생산해야 하는 주문이 발생하면 일반적으로 생산 일정을 기다려야 하며, 이는 3~5일에서 30~45일까지 다양하며, 배송 날짜는 양측 모두가 도달할 수 있도록 고객과 확정해야 합니다. 합의.

이음매 없는 강관의 생산 공정에는 주로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

1. 빌렛 준비
이음매 없는 강관의 원료는 원형 강철 또는 잉곳이며 일반적으로 고품질 탄소강 또는 저합금강입니다. 빌렛을 청소하고 표면에 결함이 있는지 확인한 후 필요한 길이로 절단합니다.

2. 난방
빌렛은 일반적으로 약 1200℃의 가열 온도에서 가열하기 위해 가열로로 보내집니다. 가열 과정에서 균일한 가열이 이루어져야 후속 타공 공정이 원활하게 진행될 수 있습니다.

3. 천공
가열된 빌렛은 천공기에 의해 천공되어 속이 빈 거친 튜브를 형성합니다. 일반적으로 사용되는 천공 방법은 "경사 압연 천공"으로, 두 개의 회전하는 경사 롤러를 사용하여 빌렛을 회전시키면서 앞으로 밀어 중심이 비어 있도록합니다.

4. 롤링(스트레칭)
천공된 거친 파이프는 다양한 압연 장비에 의해 늘어나고 크기가 조정됩니다. 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다.

연속 압연 방법 : 연속 압연을 위해 다중 경로 압연기를 사용하여 거친 파이프를 점차적으로 늘리고 벽 두께를 줄입니다.

파이프 잭킹 방법: 맨드릴을 사용하여 강관의 내경과 외경을 조절하기 위해 신축 및 롤링을 보조합니다.

5. 크기 조정 및 축소
필요한 정확한 크기를 얻기 위해 거친 파이프는 사이징 밀 또는 축소 밀에서 처리됩니다. 지속적인 압연과 신장을 통해 파이프의 외경과 벽 두께가 조정됩니다.

6. 열처리
강관의 기계적 성질을 향상시키고 내부 응력을 제거하기 위해 생산 공정에는 일반적으로 노멀라이징, 템퍼링, 담금질 또는 어닐링과 같은 열처리 공정이 포함됩니다. 이 단계를 통해 강관의 인성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

7. 교정 및 절단
열처리 후 강관이 휘어질 수 있으므로 교정기로 펴주어야 합니다. 교정 후 강관을 고객이 요구하는 길이로 절단합니다.

8. 검사
이음매 없는 강관은 일반적으로 다음을 포함하는 엄격한 품질 검사를 받아야 합니다.

외관검사 : 강관 표면에 균열, 결함 등이 있는지 확인한다.
치수 검사: 강관의 직경, 벽 두께 및 길이가 요구 사항을 충족하는지 측정합니다.
물성검사 : 인장시험, 충격시험, 경도시험 등
비파괴검사 : 초음파나 X-Ray를 이용하여 내부에 균열이나 기공이 있는지 확인합니다.
9. 포장 및 배송
검사를 통과한 강관은 필요에 따라 방청처리를 하여 포장하여 출하됩니다.

위의 단계를 통해 생산된 이음매 없는 강관은 석유, 천연가스, 화학, 보일러, 자동차, 항공우주 및 기타 분야에 널리 사용되며 고강도, 내식성 및 우수한 기계적 특성으로 널리 인정받고 있습니다.