원활한 합금 강관 ASTM A335 표준 고압 보일러 파이프
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부 : 합금 |
| 등급 그룹 : P5, P9, P11, P22, P91, P92 등 | 응용 프로그램 : 보일러 파이프 |
| 두께 : 1-100 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 10-1000mm | 기술 : 핫 롤/ 콜드 그려 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 어닐링/정규화/템퍼링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | 특수 파이프 : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 고압 증기 파이프, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ET/UT |
주로 고품질 합금 강철 보일러 파이프, 열 교환 파이프, 석유 및 화학 산업의 고압 증기 파이프를 만드는 데 사용됩니다.
고품질 합금 파이프의 등급 : P5, P9, P11, P22, P91, P92 등
| 등급 | UN | c≤ | Mn | p≤ | s≤ | si≤ | Cr | Mo |
| equiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5B | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5C | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| p21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| p22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
실습 E 527 및 SAE J1086에 따라 설립 된 새로운 명칭은 금속 및 합금 (UNS)을 번호 매기기위한 실무 실습입니다. B 등급 P 5c는 탄소 함량의 4 배 이상인 티타늄 함량을 0.70 %이하의 티타늄 함량을 가져야한다; 또는 탄소 함량의 8 ~ 10 배인 컬럼움 함량.
| 기계적 특성 | P1, P2 | P12 | p23 | P91 | p92, p11 | P122 |
| 인장 강도 | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| 항복 강도 | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| 등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 임백 적 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11 및 P22 | 온도 범위 F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [675] | |
| 아 임계 어닐링 (P5C 만 해당) | *********** | 1325 - 1375 [715-745] | |
| A335 P9 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | 정상화하고 성미합니다 | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
| 담금질과 성미 | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
내 직경으로 주문한 파이프의 경우 내부 직경은 지정된 내부 직경에서 6 1 % 이상 변하지 않아야합니다.
외경에서 허용되는 변형
| NPS 지정자 | in | mm | in | mm |
| 1⁄8, 11⁄2, 포함 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ~ 4 이상 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 ~ 8 세 이상 | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 ~ 12 이상 | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 이상 | 지정된 6의 1 % 밖의 지름 |
수두 테스트 :
강관은 유압식으로 하나씩 테스트해야합니다. 최대 테스트 압력은 20 MPa입니다. 테스트 압력 하에서 안정화 시간은 10 초 이상이어야하며 강관은 누출되지 않아야합니다.
사용자가 동의 한 후 유압 테스트는 에디 전류 테스트 또는 자기 플럭스 누출 테스트로 대체 될 수 있습니다.
비파괴 테스트 ：
더 많은 검사가 필요한 파이프는 초음파 검사를 하나씩 검사해야합니다. 협상에 당사자의 동의가 필요하고 계약에 명시되어 있으면 다른 비파괴 테스트를 추가 할 수 있습니다.
평평한 테스트 ：
외경이 22mm보다 큰 튜브는 평평한 테스트를 받아야합니다. 전체 실험 중에는 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생하지 않아야합니다.
경도 테스트 :
P91, P92, P122 및 P911 등급의 파이프의 경우 Brinell, Vickers 또는 Rockwell 경도 테스트는 각 로트의 표본에서 이루어져야합니다.
벤드 테스트 :
직경이 NPS 25를 초과하고 직경 대 벽 두께 비율이 7.0 이하 인 파이프의 경우 평평한 테스트 대신 벤드 테스트를 받아야합니다. 직경이 NPS 10을 초과하거나 초과하는 다른 파이프는 구매자의 승인을 받아 평평한 테스트 대신 벤드 테스트를받을 수 있습니다.
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ASTM A335 P5미국 표준의 합금 강철 원활한 페라이트 고온 파이프입니다. 합금 튜브는 일종의 원활한 강철 튜브이며, 성능은 일반적인 원활한 강철 튜브보다 훨씬 높습니다. 이러한 종류의 강철 튜브에는 더 많은 C가 포함되어 있기 때문에 성능은 평범한 완벽한 강철 튜브보다 작기 때문에 합금 튜브는 석유, 항공 우주, 전력, 보일러, 군용 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
합금 강 파이프에는 니켈, 크롬, 실리콘, 망간, 망간, 텅스텐, 몰리브덴, 바나듐 및 망간, 황, 실리콘 및 인과 같은 다른 일반적으로 허용되는 요소의 제한된 양이 포함되어 있습니다.
