원활한 합금 강철 보일러 파이프 과거 합금 파이프 열교환 기 튜브
| 기준:ASTM SA 213 | 합금 여부 : 합금 |
| 등급 그룹 : T5, T9, T11, T22 등 | 적용 : 보일러 파이프/ 열교환 기 파이프 |
| 두께 : 0.4-12.7 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 3.2-127 mm | 기술 : 핫 롤 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 정상화/템퍼링/어닐링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | 특수 파이프 : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 초열, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ect/ut |
주로 고압 보일러 파이프, 열교환 기 파이프 및 초 파이프 용 고품질 합금 강관을 만드는 데 사용됩니다.
고품질 합금강 등급 : T2, T12, T11, T22, T91, T92 등
| 강철 등급 | 화학 조성% | ||||||||||
| C | Si | Mn | p, s max | Cr | Mo | 니 맥스 | V | 알 맥스 | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05 ~ 0.15 | 최대 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05 ~ 0.15 | 최대 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07 ~ 0.13 | 최대 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
상기 이외의 T91의 경우 니켈 0.4, VA 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01도 포함됩니다. 범위 또는 최소값이 표시되지 않는 한 최대 값. 이 테이블에 타원 (...)이 나타나면 요구 사항이 없으며 요소에 대한 분석을 결정하거나보고 할 필요가 없습니다. b 황 함량이 0.045 최대 인 T2 및 T12를 주문하는 것은 허용됩니다. C 또는이 비율 대신에, 재료는 강화 조건에서 최소 275 hV의 경도를 가져야하며, 이는 오스테니 화 및 실온으로 냉각 후에 템퍼링하기 전에 정의됩니다. 경도 테스트는 제품의 중간에 수행해야합니다. 경도 테스트 빈도는 열처리 로트 당 제품의 두 샘플이어야하며 경도 테스트 결과는 재료 테스트 보고서 에보 고되어야합니다.
| 강철 등급 | 기계적 특성 | |||
| T. s | Y. p | 연장 | 경도 | |
| T2 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415mpa | ≥ 220mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620mpa | ≥ 440mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
벽 두께의 변형이 허용됩니다
| wallthickess % | |||||
| 밖의 지름 안에. mm | 0.095 2.4 그리고 아래 | 0.095 이상 0.15까지 2.4-3.8 포함 된 | 0.15 이상 0.18 3.8-4.6 포함 된 | 0.18 이상 4.6 | |
| 오버 밑에서 오버 언더 아래 | |||||
| 매끄럽고 뜨거운 완성 | |||||
| 4 인치 및 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 인치 이상 .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 매끄럽고 차갑습니다 | |||||
| 아래에 | |||||
| 11/2 이하 | 20 0 | ||||
| 11/2 이상 | 22 0 | ||||
벽 두께의 허용 된 변동은 내부 튜브를 제외하고 롤 또는 콜드 완성 된 튜브에만 적용됩니다.
그리고 SWAGING, 팽창, 굽힘, 연마 또는 기타 제조 작업 전에
외경의 허용 변형
| 외부 직경 (mm) | PEMITTED 변이 (MM) | |
| 뜨거운 완성 된 완벽한 튜브 | ~ 위에 | 아래에 |
| 4 "(100mm) 이하 | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“균지 (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| 용접 된 튜브와 차가운 완성 된 완벽한 튜브 | ||
| 미만 "(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“균지 (200-225) | 0.38 | 1.14 |
수두 테스트 :
강관은 유압식으로 하나씩 테스트해야합니다. 최대 테스트 압력은 20 MPa입니다. 테스트 압력 하에서 안정화 시간은 10 초 이상이어야하며 강관은 누출되지 않아야합니다. 또는 유압 테스트는 에디 전류 테스트 또는 자기 플럭스 누출 테스트로 대체 될 수 있습니다.
비파괴 테스트 ：
더 많은 검사가 필요한 파이프는 초음파 검사를 하나씩 검사해야합니다. 협상에 당사자의 동의가 필요하고 계약에 명시되어 있으면 다른 비파괴 테스트를 추가 할 수 있습니다.
평평한 테스트 ：
외경이 22mm보다 큰 튜브는 평평한 테스트를 받아야합니다. 전체 실험 중에는 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생하지 않아야합니다.
경도 테스트 :
P91, P92, P122 및 P911 등급의 파이프의 경우 Brinell, Vickers 또는 Rockwell 경도 테스트는 각 로트의 표본에서 이루어져야합니다.
