |
| Сынып тобы: Т5, Т9, Т11, Т22 т.б | Қолданылуы: Қазандық құбыр/жылу алмастырғыш құбыр |
| Қалыңдығы: 0,4-12,7 мм | Беттік өңдеу: тұтынушының талабы бойынша |
| Сыртқы диаметрі (дөңгелек): 3,2-127 мм | Техника: Ыстық прокат |
| Ұзындық: Тұрақты ұзындық немесе кездейсоқ ұзындық | Термиялық өңдеу: Қалыптастыру/Темперациялау/Жайлау |
| Бөлім пішіні: дөңгелек | Арнайы құбыр: қалың қабырға құбыры |
| Шығу орны: Қытай | Қолдану: Супер жылу, қазандық және жылу алмастырғыш |
| Сертификаттау: ISO9001:2008 | Тест: ECT/UT |
Ол негізінен жоғары қысымды қазандық құбыры, жылу алмастырғыш құбыры және супержылу құбыры үшін жоғары сапалы легирленген болат құбырды жасау үшін қолданылады.
Жоғары сапалы легирленген болаттың маркасы: T2, T12, T11, T22, T91, T92 және т.б.
| Болат сорты | Химиялық құрамы% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Макс | Cr | Mo | Ni Max | V | Әл Макс | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Жоғарыда көрсетілгеннен басқа T91 үшін никель 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01 кіреді. A Максималды, ауқым немесе минимум көрсетілмесе. Бұл кестеде эллипс (...) пайда болған жерде ешқандай талап жоқ және элемент үшін талдауды анықтау немесе хабарлау қажет емес. B Күкірт мөлшері 0,045 макс T2 және T12 тапсырыс беруге рұқсат етіледі. C Немесе, осы минимум арақатынастың орнына материал аустениттеуден және бөлме температурасына дейін салқындағаннан кейін, бірақ шынықтыруға дейін анықталған шыңдалған күйде ең аз қаттылығы 275 ВВ болуы керек. Қаттылықты сынау өнімнің орташа қалыңдығында жүргізілуі керек. Қаттылықты сынау жиілігі термиялық өңдеу лотына өнімнің екі үлгісі болуы керек және қаттылықты сынау нәтижелері материалды сынау туралы есепте хабарланады.
| Болат сорты | Механикалық қасиеттері | |||
| Т.С | Y. P | Ұзарту | Қаттылық | |
| T2 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 МПа | ≥ 220МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 МПа | ≥ 415 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620 МПа | ≥ 440МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Қабырға қалыңдығының рұқсат етілген ауытқулары
| Қабырғасының қалыңдығы % | |||||
| сыртында диаметрі жылы. mm | 0,095 2.4 және астында | 0,095 жоғары 0,15 дейін 2.4-3.8 қоса | 0,15 жоғары 0,18 дейін 3.8-4.6 қоса | 0,18 жоғары 4.6 дейін | |
| астына астына астына | |||||
| жіксіз, ыстық аяқталды | |||||
| 4 дюйм және 40 0 35 0 33 0 28 0 төмен | |||||
| 4 дюймден жоғары .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| жіксіз, суық аяқталды | |||||
| астында | |||||
| 11/2 және одан төмен | 20 0 | ||||
| 11/2 астам | 22 0 | ||||
Қабырға қалыңдығындағы рұқсат етілген ауытқулар тек прокатталған немесе салқын өңделген ішкі ыдырау түтіктерден басқа түтіктерге қатысты.
және өңдеу, кеңейту, майыстыру, жылтырату немесе басқа дайындау операцияларының алдында
Сыртқы диаметрдегі рұқсат етілген ауытқулар
| сыртқы диаметрі (мм) | Рұқсат етілген вариация (мм) | |
| ыстық дайын жіксіз түтік | бітті | астында |
| 4" (100 мм) және одан төмен | 0.4 | 0,8 |
| 4-71/2"(100-200мм） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Дәнекерленген түтіктер және суық дайын жіксіз түтіктер | ||
| 1" төмен (25 мм) | 0.1 | 0,11 |
| 1-11/2"(25-40мм) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2"(40-50мм) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65мм) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3"(65-75мм) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100мм) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2"(100-200мм） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Гидростатикалық сынақ:
Болат құбырды гидравликалық түрде бір-бірден сынау керек. Ең жоғары сынақ қысымы 20 МПа. Сынақ қысымы кезінде тұрақтандыру уақыты 10 S-тен кем болмауы керек, ал болат құбыр ағып кетпеуі керек. Немесе гидравликалық сынақты құйынды ток сынағы немесе магнит ағынының ағып кетуін сынау арқылы ауыстыруға болады.
Бұзбайтын сынақ:
Көбірек тексеруді қажет ететін құбырларды ультрадыбыстық түрде бір-бірден тексеру керек. Келіссөздер Тараптың келісімін талап еткеннен кейін және Келісімшартта көрсетілгеннен кейін, басқа да бұзбайтын сынақтарды қосуға болады.
Тегістеу сынағы:
Сыртқы диаметрі 22 мм-ден асатын түтіктер тегістеу сынағына ұшырайды. Бүкіл эксперимент барысында көрінетін деламинация, ақ дақтар немесе қоспалар болмауы керек.
Қаттылық сынағы:
P91, P92, P122 және P911, Brinell, Vickers немесе Rockwell маркалы құбырлар үшін қаттылық сынақтары әрбір лоттан алынған үлгіде жасалуы керек.
