Қытайға жылдам жеткізу жоғары қысымды қазандыққа арналған ауыр қалыңдығы легирленген жіксіз болат құбыр
Шолу
Біздің тамаша менеджментімізбен, қуатты техникалық мүмкіндіктерімізбен және қатаң жоғары сапалы реттеу техникасымен біз тұтынушыларымызға сенімді тамаша, ақылға қонымды тарифтер мен тамаша қызметтерді ұсынуды жалғастырамыз. Біз, әрине, сіздің ең сенімді серіктестеріңіздің бірі болуды және жоғары қысымды қазандыққа арналған қорытпалы жіксіз болат құбырына қанағаттануыңызды мақсат етеміз. Дүние жүзіндегі тұтынушыларды іскерлік және ұзақ мерзімді ынтымақтастық үшін бізбен байланысуға қош келдіңіз. Біз сіздің сенімді серіктесіңіз және жеткізуші боламыз. Біздің компания осы тауар түрі бойынша халықаралық жеткізуші болып табылады. Біз жоғары сапалы шешімдердің таңғажайып таңдауын ұсынамыз. Біздің мақсатымыз - құнды және тамаша қызмет көрсете отырып, сізді есте сақтайтын заттардың ерекше топтамасымен қуанту. Біздің миссиямыз қарапайым: тұтынушыларымызға ең жақсы өнімдер мен қызметтерді ең төмен бағамен ұсыну.
Электр станциясының қазандығындағы негізгі бу құбырларының материалдары жиі қолданылатын 15 crmog15 crmog - 15 crmo болат жіксіз болат құбыр, төмен легирленген құрылымдық болаттың бір түрі, негізінен қабырға температурасын есептеу үшін жарамды 550 ℃ жоғары қысымды және жоғары қысымды қуат. станциялық қазандықтың негізгі бу құбыры. GB5310-2017 ұлттық стандартының болат маркасы, стандартты жеткізілімде 15 crmog болат термиялық өңдеудің мемлекеттік ережелері егжей-тегжейлі.
Легірленген элементтердің қосылуына байланысты және болат көміртегі баламалы CE 0,43 ~ 0,63 есептеу 20 г болатта 15 crmog болат дәнекерлеу қабілетін айтарлықтай нашар көрсетеді. Пайда оңайырақ дәнекерленген суық жарықшақтар, қайта қыздыру жарықшақтар және морт сынғыштық және т.б. Жалпы алғанда, 15 crmog беріктігі, қаттылығы және басқа да механикалық қасиеттері бірдей шарттар 20 г қарағанда жақсы, қосымша, тотығу жақсарту үшін Cr элементін қосу. материалдың төзімділігі, материалдың жылу сыйымдылығын арттыру үшін Mo элементін қосу, сондықтан механика өнімділігі талаптары негізінде, жоғары температура жағдайында пайдаланылатын электр станциясының қазандық магистральдық бу құбырында 15 crmog болат, бір мезгілде жеткілікті күшті тотығу кедергісі және термиялық төзімділігі бар. Ыстыққа төзімді болаттың бір түрі ретінде, феррит пен перлиттің інжу өлшемі 15 crmog фазалық микроқұрылымы, ұзақ мерзімді жоғары температура жағдайында қолданылатын перлит сфероидизациясын береді. DL/T787-2001 көмірмен жұмыс істейтін электр станцияларына сәйкес 15 crmo перлиттік болатты сфероидизациялаудың рейтингтік стандарттары, перлиттік сфероидтау ұйымының белгілеріне сәйкес сфероидизация деңгейін 1-ден 5-ке дейінгі деңгейге бөлуге болады, сфероидизация деңгейінің жоғарылауымен, 15. crmog механикалық қасиеттері мен болаттың термиялық қасиеттері төмендейді.
Қолданба
Ол негізінен жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат, легирленген құрылымдық болат және жоғары қысымды және одан жоғары бу қазандығы құбырлары үшін тот баспайтын ыстыққа төзімді болаттан жасалған жіксіз болаттан жасалған құбырларды жасау үшін қолданылады.