해당 국내 합금강 : 1CR5MO GB 9948-2006“석유 크래킹을위한 원활한 강관 표준”
- 결제 : 30% 예금, 70% L/C 또는 B/L 사본 또는 100% L/C가 보입니다.
- 최소 주문 수량 : 1 PC
- 공급 능력 : 연간 200000 톤 강관의 재고
- 리드 타임 : 재고가있는 경우 7-14 일, 30-45 일 생산
- 포장 : 모든 단일 파이프에 대한 검은 색 소실, 베벨 및 캡; 219mm 미만의 OD는 번들에 포장해야하며 각 번들은 2 톤을 초과합니다.
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부 : 합금 |
| 학년 그룹 : P5 | 응용 프로그램 : 보일러 파이프 |
| 두께 : 1 - 100 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 10 - 1000 mm | 기술 : 핫 롤/ 콜드 그려 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 어닐링/정규화/템퍼링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | 특수 파이프 : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 고압 증기 파이프, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ET/UT |
애플리케이션
주로 고품질 합금 강철 보일러 파이프, 열 교환 파이프, 석유 및 화학 산업의 고압 증기 파이프를 만드는 데 사용됩니다.
화학 성분
| 작곡 | 데이터 |
| UNS DESIGNATION | K41545 |
| 탄소 (Max.) | 0.15 |
| 망간 | 0.30-0.60 |
| 인 (최대) | 0.025 |
| 실리콘 (Max.) | 0.50 |
| 크롬 | 4.00-6.00 |
| 몰리브덴 | 0.45-0.65 |
| 다른 요소 | … |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, Min, (MPA) | 415 MPa |
| 항복 강도, Min, (MPA) | 205 MPa |
| 신장, 최소, (%), l/t | 30/20 |
열처리
| 등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 임백 적 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11 및 P22 | 온도 범위 F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| A335 P5B | 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [675] |
| A335 P5C | 아공절적 어닐링 | *********** | 1325 - 1375 [715-745] |
용인
내 직경으로 주문한 파이프의 경우 내부 직경은 지정된 내부 직경에서 ± 1 % 이상 변하지 않아야합니다.
외경에서 허용되는 변형
| NPS 지정자 | 긍정적 인 관용 | 부정적인 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8, 11⁄2, 포함 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ~ 4 이상 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 ~ 8 세 이상 | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 ~ 12 이상 | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 이상 | 지정된 것의 ± 1 % 밖의 지름 | |||
테스트 요구 사항
수두 테스트 :
강관은 유압식으로 하나씩 테스트해야합니다. 최대 테스트 압력은 20 MPa입니다. 테스트 압력 하에서 안정화 시간은 10 초 이상이어야하며 강관은 누출되지 않아야합니다.
사용자가 동의 한 후 유압 테스트는 에디 전류 테스트 또는 자기 플럭스 누출 테스트로 대체 될 수 있습니다.
비파괴 테스트 ：
더 많은 검사가 필요한 파이프는 초음파 검사를 하나씩 검사해야합니다. 협상에 당사자의 동의가 필요하고 계약에 명시되어 있으면 다른 비파괴 테스트를 추가 할 수 있습니다.
평평한 테스트 ：
외경이 22mm보다 큰 튜브는 평평한 테스트를 받아야합니다. 전체 실험 중에는 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생하지 않아야합니다.
경도 테스트 :
P91, P92, P122 및 P911 등급의 파이프의 경우 Brinell, Vickers 또는 Rockwell 경도 테스트는 각 로트의 표본에서 이루어져야합니다.
벤드 테스트 :
직경이 NPS 25를 초과하고 직경 대 벽 두께 비율이 7.0 이하 인 파이프의 경우 평평한 테스트 대신 벤드 테스트를 받아야합니다. 직경이 NPS 10을 초과하거나 초과하는 다른 파이프는 구매자의 승인을 받아 평평한 테스트 대신 벤드 테스트를받을 수 있습니다.
