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원활한 강관은 용접이없는 강관으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 특징은 강한 압력 베어링 용량, 부식성이 우수하며 굽힘 강도가 높기 때문에 고압 및 내열과 같은 특수 환경에서 잘 작동합니다. 원활한 강 파이프의 생산 공정은 몇 가지 주요 단계로 나뉘며, 원료 처리에서 최종 제품으로 엄격한 품질 관리가 수행됩니다.
생산 과정
원활한 강관의 생산은 둥근 강철 빌릿으로 시작합니다. 둥근 강철 빌릿은 난방 용광로에서 약 1200 ℃로 가열되어 뜨거운 롤링 공정으로 들어갑니다. 핫 롤링 공정은 피어싱 기계를 사용하여 가열 된 강철 빌릿을 뚫어 중앙에 구멍이있는 튜브 빌릿을 형성합니다. 이 단계는 강관의 초기 모양을 결정하고 강관의 구조적 강도를 보장합니다.
다음으로, 피어싱 튜브 빌릿은 롤링 공정을 통해 더 확장되고 형성됩니다. 강관의 크기, 벽 두께 균일 성 및 표면 품질을 보장하기 위해 롤링 공정 중 온도, 압력 및 속도를 정확하게 제어해야합니다.
형성 후, 강관은 냉각 및 교정 공정을 거쳐야합니다. 냉각은 파이프를 고온에서 실온으로 빠르게 줄여 재료의 금속 구조의 안정성을 보장하는 것입니다. 직선은 생산 공정에서 발생할 수있는 굽힘 또는 기타 변형을 제거하고 파이프의 직선을 보장하는 것입니다.
마지막으로 강관은 엄격한 테스트 및 가공을 거쳐야합니다. 이러한 테스트에는 초음파 결함 감지, 와전류 전류 감지 등이 포함되며 주로 원활한 강관 내에 결함이없고 사용 표준을 충족하는지 확인합니다. 일부 원활한 강관은 또한 세포화 및 인산염과 같은 표면 처리 과정을 거쳐 부식성을 향상시킵니다.
원활한 강관 사용을위한 예방 조치
고강도, 압력 저항성 및 부식 방지 재료로서 원활한 강관은 석유, 화학, 전력, 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 우수한 성능에도 불구하고 작업 환경에서 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 올바른 사용 및 유지 보수가 여전히 중요합니다. 다음은 사용하는 동안 원활한 강관의 예방 조치입니다.
1. 적절한 자료 및 사양을 선택하십시오
완벽한 강철 파이프는 다양한 재료 및 사양으로 제공됩니다. 그것들을 사용할 때는 특정 응용 프로그램 시나리오에 따라 적절한 제품을 선택해야합니다. 다른 작업 조건 (예 : 작업 압력, 온도, 매체의 부식성 등)은 원활한 강관의 재료에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 고온 매체를 운반 할 때는 열 내성 강관을 사용해야합니다. 부식성이 높은 환경에서는 스테인레스 스틸 또는 기타 부식 방지 재료로 만든 원활한 강철 파이프를 사용해야합니다. 따라서 구매하기 전에 부적절한 재료 선택으로 인한 안전 위험을 피하기 위해 스틸 파이프의 기술 매개 변수를 이해하고 강관의 조건을 사용해야합니다.
2. 설치 중 파이프 라인의 연결 방법에주의를 기울이십시오.
원활한 강관에는 용접이 없으므로 구조적 무결성이 더 좋지만 설치 중에는 연결 방법이 합리적이어야합니다. 일반적인 연결 방법에는 플랜지 연결, 나사산 연결 및 용접이 포함됩니다. 고압 및 고온의 경우 용접이 특히 조심해야하며 용접의 품질은 파이프 라인의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 건설 과정에서 전문가가 용접이 모공과 균열이없는 균일한지 확인하기 위해 운영하는 것이 좋습니다.
3. 정기 검사 및 유지 보수
원활한 강관은 부식성과 내구성이 높지만, 특히 고압, 고온 또는 부식성이 높은 환경에서 사용하는 동안 정기적으로 검사하고 유지해야합니다. 파이프는 장기적인 작업 압력과 중간 침식에 적용되며 작은 균열 또는 부식 지점이 나타날 수 있습니다. 정기적 인 초음파 테스트, 압력 테스트 및 부식 테스트는 제 시간에 숨겨진 위험을 감지하고 심각한 사고를 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. 과부하 사용을 피하십시오
완벽한 강철 파이프는 최대 압력 베어링 용량과 최대 작동 온도를 갖습니다. 사용하는 동안 과부하 사용을 피하기 위해 관련 표준 및 규정을 따라야합니다. 과압과 과개 분위기 사용은 파이프의 변형, 강도 감소, 파열 또는 누출조차 유발합니다. 따라서 운영자는 파이프 라인의 작업 압력과 온도를 엄격하게 모니터링하여 안전 범위 내에서 작동하는지 확인해야합니다.
5. 외부 기계적 손상을 방지하십시오
운송, 취급 및 설치 중에 원활한 강철 파이프는 외부 충격 및 마찰에 취약하여 표면 손상을 일으키고 전반적인 강도에도 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 취급 및 보관할 때 보호 조치를 사용하여 날카로운 물체와의 접촉을 피하고 특히 파이프 벽이 얇을 때 강관을 마음대로 드래그하지 마십시오.
6. 내부 매체가 스케일링 또는 막히지 못하게합니다
장기 사용 동안, 파이프 라인의 매체는 특히 물, 증기 또는 스케일링이 발생하기 쉬운 기타 매체를 전달할 때 스케일 층을 형성하기 위해 퇴적 할 수 있습니다. 파이프 라인의 내부 벽에서 스케일링하면 파이프 라인의 내부 저항이 증가하고, 운반 효율을 줄이며, 막히지 만 막을 수 있습니다. 따라서 정기적으로 청소하고 필요할 때 하강하기 위해 화학 청소제를 사용하는 것이 좋습니다.
다음 제품에 대한 수요가 있으면 제 시간에 당사에 보내 주시면 최고의 가격과 배송 시간을 제공합니다. 저에게 연락하십시오.
API 5CT N80 | A106 B 및 API 5L |
API 5CT K55 | API 5L GR. x 52 |
API 5L X65 | A106+P11 |
A335+x42 | ST52 |
Q235B | API 5L GR.B |
GOST 8734-75 | ASTM A335 P91 |
ASTM A53/API 5L 등급 B, | A53 |
GOST 8734 20X, 40X, 35 | A106 b |
Q235B | A106 Gr.B |
API 5L PSL2 배관 X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | A192 |
ASTM A106GR, b | ASTM A333 GR6 |
A192 및 T12 | api5ct |
A192 | Grb |
API 5L Gr.B PSL1 | x42 psl2 |
API5L X52 | ASTM A333 Gr.6 |
N80 | API5L PSL1 GR b |
API 5L GRB |
후 시간 : 10 월 -9-2024