15Mo3 (15MoG) : Бұл DIN17175 стандартындағы болат құбыр. Бұл қазандық пен аса қыздырғышқа арналған шағын диаметрлі көміртекті молибден болат құбыры және меруерт типті ыстық берік болат. 1995 жылы ол трансплантацияландыGB5310және 15МоГ деп аталды. Оның химиялық құрамы қарапайым, бірақ оның құрамында молибден бар, сондықтан көміртекті болатпен бірдей технологиялық өнімділікті сақтай отырып, көміртекті болаттан жақсы жылу беріктігі бар. Оның жақсы өнімділігі, арзан бағасының арқасында әлемде кеңінен қолданылады. Дегенмен, болат жоғары температурада ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін графиттенуге бейім, сондықтан оның жұмыс температурасы 510 ° C-тан төмен бақылануы керек, ал балқыту кезінде қосылған Al мөлшері графитизация процесін бақылау және кешіктіру үшін шектелуі керек. Бұл болат түтік негізінен төмен температуралы қыздырғыш пен төмен температуралы қыздырғыш үшін қолданылады. Қабырға температурасы 510°С төмен. Оның химиялық құрамы C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Қалыпты беріктік деңгейі σs≥270-285, σb≥450-600 МПа; Пластикалық дельта 22 немесе одан жоғары.

15CrMoG:GB5310-95 болат (әлемде кеңінен қолданылатын 1CR-1/2Mo және 11/4CR-1/2MO-Si болатына сәйкес), оның хром құрамы 12CrMo болаттан жоғары, сондықтан ол 500-550 ℃ температурада жоғары термиялық беріктікке ие. Температура 550℃-тан асқанда болаттың термиялық беріктігі айтарлықтай төмендейді. Ұзақ уақыт бойы 500-550 ℃ температурада жұмыс істегенде, графиттену болмайды, бірақ карбидтің сфероидизациясы және легирлеуші ​​элементтердің қайта бөлінуі орын алады, бұл болаттың термиялық беріктігінің төмендеуіне әкеледі. Болат 450 ℃ температурада релаксацияға жақсы қарсылыққа ие. Оның құбыр жасау және дәнекерлеу процесінің өнімділігі жақсы. Ол негізінен 550℃ төмен бу параметрі бар жоғары және орташа қысымды бу өткізгіш және муфта қорап ретінде пайдаланылады, қабырға температурасы 560℃ төмен супер қыздырғыш түтік және т.б. Оның химиялық құрамы C0,12-0,18, Si0,17-0,37, MN0,40 -0,70, S≤0,030, P≤0,030, CR0,80-1,10, MO0,40-0,55; Қалыпты шынықтыру жағдайында беріктік деңгейі σs≥235, σb≥440-640 МПа; Пластикалық үшбұрыш 21 б.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) болып табыладыASME SA213 (SA335) енгізілген кодтық материалдарGB5310-95. CR-Mo болат сериясында оның жылу беріктігі көрсеткіштері салыстырмалы түрде жоғары, бірдей температураға төзімді беріктік пен рұқсат етілген кернеу 9CR-1Mo болаттан да жоғары, сондықтан ол шетелдік жылу энергиясында, ядролық энергетикада және қысымды ыдыстарда кеңінен қолданылады. Дегенмен, оның техникалық экономикасы біздің 12Cr1MoV-тен төмен, сондықтан ол отандық жылу қазандықтарын өндіруде аз қолданылады. Қажет болғанда ғана пайдаланыңыз (әсіресе ASME кодына сәйкес жобаланған және өндірілген). Болат термиялық өңдеуге сезімтал емес және жоғары берік пластикалық және жақсы дәнекерлеу өнімділігі бар. T22 шағын диаметрлі түтік негізінен металл қабырға температурасы 580 ℃ асқын қыздырғыш пен қыздырғыштың жылыту бетінің түтігі және т.б.P22үлкен диаметрлі түтік негізінен металл қабырға температурасы 565 ℃ аса қыздырғыш/қайта қыздырғыш муфтасы мен негізгі бу құбырында қолданылады. Оның химиялық құрамы C≤0,15, Si≤0,50, MN0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, CR1,90-2,60, MO0,87-1,13; Қалыпты шынықтыру жағдайында беріктік деңгейі σs≥280, σb≥450-600 МПа; Пластикалық дельта 20 немесе одан да көп.