Негізінен қазандықтың жоғары қысымды және жоғары температурада қызмет көрсетуі үшін қолданылады (қыздырғыш түтік, қыздырғыш түтік, ауа бағыттаушы түтік, жоғары және ультра жоғары қысымды қазандықтарға арналған негізгі бу түтігі). Жоғары температуралы түтін газы мен су буының әсерінен түтік тотығады және коррозияға ұшырайды. Болат құбырдың жоғары беріктігі, тотығуға және коррозияға жоғары төзімділігі және жақсы құрылымдық тұрақтылығы талап етіледі.
Негізгі сынып
Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болаттың сорты: 20г、20мнг、25мнг
Легирленген құрылымдық болаттың сорты: 15мг、20мог、12крмог、15крмог、12кр2мог、12крмог、12кр3мовситиб, т.б.
Тотқа төзімді ыстыққа төзімді болаттың сорты: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Химиялық компонент
Баға | Сапасы Сынып | Химиялық қасиеті | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als» | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q345A және Q345B маркаларынан басқа, болаттың құрамында Al, Nb, V және Ti тазартылған дәнді элементтердің кем дегенде біреуі болуы керек. Қажеттіліктерге сәйкес жеткізуші бір немесе бірнеше тазартылған астық элементтерін қоса алады, максималды мән Кестедегі талаптарға сай болуы керек. Біріктірілгенде, Nb + V + Ti <0,22% °Q345, Q390, Q420 және Q46O сорттары үшін, Mo + Cr <0,30% oCr және Ni әрбір сорты қалдық элемент ретінде пайдаланылғанда, Cr және Ni мазмұны болмауы керек. 0,30% жоғары болуы; оны қосу қажет болғанда оның мазмұны кестедегі талаптарға сай болуы керек немесе жеткізуші мен сатып алушы консультация арқылы анықталуы керек.J Егер жеткізуші азот құрамының кестедегі талаптарға сәйкес келетініне кепілдік бере алса, азот құрамын талдау орындалмайды. Егер болатқа Al, Nb, V, Ti және басқа да азотты бекітетін қорытпа элементтері қосылса, азот мөлшері шектелмейді. Азот фиксациясы құрамы сапа сертификатында көрсетілуі керек. «Барлық алюминийді пайдаланған кезде жалпы алюминий мөлшері AIt ^ 0,020% B |
Механикалық қасиет
No | Баға | Механикалық қасиет | ||||
|
| Созылу | Өткізіп жібер | Ұзарту | Соққы (J) | Қолдылық |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15МГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Толеранттылық
Қабырғасының қалыңдығы және сыртқы диаметрі:
Егер арнайы талаптар болмаса, құбыр қалыпты сыртқы диаметрі және қалыпты қабырға қалыңдығы ретінде жеткізіледі. Келесі парақ сияқты
Классификациялық белгілеу | Өндіріс әдісі | Құбырдың өлшемі | Толеранттылық | |||
Қалыпты баға | Жоғары баға | |||||
WH | Ыстық прокат (экструд) құбыр | Қалыпты сыртқы диаметр (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
>325〜6。. | + 1%D немесе + 5.Кішісін алыңыз一2 | |||||
>600 | + 1%D немесе + 7,Кішісін алыңыз一2 | |||||
Қалыпты қабырға қалыңдығы (S) | <4,0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
>4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S |
WH | Термиялық кеңейту құбыры | Қалыпты сыртқы диаметр (D) | барлығы | ±1%D | ±0,75%. |
Қалыпты қабырға қалыңдығы (S) | барлығы | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
дәретхана | Суық тартылған (илек) Ppipe | Қалыпты сыртқы диаметр (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
>25,4〜4() | ±0,20 | ||||
>40 〜50 | |:0,25 | — | |||
>50 〜60 | ±0,30 | ||||
>60 | ±0,5%D | ||||
Қалыпты қабырға қалыңдығы (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
>3,0 | S | ±7,5%S |
Ұзындығы:
Болат құбырлардың әдеттегі ұзындығы 4 000 мм ~ 12 000 мм. Жеткізуші мен сатып алушы арасындағы консультациядан кейін және келісім-шартты толтырғаннан кейін ол ұзындығы 12 000 мм-ден асатын немесе I 000 мм-ден қысқа, бірақ 3 000 мм-ден қысқа емес болат құбырларды жеткізуге болады; қысқа ұзындығы 4000 мм-ден аз, бірақ кемінде 3000 мм болат құбырлар саны жеткізілетін болат құбырлардың жалпы санынан 5% аспауы керек.