재료 및 제조
파이프는 아래에 언급 된 마무리 열처리와 함께 뜨거운 완성되거나 차가운 채로 끌 수 있습니다.
열처리
- A / N+T
- n+t / q+t
- n+t
기계 테스트가 지정되었습니다
- 가로 또는 종 방향 장력 테스트 및 평탄화 테스트, 경도 테스트 또는 벤드 테스트
- 배치 타입 용광로로 처리 된 재료 열의 경우, 각 처리 된 로트에서 파이프의 5%에 대한 테스트를 수행해야합니다. 작은 로트의 경우 적어도 하나의 파이프를 테스트해야합니다.
- 연속 공정에 의해 처리 된 재료 열의 경우, 로트의 5%를 구성하기에 충분한 수의 파이프에서 테스트가 이루어져야하지만 2 파이프 미만은 어떠한 경우에도 테스트해야합니다.
벤드 테스트에 대한 메모 :
- 직경이 NPS 25를 초과하고 직경 대 벽 두께 비율이 7.0 이하 인 파이프의 경우 평평한 테스트 대신 벤드 테스트를 받아야합니다.
- 직경이 NPS 10을 초과하거나 초과하는 다른 파이프에 구매자의 승인을받는 평평한 테스트 대신 벤드 테스트가 제공 될 수 있습니다.
- 굽힘 시험 시편은 구부러진 부분의 외부에 갈라지지 않고 180을 통해 실온에서 구부러져 야합니다.
ASTM A335 P5원활한 강철 튜브는 물, 증기, 수소, 사워 오일 등에 적합합니다. 수증기에 사용되는 경우 최대 작동 온도는 650입니다.℃; 출처 오일과 같은 작업 매체에 사용될 때, 고온 유황 부식 저항성이 우수하며 종종 288 ~ 550의 고온 유황 부식 조건에서 사용됩니다.℃.
생산 과정 :
1. 핫 롤링 (압출 된 원활한 강철 튜브) : 둥근 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 천공 → 3 롤 크로스 롤링, 연속 롤링 또는 압출 → 튜브 스트리핑 → 크기 조정 (또는 감소) → 냉각 → 직선 → 수압 테스트 (또는 결함 감지) → 마커 → 저장
2. 콜드 드로잉 (롤링) 원활한 강철 튜브 : 둥근 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 제목 → 어닐링 → 절인 → 오일 → 오일 → 오일 → 오일 → 다중 패스 콜드 드로잉 (콜드 롤링) → 빈 튜브 → 열 처리 → 직선 → 수압 테스트 (결함 감지) → 스토리지.
응용 프로그램 시나리오 :
고독 푸르 원유 가공을위한 대기 및 진공 장치에서ASTM A335 P5원활한 강철 튜브는 주로 대기 및 진공 타워의 하단 파이프 라인, 대기 및 진공 용광로의 용광로 튜브, 대기 및 진공 오일 변환 라인의 고속 부분 및 기타 고온 오일 및 황가 함유 된 가스 파이프 라인에 사용됩니다.
FCC 단위에서ASTM A335 P5원활한 강철 튜브는 주로 고온 슬러리, 촉매 및 복귀 정제 파이프 라인뿐만 아니라 다른 고온 황유 및 가스 파이프 라인에 사용됩니다.
지연된 코킹 유닛에서ASTM A335 P5원활한 강관은 주로 코크스 타워 바닥의 고온 공급 파이프와 코크스 타워 상단의 고온 오일 및 가스 파이프, 코크로 용광로 바닥의 용광로 파이프, 프랙 킹 타워의 바닥에 파이프 및 유황이 함유 된 기타 고온 오일 및 가스 파이프에 사용됩니다.
합금 강 파이프에는 니켈, 크롬, 실리콘, 망간, 망간, 텅스텐, 몰리브덴, 바나듐 및 망간, 황, 실리콘 및 인과 같은 다른 일반적으로 허용되는 요소의 제한된 양이 포함되어 있습니다..
