1. 소개원활한 강철 파이프
무봉강관은 단면이 비어 있고 주위에 이음매가 없는 강관입니다. 강도가 높고 내식성이 뛰어나며 열전도율이 좋습니다. 우수한 성능으로 인해 이음매없는 강관은 다음과 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.석유, 화학 산업, 전력 및건설.
2. 이음매없는 강관 생산 공정
이음매 없는 강관의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
에이. 원자재 준비: 표면이 매끄럽고, 기포가 없고, 균열이 없고, 명백한 결함이 없는 적절한 강철 빌렛을 선택합니다.
비. 가열: 강철 빌렛을 고온으로 가열하여 플라스틱으로 만들고 쉽게 성형할 수 있도록 합니다.
기음. 천공: 가열된 강철 빌렛을 천공 기계, 즉 예비 성형 강관을 통해 튜브 블랭크에 천공합니다.
디. 파이프 압연: 튜브 블랭크는 직경을 줄이고 벽 두께를 늘리며 내부 응력을 제거하기 위해 여러 번 압연됩니다.
이자형. 사이징: 강관의 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족하도록 강관은 사이징 기계를 통해 최종적으로 성형됩니다.
에프. 냉각 : 성형강관을 냉각시켜 경도와 강도를 높인다.
g. 교정: 냉각된 강관을 교정하여 굽힘 변형을 제거합니다.
시간. 품질검사 : 완성된 강관에 대하여 크기, 벽두께, 경도, 표면품질 등의 품질검사를 실시합니다.
3. 이음매 없는 강관의 제조공정#원활한 스틸 파이프#
3. 이음매 없는 강관의 제조공정#원활한 스틸 파이프#
이음매 없는 강관을 제조하는 구체적인 공정은 다음과 같습니다.
에이. 원자재 준비 : 결함, 기포, 표면 균열이 필요하지 않은 적절한 강철 빌렛을 선택하십시오.
비. 가열: 강철 빌렛을 고온 상태로 가열하며, 일반적인 가열 온도는 1000-1200℃입니다.
기음. 천공: 가열된 강철 빌렛은 천공기를 통해 튜브 블랭크에 천공됩니다. 이때 튜브 블랭크는 아직 완전히 형성되지 않았습니다.
디. 파이프 압연: 튜브 블랭크는 내부 응력을 제거하면서 튜브 직경을 줄이고 벽 두께를 늘리기 위해 여러 압연을 위해 파이프 압연 기계로 보내집니다.
이자형. 재가열: 압연된 튜브 블랭크를 재가열하여 내부 잔류 응력을 제거합니다.
에프. 사이징: 강관의 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족하도록 강관은 사이징 기계를 통해 최종적으로 성형됩니다.
g. 냉각: 일반적으로 수냉식 또는 공냉식을 사용하여 성형강관을 냉각합니다.
시간. 교정: 냉각된 강관을 교정하여 굽힘 변형을 제거합니다.
나. 품질검사 : 완성된 강관에 대하여 크기, 벽두께, 경도, 표면품질 등의 품질검사를 실시합니다.
제조 과정에서 다음 사항에 유의해야 합니다. 첫째, 원자재의 품질과 안정성이 보장되어야 합니다. 둘째, 균열과 변형을 방지하기 위해 피어싱 및 압연 공정 중에 온도와 압력을 엄격하게 제어해야 합니다. 마지막으로 사이징 및 냉각 공정 중에 강관의 안정성과 직진도가 유지되어야 합니다.
4. 이음매없는 강관의 품질 관리
이음매 없는 강관의 품질을 보장하려면 다음 측면을 제어해야 합니다.
에이. 원자재 : 고품질 강철 빌렛을 사용하여 표면에 결함, 기포 또는 균열이 없는지 확인하십시오. 동시에 원료의 화학적 조성과 기계적 특성이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 필요합니다.
비. 생산 공정: 생산 공정의 각 공정을 엄격하게 제어하여 각 공정의 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 보장합니다. 특히 피어싱 및 압연 공정에서는 균열과 변형을 방지하기 위해 온도와 압력을 엄격하게 제어해야 합니다.
기음. 치수: 완성된 강관의 치수 검사를 수행하여 직경과 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 마이크로미터, 벽 두께 측정 장비 등과 같은 특수 측정 장비를 측정에 사용할 수 있습니다.
디. 표면 품질 : 완성된 강관에 대해 표면 거칠기, 균열 유무, 접힘 등의 결함 등 표면 품질 검사를 실시합니다. 육안 검사 또는 특수 테스트 장비를 사용하여 감지할 수 있습니다.
이자형. 금속 조직: 완성된 강관에 대해 금속 조직 테스트를 실시하여 금속 조직이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 일반적으로 금속 조직을 관찰하고 미세한 결함이 있는지 확인하기 위해 현미경을 사용합니다.
에프. 기계적 특성: 경도, 인장 강도, 항복 강도 및 기타 지표를 포함하여 완성된 강관의 기계적 특성을 테스트합니다. 인장 시험기 및 기타 장비를 테스트에 사용할 수 있습니다.
위의 품질 관리 조치를 통해 이음매 없는 강관의 품질을 안정적이고 신뢰할 수 있게 보장하여 다양한 응용 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.
5. 이음매없는 강관의 적용 분야
이음매 없는 강관은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
에이. 석유 산업: 석유 산업의 유정 파이프, 송유관 및 화학 파이프라인에 사용됩니다. 이음매 없는 강관은 고강도, 내식성, 고온 저항 특성을 가지며 석유 산업의 안전하고 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.
비. 화학 산업: 화학 산업에서 이음매 없는 강관은 다양한 화학 반응 파이프라인, 유체 운송 파이프라인 등에 널리 사용됩니다. 내식성이 강하기 때문에 다양한 화학 물질의 침식에 저항할 수 있어 생산 안전성과 효율성을 보장합니다. 화학 산업.
무봉강관은 속이 빈 부분이 있고 주위에 이음매가 없는 둥근 강철입니다. 그것은 고강도, 내식성, 고온 및 저온 저항의 특성을 가지고 있습니다. 다양한 제조 공정에 따라 이음매 없는 강관은 열간 압연 파이프와 냉간 압연 파이프의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 열간압연관은 강철 빌렛을 고온에서 가열하여 천공, 압연, 냉각 및 기타 공정을 수행하여 제조되며 단면이 크고 복잡한 강관에 적합합니다. 냉간압연파이프는 상온에서 냉간압연하여 만들어지며, 단면적이 작고 정밀도가 높은 강관 생산에 적합합니다.
게시 시간: 2023년 11월 28일