Жеткізу салмағы:
Болат құбыр номиналды сыртқы диаметрі мен номиналды қабырға қалыңдығы немесе номиналды ішкі диаметрі және номиналды қабырға қалыңдығы бойынша жеткізілгенде, болат құбыр нақты салмағы бойынша жеткізіледі. Оны теориялық салмаққа қарай да жеткізуге болады.
Болат құбырды номиналды сыртқы диаметрге және қабырғаның минималды қалыңдығына сәйкес жеткізу кезінде болат құбыр нақты салмаққа сәйкес жеткізіледі; сұраныс пен ұсыныс тараптары келіссөздер жүргізеді. Және бұл шартта көрсетілген. Болат құбырды теориялық салмаққа сәйкес жеткізуге болады.
Салмақ төзімділігі:
Сатып алушының талаптарына сәйкес, жеткізуші мен сатып алушы арасындағы консультациядан кейін және шартта жеткізілетін болат құбырдың нақты салмағы мен теориялық салмағы арасындағы ауытқу келесі талаптарға сәйкес болуы керек:
а) Бір болат құбыр: ± 10%;
б) Ең аз мөлшері 10 т болат құбырлардың әрбір партиясы: ± 7,5%.
Тестке қойылатын талап
Гидростатикалық сынақ:
Болат құбырды гидравликалық түрде бір-бірден сынау керек. Ең жоғары сынақ қысымы - 20 МПа. Сынақ қысымы кезінде тұрақтандыру уақыты 10 с кем болмауы керек, ал болат құбыр ағып кетпеуі керек.
Пайдаланушы келісім бергеннен кейін гидравликалық сынақ құйынды ток сынағымен немесе магниттік ағынның ағып кетуін сынаумен ауыстырылуы мүмкін.
Бұзбайтын сынақ:
Көбірек тексеруді қажет ететін құбырларды ультрадыбыстық түрде бір-бірден тексеру керек. Келіссөздер тараптардың келісімін талап еткеннен кейін және шартта көрсетілгеннен кейін басқа да бұзбайтын сынақтар қосылуы мүмкін.
Тегістеу сынағы:
Сыртқы диаметрі 22 мм-ден асатын түтіктер тегістеу сынағынан өтуі керек. Бүкіл эксперимент барысында көзге көрінетін қабаттасулар, ақ дақтар немесе қоспалар болмауы керек.
Алау сынағы:
Сатып алушының талаптарына сәйкес және келісім-шартта көрсетілген, сыртқы диаметрі ≤76мм және қабырғасының қалыңдығы ≤8мм болат құбырды алауда жағу сынағы жасауға болады. Тәжірибе бөлме температурасында 60 ° конусымен орындалды. Алаудан кейін сыртқы диаметрдің алау жылдамдығы келесі кестенің талаптарына жауап беруі керек, ал сынақ материалында жарықтар мен жыртулар болмауы керек.
Болат түрі
| Болат құбырдың сыртқы диаметрінің алау жылдамдығы/% | ||
Ішкі диаметр/сыртқы диаметр | |||
<0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат | 10 | 12 | 17 |
Құрылымдық легирленген болат | 8 | 10 | 15 |
•Ішкі диаметр үлгі үшін есептеледі. |