ASTM A335 p9 미국 표준의 합금 강철 원활한 페라이트 고온 파이프입니다. 합금 튜브는 일종의 원활한 강철 튜브이며, 성능은 일반적인 원활한 강철 튜브보다 훨씬 높습니다. 이러한 종류의 강철 튜브에는 더 많은 C가 포함되어 있기 때문에 성능은 평범한 완벽한 강철 튜브보다 작기 때문에 합금 튜브는 석유, 항공 우주, 전력, 보일러, 군용 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
A335 P9미국 표준에 따라 생산 된 고온 크롬-몰 합금 합금 내열 강철입니다. 산화성이 뛰어난 산화성, 고온 강도 및 황화물 부식 저항성으로 인해 고온 및 고압 염증성 및 폭발성 파이프 라인, 특히 가열 용광로의 직접 열 파이프, 중간 온도는 550 ~ 600 ℃에 도달 할 수 있습니다.
해당 국내 합금강 : 1CR5MO GB 9948-2006“석유 크래킹을위한 원활한 강관 표준”
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부 : 합금 |
| 학년 그룹 : P9 | 응용 프로그램 : 보일러 파이프 |
| 두께 : 1 - 100 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 10 - 1000 mm | 기술 : 핫 롤/ 콜드 그려 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 어닐링/정규화/템퍼링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | Pecial Pipe : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 고압 증기 파이프, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ET/UT |
화학 성분
석유 크래킹을위한 원활한 강관의 화학적 조성
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, Min, (MPA) | 415 MPa |
| 항복 강도, Min, (MPA) | 205 MPa |
| 신장, 최소, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 임백 적 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11 및 P22 | |||
| A335 P9 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [675] |
A335 P9어닐링 또는 정상화 + 템퍼링 공정으로 열처리 될 수 있습니다. 어닐링 공정 냉각 속도는 느리고 생산 리듬에 영향을 미치며 생산 공정은 제어하기 어렵고 비용이 많이 듭니다. 따라서 실제 생산은 어닐링 열처리 공정을 거의 사용하지 않으며, 어닐링 공정 대신에 정상화 + 템퍼링 열처리를 사용하여 산업 생산을 달성합니다.
A335 P9강철은 V, NB 및 기타 마이크로 합금 요소를 포함하지 않기 때문에 A335 P91 강철보다 정규화 온도는 950 ~ 1050 ℃가 낮다, 950 ~ 1050 ℃, 1 시간 동안 보유하고 있으며, 대부분의 탄수화물 용해를 정상화 할 때 과정이지만 명백한 입자 성장은 없지만 너무 높은 정상화 온도는 오스테 나이트 입자 곡물에 나타납니다. 시간은 적절하게 확장되어야합니다.
용인
내 직경으로 주문한 파이프의 경우 내부 직경은 지정된 내부 직경에서 ± 1 % 이상 변하지 않아야합니다.
외경에서 허용되는 변형
| NPS 지정자 | 긍정적 인 관용 | 부정적인 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8, 11⁄2, 포함 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ~ 4 이상 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 ~ 8 세 이상 | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 ~ 12 이상 | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 이상 | 지정된 것의 ± 1 % | |||
생산 과정 :
A335는 Tianjin 강관의 장비 상태와 특성에 따라 설계되었습니다.A335 P9원활한 강관의 강철 P9 시험 생산 과정 :전기 아크 용광로 스틸 메이킹 →라도 정제 → 진공 탈기 → 진공 탈기 → 다이 캐스팅 → 튜브 블랭크 포장 → 튜브 블랭크 어닐링 → 튜브 블랭크 가열 → 비스듬한 피어싱 → PQF 연속 튜브 롤링 밀 튜브 롤링 → 3- 롤 사이징 → 절단에 따른 냉각 침대 냉각 → 열선 → 마그네틱 플럭스 → 마그네틱 플러스 → 마그네틱 플러스 (See Straighting) → 마그네틱 플러스 (See Straighteance) → 마그네틱 플러스 → 결함 감지 → 유압 테스트 → 크기 및 외관 검사 → 저장.