12Cr1MoVG:GB5310-95 нано стандартты болат - бұл отандық жоғары қысымды, ультра жоғары қысымды, субкритикалық электр станциясының қазандықтың аса қыздырғышы, жинау қорабы және негізгі бу құбыры кеңінен қолданылатын болат. 12Cr1MoV пластинкасының химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері негізінен бірдей. Оның химиялық құрамы қарапайым, қорытпаның жалпы мөлшері 2%-дан аз, төмен көміртекті, төмен легирленген меруерт түрі ыстық берік болат үшін. Ванадий көміртегімен тұрақты карбид VC құра алады, ол болаттағы хром мен молибденді ферритте артықшылыққа ие етеді және хром мен молибденнің ферриттен карбидке өту жылдамдығын бәсеңдетеді, осылайша болат жоғары температурада тұрақты болады. Бұл болаттағы легирленген элементтердің жалпы мөлшері шетелде кеңінен қолданылатын 2,25 CR-1Mo болатының жартысы ғана, бірақ 580 ℃ және 100 000 сағатта берік беріктік соңғысына қарағанда 40% жоғары. Сонымен қатар, өндіріс процесі қарапайым және дәнекерлеу өнімділігі жақсы. Термиялық өңдеу процесі қатаң болғанша, жан-жақты өнімділік пен термиялық беріктік көрсеткіштерін қанағаттандыруға болады. Электр станциясының нақты жұмысы 12Cr1MoV магистральды бу құбырын 540 ℃ температурада 100 000 сағат бойы қауіпсіз пайдаланудан кейін де пайдалануға болатынын көрсетеді. Үлкен диаметрлі түтік негізінен 565 ℃ төмен бу параметрінің жинау қорабы және негізгі бу өткізгіші ретінде пайдаланылады, ал кіші диаметрлі түтік 580 ℃ төмен металл қабырға температурасының қазандық жылыту бетінің түтігі үшін пайдаланылады.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310Болатта -95, Қытайдың 1960-шы жылдардағы өз дамуы үшін көміртекті аз, қорытпасы аз (әртүрлілігі аз) Бейнит типті ыстық берік болат, 1970 жылдан бастап Металлургия өнеркәсібі министрлігіне YB529-70 стандарты енгізілген және қазір ұлттық стандарт, 1980 жылдың аяғында болат металлургия өнеркәсібі министрлігі, машина жасау министрлігі және электр энергетика министрлігі арқылы бірлескен сәйкестендіру. Болат жақсы жан-жақты механикалық қасиеттерге ие және оның термиялық беріктігі мен қызмет көрсету температурасы шетелдегі ұқсас болаттарға қарағанда жоғары, 620 ° C температурада кейбір хром-никельді аустениттік болаттардың деңгейіне жетеді. Себебі болат құрамында көптеген легирленген элементтер бар, сонымен қатар Cr, Si сияқты элементтердің тотығуға төзімділігін жақсарту үшін қосылады, сондықтан максималды қызмет көрсету температурасы 620 ℃ жетуі мүмкін. Электр станциясының нақты жұмысы ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін болат құбырдың құрылымы мен қасиеттері көп өзгермейтінін көрсетеді. Ол негізінен металл температурасы ≤620℃ ультра жоғары параметрлі қазандық үшін аса қыздырғыш түтік және қыздырғыш түтік ретінде пайдаланылады. Оның химиялық құрамы C0,08-0,15, Si0,45-0,75, MN0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, CR1,60-2,10, MO0,50-0,65, V0,28-0,42, TI0,08 -0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Қалыпты шынықтыру жағдайында беріктік деңгейі σs≥345, σb≥540-735 МПа; Пластикалық үшбұрыш 18 б.

Sa-213t91 (335P91) : болат нөміріASME SA-213(335) стандарты. Америка Құрама Штаттарының Rubber Ridge ұлттық зертханасы әзірлеген, ядролық энергетикада (басқа аспектілерде де қолданылуы мүмкін) материалдың жоғары температуралық қысу компоненттері, болат T9 (9CR-1MO) болат негізінде жасалған, жылы көміртегі мөлшерінің шегі, бір мезгілде P және S және басқа қалдық элементтердің мазмұнын қатаңырақ бақылау, 0,030-0,070% N, 0,18-0,25 микроэлементтерді қосу арқылы ферритті ыстыққа төзімді легирленген болаттың жаңа түрі пайда болды. % V және 0,06-0,10% Nb дәнді тазарту талаптарын қанағаттандыру үшін. БұлASME SA-213бағаналы стандартты болат, ол трансплантацияланғанGB5310стандарты 1995 ж. және сорты 10Cr9Mo1VNb. ISO/ DIS9399-2 халықаралық стандарты X10 CRMOVNB9-1 ретінде берілген.

Құрамында хромның жоғары болуына байланысты (9%), оның тотығуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі және графиттенбейтін тенденциясы төмен легирленген болаттан жақсырақ. Молибден (1%) негізінен жоғары температураның беріктігін жақсартады және хромды болаттың ыстық морттану үрдісін тежейді. T9-мен салыстырғанда дәнекерлеу және термиялық шаршау қасиеттері жақсарды, 600℃ температурада берік беріктік соңғысынан үш есе жоғары және T9 (9CR-1Mo) болатының тамаша жоғары температуралық коррозияға төзімділігі сақталады. Аустенитті тот баспайтын болатпен салыстырғанда, кеңею коэффициенті аз, жылу өткізгіштігі жақсы және берік беріктігі жоғары (мысалы, TP304 аустенитті болат қатынасында, күшті температура 625 ℃ болғанша, кернеудің тең температурасы 607 ℃). Сондықтан оның толық механикалық қасиеттері, қартаюға дейінгі және одан кейінгі тұрақты құрылымы мен қасиеттері, жақсы дәнекерлеу және технологиялық қасиеттері, жоғары берік беріктігі және тотығуға төзімділігі бар. Ол негізінен қазандықтағы металл температурасы ≤650℃ болатын аса қыздырғыш пен қыздырғыш үшін қолданылады. Оның химиялық құрамы C0,08-0,12, Si0,20-0,50, MN0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, CR8,00-9,50, MO0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤0,04 , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Қалыпты шынықтыру жағдайында беріктік деңгейі σs≥415, σb≥585 МПа; Пластикалық дельта 20 немесе одан да көп.