중국 도매 중국 기계 파이프라인 기계 파이프 이음매 없는 파이프, 산업용 강관 및 압축 공기 배관 시스템용 파이프 피팅
개요
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애플리케이션
주로 기계에 사용되며 가스 실린더를 만드는 데 사용됩니다. 탄소 및 합금강 이음매 없는 기계 튜빙을 포함하고 최대 12 3/4인치 크기의 이음매 없는 열간 가공 기계 튜빙과 이음매 없는 냉간 가공 기계 튜빙을 모두 포함합니다. (323.8 mm) 벽 두께가 필요한 원형 튜브의 경우 외경.
주요 학년
1018,1026,8620,4130,4140
화학성분
표 1 저탄소강의 화학적 요구사항
등급 | 화학 성분 한도, % | |||||||
지정 | 탄소A | 망간B | 인,B | 황,B | ||||
최대 | 최대 | |||||||
MT X 1015 | 0.10~0.20 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10~0.20 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15~0.25 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15~0.25 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 |
B열 분석에는 한계가 적용됩니다.6.1에서 요구하는 경우를 제외하고, 제품 분석에는 표 5에 주어진 해당 추가 허용 오차가 적용됩니다.
표 2 기타 탄소강의 화학적 요구사항
등급 | 화학 성분 한도, %A | ||||
지정 | |||||
탄소 | 망간 | 인, | 황, | ||
최대 | 최대 | ||||
1008 | 최대 0.10 | 0.30~0.50 | 0.040 | 0.050 | |
1010 | 0.08~0.13 | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1012 | 0.10~0.15 | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1015 | 0.13~0.18 | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1016 | 0.13~0.18 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1017 | 0.15~0.20 | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1018 | 0.15~0.20 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1019 | 0.15~0.20 | 0.70~1.00 | 0.040 | 0.050 | |
1020 | 0.18~0.23 | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1021 | 0.18~0.23 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1022 | 0.18~0.23 | 0.70~1.00 | 0.040 | 0.050 | |
1025 | 0.22~0.28 | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1026 | 0.22~0.28 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1030 | 0.28~0.34 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1035 | 0.32~0.38 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1045 | 0.43~0.50 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1518 | 0.15~0.21 | 1.10~1.40 | 0.040 | 0.050 | |
1524 | 0.19~0.25 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
A 이 표에 제시된 범위와 한계는 열 분석에 적용됩니다.에 의해 요구되는 경우를 제외하고6.1, 제품 분석에는 표 번호 5에 제시된 적용 가능한 추가 허용 오차가 적용됩니다.
표 3 합금강의 화학적 요구사항 | |||||||||
메모 | 1 - 이 표의 범위와 한계는 200인치를 초과하지 않는 강철에 적용됩니다.2(1290cm2) 단면적. | ||||||||
메모 | 2 - 지정되거나 요구되지 않는 합금강에는 소량의 특정 원소가 존재합니다.이러한 요소는 부수적인 것으로 간주됩니다. | ||||||||
다음과 같은 최대량이 존재할 수 있습니다: 구리, 0.35%;니켈, 0.25%;크롬, 0.20%;몰리브덴, 0.10%. | |||||||||
메모 | 3 - 이 표에 제공된 범위와 한계는 열 분석에 적용됩니다.에 의해 요구되는 경우를 제외하고6.1, 제품 분석은 해당 사항에 따라 달라질 수 있습니다. | ||||||||
표 번호 5에 주어진 추가 공차. |
등급A,B | 화학 성분 한도, % | |||||||
Designa- | ||||||||
탄소 | 망간 | 인- | 황,C,D | 규소 | 니켈 | 크롬 | 몰리브데- | |
tion | ||||||||
루스,C최대 | 최대 | 숫자 | ||||||
1330 | 0.28~0.33 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33~0.38 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43~0.48 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.10~1.40 | 0.55~0.75 | ... |
E3310 | 0.08~0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09~0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.15~0.25 |
4023 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4024 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4027 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4028 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4037 | 0.35~0.40 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4042 | 0.40~0.45 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4047 | 0.45~0.50 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4063 | 0.60~0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
4118 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | 0.08~0.15 |
4130 | 0.28~0.33 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4135 | 0.32~0.39 | 0.65~0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4137 | 0.35~0.40 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4142 | 0.40~0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4145 | 0.43~0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4147 | 0.45~0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
4320 | 0.17~0.22 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
4337 | 0.35~0.40 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
E4337 | 0.35~0.40 | 0.65~0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65~0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
4422 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.35~0.45 |
4427 | 0.24~0.29 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.35~0.45 |
4520 | 0.18~0.23 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13~0.18 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20~0.30 |
4617 | 0.15~0.20 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20~0.30 |
4620 | 0.17~0.22 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20~0.30 |