제조 공정：
| 항목 번호 | 제조 공정 | 행동 및 품질 관리 | |||
| 1 | 사전 검사 회의 | 회의록 | |||
| 2 | ASEA-SKF | 화학 성분을 조정하십시오 | |||
| *화학 성분 분석 | |||||
| *용융 온도 | |||||
| 3 | CCM | 철판 | |||
| 4 | 원자재 검사 | 빈 검사 및 품질 확인 | |||
| *외관 상태 : 빌릿 표면에는 흉터, 슬래그, 핀홀, 균열 등과 같은 결함이 없어야합니다. 각인, 덴트 및 구덩이는 2.5mm를 초과해서는 안됩니다. | |||||
| 5 | 블랭크 가열 | 회전 용광로의 가열 빌릿 | |||
| *제어 가열 온도 | |||||
| 6 | 파이프 천공 | 가이드/가이드 플레이트 펀치로 피어스 | |||
| *피어싱시 온도를 제어하십시오 | |||||
| * 천공 후 크기를 제어하십시오 | |||||
| 7 | 뜨거운 롤 | 연속 튜브 밀에서 핫 롤링 | |||
| *파이프 벽 두께를 설정하십시오 | |||||
| 8 | 크기 | 직경 외부 및 벽 두께 치수를 제어합니다 | |||
| * 외경 가공을 완료합니다 | |||||
| * 완전한 벽 두께 가공 | |||||
| 9 | 화학 성분 | 화학 성분 분석 | |||
| * 화학 조성에 대한 승인 기준. 화학 조성 분석 결과는 재료 책에 기록되어야합니다. | |||||
| 10 | 정상화 + 템퍼링 | 열처리 (정상화)는 핫 롤링 후에 수행됩니다. 열처리는 온도와 지속 시간을 제어하기 위해주의를 기울여야합니다. | |||
| 열처리 후, 제품의 기계적 특성은 ASTM A335 표준을 충족해야합니다. | |||||
| 11 | 공기 냉각 | 단계별 냉각 베드 | |||
| 12 | 제재 | 지정된 길이로 톱질 | |||
| * 강관 길이 제어 | |||||
| 13 | 스트레이트 니스 (필요한 경우) | 평탄도를 제어합니다. | |||
| 직선 후 직선은 ASTM A335에 따라야합니다. | |||||
| 14 | 검사 및 수락 | 외관 및 치수 검사 | |||
| *강철 차원 공차는 ASTM A999에 따라야합니다. | |||||
| 참고 : 외경 내성 : ± 0.75%d | |||||
| *외관 검사는 표면이 좋지 않도록 ASTM A999 표준에 따라 하나씩 수행해야합니다. | |||||
| 15 | 결함 탐지 | *강관의 전신은 ISO9303/E213에 따라 세로 결함에 대해 초음파 검사를 받아야합니다. | |||
| 초음파 테스트 : | |||||
| 16 | 기계적 특성 테스트 | (1) 인장 (종단) 시험 및 평탄화 시험 | |||
| 검사 빈도 | 5%/배치, 2 개 이상의 튜브 | ||||
| 최소 | 맥스 | ||||
| P9 | 항복 강도 (MPA) | 205 | |||
| 인장 강도 (MPA) | 415 | ||||
| 연장 | ASTM A335 표준에 따르면 | ||||
| 평평한 실험 | ASTM A999 표준에 따르면 | ||||
| (2) 경도 검사 | |||||
| 테스트 빈도 : 인장 테스트와 동일합니다 | 1 피스/배치 | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 및 HRC≤25 | ||||
| 참고 : Vickers Hardness Test 표준 : ISO6507 또는 ASTM E92; | |||||
| 로크웰 경도 테스트 표준 : ISO6508 또는 ASTM E18 | |||||
| 17 | ndt | 각 강관은 테스트 방법 E213, E309 또는 E570의 요구 사항에 따라 테스트해야합니다. | |||
| 18 | 수압 테스트 | ASTM A999, 테스트 압력에 따른 정수압 테스트 | |||
| 19 | 사각 | ASTM B16.25fig.3 (a)에 따른 강관의 양쪽 끝을 준수하는 베벨 링 | |||
| 20 | 무게와 길이 측정 | *단일 중량 내성 : -6%~ +4%. | |||
| 21 | 파이프 표준 | 강관의 외부 표면은 ASTM A335 표준 및 고객 요구 사항에 따라 스프레이로 표시되어야합니다. 마킹 내용은 다음과 같습니다. | |||
| “길이 무게 TPCO ASTM A335 년 몇 개월 치수 P9 S LT ** C *** MPA/NDE 열 번호 로트 번호 번호 튜브 번호 | |||||
| 22 | 그린 | 튜브의 외부 표면은 공장 표준에 따라 페인트됩니다. | |||
| 23 | 파이프 엔드 캡 | ** 각 튜브의 양쪽 끝에 플라스틱 캡이 있어야합니다. | |||
| 24 | 자료 목록 | *자료 책은 EN10204 3.1에 따라 제공되어야합니다. ”고객 PO는 자료 책에 반영되어야합니다. | |||
ASTM A335 p11 미국 표준의 합금 강철 원활한 페라이트 고온 파이프입니다. 합금 튜브는 일종의 원활한 강철 튜브이며, 성능은 일반적인 원활한 강철 튜브보다 훨씬 높습니다. 이러한 종류의 강철 튜브에는 더 많은 C가 포함되어 있기 때문에 성능은 평범한 완벽한 강철 튜브보다 작기 때문에 합금 튜브는 석유, 항공 우주, 전력, 보일러, 군용 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부 : 합금 |
| 학년 그룹 : P11 | 응용 프로그램 : 보일러 파이프 |
| 두께 : 1 - 100 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 10 - 1000 mm | 기술 : 핫 롤/ 콜드 그려 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 어닐링/정규화/템퍼링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | Pecial Pipe : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 고압 증기 파이프, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ET/UT |