4621 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20~0.30 |
4718 | 0.16~0.21 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.90~1.20 | 0.35~0.55 | 0.30~0.40 |
4720 | 0.17~0.22 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.90~1.20 | 0.35~0.55 | 0.15~0.25 |
4815 | 0.13~0.18 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
4817 | 0.15~0.20 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
4820 | 0.18~0.23 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
5015 | 0.12~0.17 | 0.30~0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.30~0.50 | ... |
5046 | 0.43~0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.20~0.35 | ... |
5115 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
5120 | 0.17~0.22 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
5130 | 0.28~0.33 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | ... |
5132 | 0.30~0.35 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
5135 | 0.33~0.38 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.05 | ... |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
5145 | 0.43~0.48 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70~0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
5155 | 0.51~0.59 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
5160 | 0.56~0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15~0.35 | 최대 0.25 | 1.35–1.60 | 최대 0.10 |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 0.90~1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 1.30~1.60 | ... |
바나듐 | ||||||||
6118 | 0.16~0.21 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.50~0.70 | 0.10~0.15 |
6120 | 0.17~0.22 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | 0.10분 |
6150 | 0.48–0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15분 |
알류미늄 | 몰리브덴 | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50~0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.40 | 0.95–1.30 | 1.40~1.80 | 0.30~0.40 |
니켈 | ||||||||
8115 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
8615 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8617 | 0.15~0.20 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8620 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8622 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8625 | 0.23~0.28 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8627 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8630 | 0.28~0.33 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8637 | 0.35~0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8642 | 0.40~0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8645 | 0.43~0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8655 | 0.51~0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8660 | 0.55~0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
8720 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
8735 | 0.33~0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
8742 | 0.40~0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
8822 | 0.20~0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.30~0.40 |
9255 | 0.51~0.59 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | 0.60~0.80 | ... |
9260 | 0.56~0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55~0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | 0.25~0.40 | ... |
E9310 | 0.08~0.13 | 0.45~0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 3.00~3.50 | 1.00~1.40 | 0.08~0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.85–1.15 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
9850 | 0.48–0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.85–1.15 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
50B44 | 0.43~0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
50B46 | 0.43~0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.20~0.35 | ... |
50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
50B60 | 0.55~0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
51B60 | 0.56~0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
81B45 | 0.43~0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 0.35~0.55 | 0.08~0.15 |
86B45 | 0.43~0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
94B15 | 0.13~0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
94B17 | 0.15~0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
94B30 | 0.28~0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
B 이 표에 문자 B로 표시된 등급(예: 50B40)은 최소 0.0005%의 붕소 제어 수준을 가질 것으로 예상됩니다. ㅏ이 표에 접두사 E가 붙은 등급은 일반적으로 기본 전기로 공정으로 제조됩니다.다른 모든 제품은 일반적으로 기본 노로 공정으로 제조되지만 인과 황을 조정하여 기본 전기로 공정으로 제조할 수도 있습니다.
씨각 공정에 대한 인황 제한은 다음과 같습니다.
기본 전기로 0.025 최대 % 산성 전기로 0.050 최대 %
기본 개방형 노로 0.040 최대 % 산성 개방형 노로 0.050 최대 %
D 최소 및 최대 황 함량은 재황화된 강철을 나타냅니다.
E구매자는 다음과 같은 최대 금액을 지정할 수 있습니다: 구리, 0.30%;알루미늄, 0.050%;및 산소, 0.0015%.