화학 성분
석유 크래킹을위한 원활한 강관의 화학적 조성
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, Min, (MPA) | 415 MPA |
| 항복 강도, Min, (MPA) | 205MPA |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 임백 적 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11 및 P22 | |||
| A335 P11 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [650] |
용인
내 직경으로 주문한 파이프의 경우 내부 직경은 지정된 내부 직경에서 ± 1 % 이상 변하지 않아야합니다.
외경에서 허용되는 변형
| NPS 지정자 | 긍정적 인 관용 | 부정적인 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8, 11⁄2, 포함 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ~ 4 이상 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 ~ 8 세 이상 | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 ~ 12 이상 | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 이상 | 지정된 것의 ± 1 % | |||
ASTM A335 P22고온 페라이트 사용을위한 원활한 합금 강관입니다. 합금 튜브는 일종의 원활한 강철 튜브이며, 성능은 일반적인 원활한 강철 튜브보다 훨씬 높습니다. 이러한 종류의 강철 튜브에는 더 많은 C가 포함되어 있기 때문에 성능은 평범한 완벽한 강철 튜브보다 작기 때문에 합금 튜브는 석유, 항공 우주, 전력, 보일러, 군용 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부 : 합금 |
| 학년 그룹 : P22 | 응용 프로그램 : 보일러 파이프 |
| 두께 : 1 - 100 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 10 - 1000 mm | 기술 : 핫 롤/ 콜드 그려 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 어닐링/정규화/템퍼링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | Pecial Pipe : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 고압 증기 파이프, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ET/UT |
화학 성분
석유 크래킹을위한 원활한 강관의 화학적 조성
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| p22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, Min, (MPA) | 415 MPA |
| 항복 강도, Min, (MPA) | 205MPA |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 임백 적 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11 및 P22 | |||
| A335 P22 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [650] |
용인
내 직경으로 주문한 파이프의 경우 내부 직경은 지정된 내부 직경에서 ± 1 % 이상 변하지 않아야합니다.
외경에서 허용되는 변형
| NPS 지정자 | 긍정적 인 관용 | 부정적인 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8, 11⁄2, 포함 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ~ 4 이상 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 ~ 8 세 이상 | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 ~ 12 이상 | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 이상 | 지정된 것의 ± 1 % | |||
A335 P22는 보일러 및 과출기를위한 2.25CR-1MO 크롬-몰리브덴 고온 페라이트 스틸입니다.ASTM A335/A335M기준. 1985 년에는 GB5310으로 이식되어 12CR2MOG로 지명되었습니다. 다른 국가들도 독일 연방 공화국 10CRMO910 및 일본 STBA24와 같은 유사한 철강 등급을 가지고 있습니다. CR-1MO 스틸 시리즈에서는 동일한 온도 (온도에서 열 강도가 상대적으로 높습니다)≤580℃) 나사 골절 강도와 허용 스트레스는 9CR-1MO 강철보다 훨씬 높으며, 가공 성능과 용접 성능, 내구성이 우수한 가소성이 우수합니다. 따라서 다양한 가열 파이프 및 고압 용기의 열 전력, 원자력 및 일부 수소 장비와 같은 가혹한 작업 환경에서 널리 사용되었습니다.
허용 온도 : A335P22 (SA-213T22)는 주로 300,600MW 및 기타 대용량 발전소 보일러 튜브 벽 온도에 사용됩니다.≤580℃과열기 및 튜브 벽 온도 & LT; 540℃벽 스팀 파이프와 헤더 인이 종류의 강철은 미국, 일본 및 유럽에서 널리 사용되어 왔으며 발전소에서 오랜 운영 이력을 가지고 있으며, 안정적인 성능, 성숙한 강철의 우수한 공정 성능입니다.
12CR1MOV 스틸은 크롬-몰리브덴 바나듐 강철 바나듐 강철에 속하며, 주로 12CR1MOV/GB5310 강관에 사용됩니다. 널리 사용되는 것은 480의 온도입니다℃~ 580℃가장 많은 재료 중 하나가있는 고온 면적. 12CR1MOVG 강철 튜브 서비스 온도 : 주로 튜브 벽 온도가 580보다 작거나 같은 고압 보일러의 과열기 튜브, 헤더 및 증기 파이프의 주 강철에 주로 사용됩니다.℃.
생산 과정 : 경도 테스트 :
1. 핫 롤링 (압출 된 원활한 강철 튜브) : 둥근 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 천공 → 3 롤 크로스 롤링, 연속 롤링 또는 압출 → 튜브 스트리핑 → 크기 조정 (또는 감소) → 냉각 → 직선 → 수압 테스트 (또는 결함 감지) → 마커 → 저장
2. 콜드 드로잉 (롤링) 원활한 강철 튜브 : 둥근 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 제목 → 어닐링 → 절인 → 오일 → 오일 → 오일 → 오일 → 다중 패스 콜드 드로잉 (콜드 롤링) → 빈 튜브 → 열 처리 → 직선 → 수압 테스트 (결함 감지) → 스토리지.
포장:
튜브의 양쪽에있는 베어 포장/번들 포장/상자 포장/목재 보호는 바다 면적으로 배달되거나 요청 된대로 적절하게 보호됩니다.
개요
P92 표준 고온 보일러 튜브 원활한 합금 파이프.
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부 : 합금 |
| 학년 그룹 : P92 | 응용 프로그램 : 보일러 파이프 |
| 두께 : 1 - 100 mm | 표면 처리 : 고객의 요구 사항으로 |
| 외경 (라운드) : 10 - 1000 mm | 기술 : 핫 롤/ 콜드 그려 |
| 길이 : 고정 길이 또는 임의의 길이 | 열처리 : 어닐링/정규화/템퍼링 |
| 섹션 모양 : 라운드 | Pecial Pipe : 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지 : 중국 | 사용 : 고압 증기 파이프, 보일러 및 열교환 기 |
| 인증 : ISO9001 : 2008 | 테스트 : ET/UT |
화학 성분
석유 크래킹을위한 원활한 강관의 화학적 조성
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, Min, (MPA) | 620 MPA |
| 항복 강도, Min, (MPA) | 440MPA |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 임백 적 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11 및 P22 | |||
| A335 P92 | 전부 또는 등온 어닐링 | ||
| 정상화하고 성미합니다 | *********** | 1250 [675] |
용인
내 직경으로 주문한 파이프의 경우 내부 직경은 지정된 내부 직경에서 ± 1 % 이상 변하지 않아야합니다.
외경에서 허용되는 변형
| NPS 지정자 | 긍정적 인 관용 | 부정적인 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8, 11⁄2, 포함 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ~ 4 이상 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 ~ 8 세 이상 | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 ~ 12 이상 | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 이상 | 지정된 것의 ± 1 % | |||