기계적 성질
탄소강 및 합금강의 보다 일반적인 등급에 대한 일반적인 인장 특성, 경도 및 열 조건
CW - 냉간 가공 SR - 응력 완화 A - 풀림 N - 정규화A 다음은 다양한 조건에 대한 기호 정의입니다. HR - 열간 압연
등급 | 조건- | 궁극적인 | 생산하다 | 연장 | 록웰, | ||||
디자인- | tionA | 힘, | 힘, | 2인치 또는 | 경도 | ||||
국가 | 50mm, % | B 스케일 | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
용인
원형 열간 마감 튜빙의 외경 공차A,B,C
외경 크기 범위, | 외경 공차, 인치(mm) | |||
인치 (mm) | 위에 | 아래에 | ||
최대 2.999(76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) | ||
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) | ||
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | ||
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) | ||
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) | ||
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) | ||
A 직경 공차는 정규화 및 템퍼링 또는 담금질 및 템퍼링 조건에는 적용되지 않습니다.
B 열간 가공 튜브의 일반적인 크기 범위는 1입니다.1⁄2인치(38.1mm) ~ 1031/4인치(273.0mm) 외부 직경, 벽 두께는 외부 직경의 최소 3% 이상, 0.095인치(2.41mm) 이상입니다.
C 더 큰 사이즈도 가능합니다.크기와 공차는 제조업체에 문의하세요.
원형 열간 마감의 벽 두께 공차
관 재료
벽 두께 | 벽 두께 공차,A퍼센트 초과 | |||
범위(%) | 그리고 명목 이하 | |||
외부의 | ||||
밖의 | 밖의 | 밖의 | ||
지름 | ||||
지름 | 지름 | 지름 | ||
2.999인치 | 3,000인치 | 6,000인치 | ||
(76.19mm) | (76.20mm) | (152.40mm) | ||
그리고 더 작은 | 5.999인치까지 | 10.750인치까지 | ||
(152.37mm) | (273.05mm) | |||
15세 미만 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15세 이상 | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A 벽 두께 공차는 0.199인치(5.05mm) 이하의 벽에는 적용되지 않을 수 있습니다.이러한 튜브 크기에 대한 벽 공차는 제조업체에 문의하세요.
더 중요한 치수인 경우 냉간 가공된 튜빙은 내부 직경과 벽 두께 또는 외부 직경과 내부 직경으로 지정되어야 합니다.
거친 회전 기계 튜빙 - 외부 직경과 벽 두께의 변화는 표의 허용 오차를 초과해서는 안 됩니다.표에는 외경 및 벽 두께에 적용되는 공차가 포함되어 있으며 지정된 크기에 적용됩니다.
접지 기계식 튜빙 - 외부 직경의 변화는 표의 공차를 초과해서는 안 됩니다.이 제품은 일반적으로 냉간 가공된 튜브로 생산됩니다.
길이 - 기계식 튜빙은 일반적으로 5피트(1.5m) 이상의 밀 길이로 제공됩니다.구매자가 지정한 경우 명확한 절단 길이가 제공됩니다.길이 공차는 표 에 나와 있습니다.
직진도 - 이음매 없는 원형 튜브의 직진도 공차는 표에 표시된 양을 초과해서는 안 됩니다.
테스트 요구 사항
1. 경도 시험
경도 한계가 필요한 경우 제조업체에 문의해야 합니다.일반적인 경도는 표에 나열되어 있습니다. 지정된 경우 경도 시험은 튜브의 1%에서 수행되어야 합니다.
2. 인장시험
인장 특성이 필요한 경우 제조업체에 문의해야 합니다.보다 일반적인 등급 및 열 조건에 대한 일반적인 인장 특성이 표에 나열되어 있습니다.
3. 비파괴 테스트
다양한 유형의 비파괴 초음파 또는 전자기 테스트가 가능합니다.사용되는 시험과 검사 한계는 제조자와 구매자의 합의에 의해 설정되어야 한다.
4.플레어링 테스트
강철 청결도에 대한 특별한 요구사항이 있는 경우 시험 방법 및 허용 한계는 제조업체와 구매자의 합의에 의해 설정되어야 합니다.